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    隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展，以往由各個建筑工地自行生產(chǎn)混凝土的方式，由于其混凝土質(zhì)量難以保證、噪聲及粉塵污染巨大等缺點，正在被自動化程度較高的混凝土攪拌站所取代。自動控制的混凝土攪拌站具有產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、環(huán)保性能良好等特點，正在成為混凝土生產(chǎn)的主流方式。

    工藝原理

    混凝土攪拌站設(shè)備眾多，結(jié)構(gòu)較復雜，但一般包含工藝過程中較為重要的因素，包括原料的上料、配料以及生產(chǎn)精度控制幾個部分。

                                 

    1.原料上料  原料采用皮帶上料，稱量部分采用4套稱重單元，每個料斗配置四個稱重傳感器。稱重傳感器的四個信號通過稱重單元轉(zhuǎn)換為4－20mA標準信號。骨料倉采用振動給料，分大小門氣動給料口。水泥倉采用螺旋給料，通過變頻器可以調(diào)節(jié)給料速度，水泥倉帶破拱設(shè)備。水通過電磁閥控制進入稱量倉，稱量完畢按少于一定攪拌時間計算，均勻在攪拌過程中進行花灑。

    2.配料過程  根據(jù)用戶新設(shè)定的配方或者存儲的配方進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中可以隨時在線修改配方。根據(jù)用戶要求的生產(chǎn)量和每次攪拌的最大量，自動計算生產(chǎn)次數(shù)和生產(chǎn)的料量（最后一次的生產(chǎn)量可能不是滿攪拌量生產(chǎn)）。每次攪拌的過程為：首先按計算料量順序投入5種料，然后攪拌混合、卸料，之后順序投料，依次循環(huán)直到完成要求的料量。

    3.生產(chǎn)精度控制  影響配料誤差的主要因素為：料斗門或螺旋給料器的動作滯后時間和空中余料（沖量）的隨機變化。為此，針對水泥采用變速給料來減少沖量影響。稱量時，先高速給料，達到設(shè)定值的90%左右后自動變?yōu)榈退倥淞希瑢崿F(xiàn)精稱。對骨料（大石、砂）采用大小閘口和逐次逼近的精稱方法。精稱時大小閘口全開，快速達到關(guān)閘值（目標值-經(jīng)驗空中余量最大值）后，關(guān)閉大閘口，穩(wěn)定后根據(jù)與目標值的差距量自動用小閘口補料，一般經(jīng)過1～2次補料就能完成精稱配料。對水采用粗、細管加水方案，實現(xiàn)流量精稱。通過以上技術(shù)措施，不但提高了稱量精度，而且保證了生產(chǎn)速度。

    控制功能

    混凝土攪拌站的自動控制系統(tǒng)由電子配料系統(tǒng)、自動控制裝置以及部分機械結(jié)構(gòu)組成，在自動控制系統(tǒng)的控制下，混凝土攪拌站能夠按照給定的配方，自動地完成物料稱量、投料、攪拌和出料，同時能在配料生產(chǎn)中實時顯示各種數(shù)據(jù)以及操作狀態(tài)等。

    混凝土攪拌站的自動控制系統(tǒng)中的核心部分自動控制裝置，采用HOLLiAS LM PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊、DC24V數(shù)字量輸入擴展模塊、模擬量輸入擴展模塊以及模擬量輸出擴展模塊。LM PLC系統(tǒng)作為核心控制裝置，主要完成的控制功能包括實現(xiàn)手動、自動操作轉(zhuǎn)換，便于配料操作；攪拌機卸料完成后的自動響鈴和人工響鈴信號提示；接收骨料含水率傳感器數(shù)據(jù)，自動調(diào)整骨料與水的設(shè)定值，同時也能夠手動輸入骨料含水率，在沒有含水率傳感器的情況下，靈活地調(diào)整骨料和水的設(shè)定值；在每拌混凝土生產(chǎn)時，根據(jù)當前生產(chǎn)配方，通過稱重系統(tǒng)自動完成各料量的稱重；根據(jù)每批料的配料數(shù)據(jù)變化，自動修正落差值或設(shè)定固定落差值；進行配方管理；設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù)和配料參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)需要靈活地修改卸料、配料延遲時間、配料報警上、下限百分比值、快慢速設(shè)定值、攪拌時間、卸料時間、自動啟動下一車配料等。

    系統(tǒng)特點

    采用HOLLiAS LM PLC對混凝土攪拌站進行控制，其主要特點有：

        

    LM PLC擁有巨大的內(nèi)存空間，其中包括120K的程序存儲空間和6K的掉電保持區(qū)，可以方便地存儲混凝土攪拌站的多個配方數(shù)據(jù)；

    能夠在復雜的環(huán)境中長期、可靠、無故障地運行，其接線簡單，維護方便，隔離性好，抗腐蝕能力強，能夠適應(yīng)較寬的溫度變化范圍，適合混凝土攪拌站惡劣的生產(chǎn)環(huán)境；

    LM PLC可以通過485總線或者擴展通訊模塊與計算機通訊構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)多套攪拌系統(tǒng)的群控，使得混凝土攪拌站控制功能更加集中，生產(chǎn)管理、維護更為簡便。