★北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司李剛,郝愛霞,劉佳,王連春
關(guān)鍵詞:對比分析;作業(yè)效率;質(zhì)量穩(wěn)定;環(huán)保;標(biāo)識形式
核電站DCS設(shè)備的物理硬接線少則幾十根,多則幾百上千根,若無明確的連接標(biāo)識,將無法有序、正確地進(jìn)行導(dǎo)線連接。因此,法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了二次回路接線的端接標(biāo)識要求,明確了每根連接導(dǎo)線的去向,不僅方便作業(yè)人員能夠有條理、有規(guī)律地開展設(shè)備之間的正確連接,還為后期核電現(xiàn)場DCS設(shè)備的維護(hù)、報(bào)修、故障點(diǎn)查詢等提供了更為精準(zhǔn)、快速定位的便利條件。
線纜標(biāo)識工藝已在核電站DCS設(shè)備線束加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,其標(biāo)識形式不盡相同,但在材質(zhì)使用上主要采用低煙、無鹵、阻燃非金屬環(huán)保材料,以滿足IEEE420標(biāo)準(zhǔn)中“4.4Control of combustibles”[1]要求。因此,核電站DCS設(shè)備線纜連接常用標(biāo)識中有無鹵阻燃聚烯烴材質(zhì)的熱縮片狀套管,但在實(shí)際使用中,該標(biāo)識形式的工藝操作步驟較為繁瑣,打印后不易直接套穿于導(dǎo)線上,需根據(jù)線徑粗細(xì)進(jìn)行熱縮成型處理,不僅存在難以控制的熱縮質(zhì)量問題,還影響導(dǎo)線連接作業(yè)效率。因此,有必要對導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝進(jìn)行研究,以提高標(biāo)識質(zhì)量、簡化標(biāo)識操作步驟。
本文主要針對核電站DCS設(shè)備布線連接中導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝進(jìn)行分析和研究,其他線纜,如網(wǎng)線、光纖、預(yù)制電纜等連接標(biāo)識不做闡述。
1 核電站DCS設(shè)備導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝現(xiàn)狀
1.1 核電站DCS設(shè)備導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝標(biāo)準(zhǔn)要求
RCC-E“D6330連接標(biāo)識”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:連接到端子的導(dǎo)線末端用顏色以及綁在上面的標(biāo)志說明來標(biāo)識,這種標(biāo)識采用雕刻的方式或不可去除的印刷方式。終端包括下列任一種形式:
(1)剛性的正方形截面的矩形片或模壓圓柱形套管;
(2)管狀柔性套管;
(3)或其它持久的不會損壞的類型[2]。
該標(biāo)準(zhǔn)中明確指出了連接標(biāo)識的固定位置、標(biāo)識方法和標(biāo)識形式。GB50171第4.0.1條規(guī)定:二次回路接線的線纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號,編號應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色[3]。該標(biāo)準(zhǔn)也對導(dǎo)線連接標(biāo)識的打印內(nèi)容、打印質(zhì)量做出了規(guī)定。
基于上述標(biāo)準(zhǔn)要求,目前核電站DCS設(shè)備的導(dǎo)線連接標(biāo)識多采用環(huán)保熱縮套管形式,其打印方式為熱轉(zhuǎn)印,可以滿足打印質(zhì)量的不易褪色要求。
1.2 導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝現(xiàn)狀
如上文所述,目前常用的環(huán)保熱縮標(biāo)識套管主要呈片狀,如圖1所示。該物理形態(tài)的標(biāo)識套管不支持導(dǎo)線加工自動(dòng)化生產(chǎn)使用,主要用于導(dǎo)線的手動(dòng)加工操作,其制作工藝如圖2所示,存在導(dǎo)線連接操作效率低、加工質(zhì)量參差不齊、套管標(biāo)識一致性差等問題。
圖1 環(huán)保熱縮片狀套管
圖2 片狀熱縮套管標(biāo)識制作工藝流程
1.3 環(huán)保熱縮套管標(biāo)識制作存在的問題
(1)手工熱縮成型處理效率較低
片狀套管標(biāo)識打印后,根據(jù)不同線徑選擇對應(yīng)直徑的熱縮模具進(jìn)行熱縮處理,如圖3所示。如果以物理接線點(diǎn)約1500個(gè)/柜、標(biāo)識熱縮處理約800個(gè)/人日計(jì)算,至少需要投入1.8人日進(jìn)行套管熱縮成型處理,因此對設(shè)備布線導(dǎo)線連接操作存在制約影響。
圖3 片狀熱縮套管熱縮、成型處理
(2)熱縮質(zhì)量的一致性難以控制
如圖3所示,標(biāo)識套管熱縮成型的常用操作方法是使用熱風(fēng)槍對片狀套管進(jìn)行熱收縮處理。但在實(shí)際作業(yè)時(shí),人工手動(dòng)操作難以均衡地控制好熱縮距離和熱縮時(shí)間,以及移動(dòng)速度和翻轉(zhuǎn)快慢,因此存在套管熱縮后標(biāo)識字符大小不一、熱縮粗細(xì)不勻稱等質(zhì)量問題,如圖4所示。
