案例頻道
本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開(kāi)，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過(guò)選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的燃燒偏差，在溫度場(chǎng)的輔助下，通過(guò)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇，以及消費(fèi)者越來(lái)越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來(lái)滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在制造過(guò)程中，通過(guò)賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置，通過(guò)技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷，并通過(guò)混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于Honeywell來(lái)說(shuō)這一項(xiàng)目也使其受益匪淺，正如Honeywell全球電站業(yè)務(wù)總監(jiān)Don Maness先生表示，這個(gè)項(xiàng)目是Honeywell打開(kāi)中國(guó)電力市場(chǎng)的突破口，全面打開(kāi)了Honeywell進(jìn)入中國(guó)電力市場(chǎng)的局面。
長(zhǎng)期與中國(guó)石化合作積累下的信任以及霍尼韋爾在乙烯項(xiàng)目中的豐富經(jīng)驗(yàn)及對(duì)工程的熟悉，都將使項(xiàng)目的成功投運(yùn)成為必然。相信霍尼韋爾的先進(jìn)技術(shù)支持定能為鎮(zhèn)海乙烯煉化工程保駕護(hù)航！
霍尼韋爾公司最早于1935年在中國(guó)開(kāi)展業(yè)務(wù)。在中國(guó)的許多大城市如上海、北京、深圳都有分公司，并不斷地加強(qiáng)本地生產(chǎn)和工程實(shí)施能力。
PKS系統(tǒng)的管控一體化優(yōu)勢(shì)再次體現(xiàn)出來(lái)。基于霍尼韋爾的Uniformance數(shù)據(jù)平臺(tái)，濱化集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)范圍內(nèi)的統(tǒng)一、開(kāi)放、集成的一體化數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和管理。
新光硅業(yè)張總工程師對(duì)霍尼韋爾的項(xiàng)目執(zhí)行評(píng)價(jià)是，“開(kāi)車調(diào)試保證進(jìn)度質(zhì)量，人員隨叫隨到，霍尼韋爾工程師對(duì)化工工藝控制方案熟悉，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，而且跟設(shè)計(jì)院方面都有很好溝通。同時(shí)霍尼韋爾也嚴(yán)格遵守合同的保密規(guī)定，滿足我們對(duì)多晶硅工藝的高保密性要求。
湖北雙環(huán)科技股份有限公司引進(jìn)的中國(guó)第一套用于合成氨生產(chǎn)的殼牌（Shell）煤氣化裝置于2006年5月17日一次開(kāi)車成功，每年可為公司降低生產(chǎn)成本2億元以上，將從根本上提升企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，從而實(shí)現(xiàn)雙環(huán)科技的可持續(xù)快速發(fā)展。其中為雙環(huán)公司提供控制系統(tǒng)的霍尼韋爾（Honeywell）功不可沒(méi)，正是由于雙方的精誠(chéng)合作，才使項(xiàng)目得以圓滿成功。
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