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    在火電廠自動化控制領域，科遠股份作為國內知名的DCS設備供應商，以十多年電力行業(yè)成熟的熱控和電氣工程經驗，針對大型火力發(fā)電機組自動化的全面需求，科遠股份不僅提供分散控制系統(tǒng)（DCS），輔助車間（水、灰渣、煤、脫硫和空調）程序控制系統(tǒng)、熱控盤臺柜箱盒、工業(yè)電視監(jiān)控、變頻控制、到廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）、虛擬DCS仿真系統(tǒng)、分布式能源計量監(jiān)控系統(tǒng)的熱工自動化完整產品鏈，而且提供從方案設計、產品供貨、現場調試喝技術培訓在內的熱工自動化完整服務鏈，為電力企業(yè)提供全套的熱工自動化完整解決方案。 

　　實現的功能

　　科遠控制系統(tǒng)在大型機組中實現鍋爐、汽機及其輔屬設備、輔機冷卻水系統(tǒng)、發(fā)變組及廠用電、輔助車間（水、灰、煤）和脫硫等的監(jiān)視及控制。

　　具體功能包括：

　　數據采集系統(tǒng)（DAS）

　　模擬量控制系統(tǒng)（MCS）

　　順序控制系統(tǒng)（SCS）

　　爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）

　　電氣發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)(ECS)

　　旁路控制系統(tǒng)(BPS)

　　汽輪機數字電液調節(jié)系統(tǒng)（DEH）

　　汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)（ETS）

　　給水泵汽輪機控制系統(tǒng)(MEH)

　　隨著日新月異的計算機技術、通信技術、控制技術和顯示技術的發(fā)展，科遠股份積極致力于開發(fā)DCS 功能以實現火電廠生產效益最大化，使火電廠在分散控制系統(tǒng)投資得到良好回報，主要技術特點和功能：

　　既滿足特別快速的控制需求，例如ETS、MFT 等要求執(zhí)行速度在50mS以內的保護系統(tǒng)，又可以通過控制系統(tǒng)靈活的擴展功能，滿足大型系統(tǒng)的應用需要。

　　DPU具有多任務分配功能，根據數據處理要求和控制功能要求對DPU處理周期進行不同任務分配，合理利用DPU資源。

　　圖紙化組態(tài)方式，直接輸出SAMA圖和邏輯圖。

　　提供Modbus RTU ，Modbus TCP，Profibus DP，HART 等各種現場總線通訊接口，能夠將支持現場總線的變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等設備直接用通訊接入DCS ，而無需中間轉換環(huán)節(jié)。

　　針對大型火電廠的控制需求，開發(fā)了專業(yè)的熱工自動化控制模塊。

　　提供了在線組態(tài)功能，能夠實時修改控制組態(tài)，而不影響相關控制器其它控制邏輯的正常運行。

　　提供調節(jié)系統(tǒng)整定參數優(yōu)化算法，既保證系統(tǒng)的快速響應，又避免系統(tǒng)震蕩，進一步提高調節(jié)控制品質和精度。
　
　　結合電廠生產管理系統(tǒng)的需要，開發(fā)了專用的SIS 接口，確保在向SIS 系統(tǒng)提供數據時保護DCS 的安全。

　　提供了虛擬DCS仿真技術，DCS 系統(tǒng)在出廠前可經過嚴格的仿真機調試，即向用戶提供的DCS 就如經過了實際運行，極大地提高了出廠質量和方便操作員培訓，提高操作水平。

　　控制系統(tǒng)配置

　　工程師站：1臺，操作員站5臺，SIS接口機1臺，報警打印機1臺，記錄打印機2臺，網絡打印機1臺，工程師站打印機1臺，等離子大屏1套，GPS 1套。 

　　現場總線應用

　　科遠DCS分散控制系統(tǒng)支持現場總線應用，能夠從變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等智能控制裝置用數字通信方式獲得過程數據和診斷信息，以提高信號傳輸精度和速度，降低投資，提高現場設備的智能化和信息化水平。NT6000還提供了基于工業(yè)以太網的多種現場總線冗余解決方案，能夠支持Profibus、FF、Can等多種現場總線的高可靠性混合應用。