案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設計的系統(tǒng)在動態(tài)響應、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術為支撐，建設綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關鍵技術進行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風各角配風，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g的進步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術應用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負荷規(guī)律，基于峰谷電價差構建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡預測了電力負荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
本文介紹了 Honeywell OptiVision MES 的系統(tǒng)架構，網(wǎng)絡的特點，各主要服務器的功能。主要介紹了60萬噸文化紙項目中實施的MES各主要功能及操作界面。Honeywell OptiVision MES這一造紙行業(yè)MES產(chǎn)品需要為客戶定制各功能的實現(xiàn)，由于所涉功能眾多，本文主要著重于業(yè)務流程、產(chǎn)品生產(chǎn)流程中常用的MES功能的介紹。對于MES系統(tǒng)與工廠設備接口通訊則略有介紹。
風力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展亟需穩(wěn)定可靠的風機產(chǎn)品。通過仿真建模方式建設的風機測試平臺作為一種風機研發(fā)設計和性能質(zhì)量檢驗方法而倍受關注。本文研發(fā)設計了最高允許測試容量為3.6MW的雙饋整機(DFIG)全功率測試平臺，其采用了10kV中壓并網(wǎng)電壓和中壓矩陣變頻器，消除了常規(guī)測試臺低電壓并網(wǎng)的大電流弊端。文章重點講述了測試平臺仿真建模及研發(fā)設計關鍵技術，最后給出相關測試結(jié)果。
PCC因為其可靠性和可擴展性被引入勵磁調(diào)節(jié)器實現(xiàn)方案。本文介紹了一種基于IP161的勵磁調(diào)節(jié)器，描述了其測頻、測相、交流采樣、脈沖形成等高速任務的實現(xiàn)原理，給出了現(xiàn)場試驗波形。最后在控制性能和可靠性方面與常規(guī)DSP勵磁調(diào)節(jié)器做了對比。
ABB公司推出的AC 800PEC高性能控制器，在全流程自動化控制領域得到了廣泛的應用。本文深入介紹了該控制器的硬件和軟件特性，并以6輥鋁軋機生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)為例，詳細分析了該系統(tǒng)的工藝要求、配置、通訊功能以及擴展功能等的應用，充分展示了該控制器在復雜工業(yè)控制領域的突出優(yōu)勢。從機組的投產(chǎn)效果可以看出，AC 800PEC控制器很好的完成了鋁帶軋機的生產(chǎn)工藝要求。
近年來高速彈力絲機在生產(chǎn)速度、適紡品種、數(shù)量以及自動化方面得到了不同尋常的發(fā)展，高速彈力絲機要求電氣控制系統(tǒng)需要具有高可靠性、高速度控制精度，本文以英威騰電氣股份有限公司Goodrive300變頻器為例，說明了高速彈力絲機的電氣控制系統(tǒng)的特點。
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