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    新華網(wǎng)北京２月１５日電（記者 吳晶晶）煤炭是我國的主要能源，但其傳統(tǒng)利用技術(shù)效率低、污染重。多年來，中國科學(xué)院緊密圍繞國家清潔煤技術(shù)戰(zhàn)略需求，長期堅持不懈，立足自主創(chuàng)新，加強應(yīng)用示范，在煤基清潔燃料及化工品生產(chǎn)領(lǐng)域形成了一系列自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，已成為國際上煤化工循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)領(lǐng)域具有重要影響的研發(fā)力量。

    面向國家需求，戰(zhàn)略部署煤炭清潔高效利用技術(shù)體系

    我國石油、天然氣資源短缺，煤炭在未來相當(dāng)長時期內(nèi)仍將是我國最主要的一次能源。然而煤炭轉(zhuǎn)化利用過程中存在諸多問題與挑戰(zhàn)，如綜合利用效率低下、環(huán)境污染嚴重、水資源短缺及二氧化碳排放量大等。

    “因此，發(fā)展煤炭高效清潔綜合利用技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能減排是我國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。”中科院山西煤炭化學(xué)研究所所長王建國介紹說，為了提升我國能源工業(yè)技術(shù)水平，我國將清潔煤技術(shù)列為優(yōu)先發(fā)展的先進適用技術(shù)，其中包括煤炭加工、煤炭高效潔凈燃燒、煤炭轉(zhuǎn)化、污染排放控制與廢棄物處理等。

    圍繞國家清潔煤技術(shù)戰(zhàn)略需求，中科院在長期積累的基礎(chǔ)上進行了系列前瞻布局，圍繞關(guān)鍵核心技術(shù)集中開展攻關(guān)，在煤間接法合成油、煤制乙二醇、甲醇制烯烴、煤的循環(huán)流化床燃燒、ＩＧＣＣ及多聯(lián)產(chǎn)等多項核心單元技術(shù)上實現(xiàn)了突破，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，打破了國外的技術(shù)壟斷，并在工程示范方面取得了重大成果。

    此外，中科院還在煤氣化、燃燒、熱解、合成醇醚燃料與化學(xué)品、煤污染物脫除以及二氧化碳捕獲與封存利用等領(lǐng)域進行了布局。據(jù)介紹，這些領(lǐng)域的核心單元技術(shù)有望在今后５年到１０年形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和解決方案。

    目前，中科院在全國建立了由三個中試基地、多個國家重點實驗室、系列研究中心共同組成的清潔煤技術(shù)研發(fā)平臺。并通過“百人計劃”等人才引進，形成了煤炭熱解、燃燒、合成、污染物脫除等領(lǐng)域的專業(yè)人才隊伍。

    立足科學(xué)前沿，堅持不懈造就清潔煤技術(shù)領(lǐng)先地位

    乙二醇是一種戰(zhàn)略性的化工基本原料，目前主要采用石油路線制備。在我國，乙二醇需求量大、產(chǎn)能低，進口依存度極高。

    １９８２年，中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所開始著手研究以煤替代石油乙烯來合成乙二醇的新工藝。經(jīng)過近３０年的努力，該所成功開發(fā)了擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制乙二醇成套技術(shù)，建成了世界上第一套２０萬噸級工業(yè)示范項目。

    “此項技術(shù)標志著我國在世界上率先實現(xiàn)了煤制乙二醇成套技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，利用我國相對富產(chǎn)的煤炭資源替代目前的石油路線生產(chǎn)乙二醇，經(jīng)濟效益高，切合我國資源實際。”中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所研究員姚元根說。

    煤制乙二醇是中科院發(fā)展清潔煤技術(shù)的一個典型案例。從基礎(chǔ)研究到中試，再到工業(yè)示范和產(chǎn)業(yè)化，中科院一項項清潔煤技術(shù)的發(fā)展，大多經(jīng)歷了多年堅持不懈的原始創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)。

    中科院山西煤炭化學(xué)研究所自上世紀八十年代初開展煤制油工業(yè)技術(shù)的研究。該所獨創(chuàng)高溫漿態(tài)床合成油技術(shù)與費托合成催化劑生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用于全國三個１６萬噸示范工程項目，各項指標達到國際領(lǐng)先水平，催化劑產(chǎn)能是國外同類技術(shù)的４到５倍，催化劑在油品中的成本只有國外技術(shù)的五分之一，標志著我國已完全掌握了先進高效的煤制油工業(yè)技術(shù)。

    作為煤制低碳烯烴的核心技術(shù)，中科院大連化學(xué)物理研究所經(jīng)過２０多年努力研發(fā)了甲醇制烯烴技術(shù)（ＤＭＴＯ），與企業(yè)合作完成了世界首次萬噸級工業(yè)性試驗，以此為基礎(chǔ)建成了世界首套年產(chǎn)６０萬噸烯烴工業(yè)裝置并實現(xiàn)了滿負荷平穩(wěn)運行，貫通了一條從煤炭資源制取基本化工原料的非石油路線。目前，利用ＤＭＴＯ技術(shù)的多套工業(yè)化裝置正在建設(shè)中，催生了煤制烯烴新興產(chǎn)業(yè)的形成。

    堅持院地合作，強強聯(lián)手鑄造產(chǎn)學(xué)研技術(shù)推廣體系

    長期以來，中科院以系統(tǒng)性的基礎(chǔ)研究為源頭，不斷加強中試平臺建設(shè)，加強與高校、企業(yè)、地方政府的合作，探索產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)推廣應(yīng)用模式，扎實推進潔凈煤技術(shù)的發(fā)展。

    循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是中科院從上世紀八十年代就開始部署的煤清潔燃燒新技術(shù)。中科院工程熱物理研究所在二十多年的實踐中踏踏實實走出了一條基礎(chǔ)性研究－中試研究－技術(shù)示范－產(chǎn)業(yè)化推廣的技術(shù)轉(zhuǎn)化道路。

    該所于１９８５年建起了國內(nèi)首個循環(huán)流化床鍋爐工業(yè)化裝置，率先將循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)工作從實驗室推向了工業(yè)應(yīng)用。此后的二十多年，他們與企業(yè)緊密合作，進行關(guān)鍵核心技術(shù)和產(chǎn)品級的研究開發(fā)。通過科研開發(fā)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的無縫對接，為多家鍋爐企業(yè)成功打造了支柱產(chǎn)品，帶動了企業(yè)的技術(shù)升級和產(chǎn)品更新?lián)Q代。截至２００９年底，合作產(chǎn)品累計銷售超過２５００臺，產(chǎn)值超過２３０億元。這些產(chǎn)品的運行減少了大量燃煤污染排放，為環(huán)境保護作出了貢獻。

    據(jù)介紹，目前中國科學(xué)院正在繼續(xù)完善煤炭清潔高效利用產(chǎn)業(yè)鏈。“我們力爭在未來的十年內(nèi)形成煤炭資源化清潔高效綜合利用的完備技術(shù)體系，為我國能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和安全發(fā)揮引領(lǐng)、示范和帶動的作用。”中科院高技術(shù)研究與發(fā)展局副局長劉桂菊說。