圖4 熱縮后字符大小不一、套管粗細(xì)不勻稱
2 核電站DCS設(shè)備導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝優(yōu)化
綜上所述,為了有效解決導(dǎo)線連接標(biāo)識操作中存在的問題,本文特對導(dǎo)線連接標(biāo)識工藝進(jìn)行了研究,總體思路如圖5所示。
圖5 標(biāo)識打印優(yōu)化思路
2.1 標(biāo)識打印方法的研究
根據(jù)RCC-E D6331一般規(guī)則,連接到端子的導(dǎo)線末端用顏色以及綁在上面的標(biāo)志說明來標(biāo)識,這種標(biāo)識采用雕刻的方式或不可去除的印刷方式[1]。因此,我們采用實(shí)操驗(yàn)證的方式,對激光雕刻和熱轉(zhuǎn)印方式進(jìn)行對比分析,如表1所述。
表1 不同打印方式的對比分析
如上分析可知,導(dǎo)線連接標(biāo)識采用熱轉(zhuǎn)印方式優(yōu)于激光雕刻打印,前者在打印字體的清晰度、載體材料使用、打印的靈活性以及打印執(zhí)行的批量化處理等方面更適用于0.25mm2~10.0mm2導(dǎo)線的標(biāo)識制作。
2.2 導(dǎo)線連接標(biāo)識形式的研究
基于圖5優(yōu)化思路,本文提出了采用熱轉(zhuǎn)印+非熱縮開口式環(huán)保阻燃標(biāo)識套管的打印形式,并提出了以下三個(gè)方面的操作需求:
(1)非熱縮處理,打印后可直接使用,避免二次加工;
(2)開口式套管,具有一定的夾持作用,既可兼容多個(gè)線徑使用,又防止定位脫落,且導(dǎo)線套穿易操作;
(3)高效打印,可實(shí)現(xiàn)多根同步打印,且一致性好,支持常規(guī)標(biāo)識打印設(shè)備使用。
根據(jù)核電站DCS設(shè)備常用導(dǎo)線規(guī)格,我們定制加工了三種規(guī)格的非熱縮開口式標(biāo)識套管??紤]小截面導(dǎo)線對標(biāo)識套管打印字符呈現(xiàn)的完整性和適配性影響,本文以線徑0.25mm2為例進(jìn)行驗(yàn)證說明:
(1)導(dǎo)入打印數(shù)據(jù),按線徑進(jìn)行篩選,調(diào)整打印數(shù)據(jù)排列,如表2樣式。
表2 打印數(shù)據(jù)導(dǎo)入、編輯
(2)根據(jù)開口式標(biāo)識套管規(guī)格尺寸,創(chuàng)建打印模板,如圖6所示。
圖6 創(chuàng)建多根打印模板
(3)根據(jù)打印模板,放置對應(yīng)規(guī)格的非熱縮開口式標(biāo)識套管,并設(shè)置打印參數(shù),如字體類型為ArialNarrow、字體高度為3mm、標(biāo)識單位長度為30mm、打印狀態(tài)為自動(dòng)半切,如圖7所示。
圖7 打印執(zhí)行和效果
(4)裝配操作導(dǎo)線連接標(biāo)識使用驗(yàn)證,如圖8所示。
圖8 導(dǎo)線連接標(biāo)識應(yīng)用效果
綜上驗(yàn)證,對比兩種不同形式的環(huán)保熱縮片狀套管標(biāo)識工藝制作,結(jié)果如表3所示。
表3 兩種不同形式套管標(biāo)識的對比分析
通過實(shí)操驗(yàn)證,我們證明了環(huán)保阻燃開口式標(biāo)識套管在打印后可直接用于導(dǎo)線連接操作。其提高了導(dǎo)線標(biāo)識制作效率,規(guī)避了套管熱縮粗細(xì)不均勻、標(biāo)識字符大小不一致問題,且在使用的兼容性和對標(biāo)識位置的穩(wěn)定性方面更優(yōu)。但值得注意的是,不同線纜廠家或不同絕緣材料的相同截面導(dǎo)線,其外徑尺寸會有差異,在選擇使用時(shí)需考慮具體使用導(dǎo)線外徑的影響。
3 結(jié)論及展望
綜上分析和實(shí)操驗(yàn)證結(jié)果,說明了采用熱轉(zhuǎn)印+非熱縮開口式環(huán)保阻燃套管形式可有效解決熱縮成型處理耗時(shí)問題,套管打印后可直接進(jìn)行導(dǎo)線連接操作,且打印質(zhì)量一致性好。優(yōu)化后的標(biāo)識套管已在多個(gè)核電站DCS設(shè)備裝配接線中得到成功應(yīng)用。與此同時(shí),針對核電站DCS設(shè)備線纜連接標(biāo)識,我們提出以下三點(diǎn)展望:
(1)建議從工程設(shè)計(jì)層面進(jìn)行優(yōu)化,盡量減少打印字符數(shù)量,例如只打印設(shè)備端接點(diǎn)信息等,則更有利于標(biāo)識的制作。
(2)隨著打印技術(shù)和打印設(shè)備的不斷革新,推動(dòng)成品線纜連接標(biāo)識的優(yōu)化改進(jìn),能夠在不同使用場景下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打印、快速簡便操作、易于更換維護(hù)等。
(3)持續(xù)推動(dòng)核電站DCS設(shè)備導(dǎo)線加工柔性自動(dòng)化生產(chǎn),將導(dǎo)線線徑加工范圍擴(kuò)展至2.5mm2以上線徑,實(shí)現(xiàn)核電DCS設(shè)備導(dǎo)線加工標(biāo)識套穿、定位、打印一體自動(dòng)化操作。
作者簡介:
李 剛(1983-),男,河北人,工程師,學(xué)士,現(xiàn)就職于北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司,主要從事于核電站系統(tǒng)集成技術(shù)和管理工作。
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摘自《自動(dòng)化博覽》2024年12月刊