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　　全球范圍內對能源不斷增長的需求和工業事故的潛在風險，已經威脅到世界的可持續性發展和環境安全，近來節能環保以及安全問題曾多次在國際各大研討會上被提及，一些批評者指出，工業事故造成的環境污染對居住環境的破壞已經擴散到更廣闊的區域，并對未來該區域的生態系統構成了潛在的威脅。
　　據統計，世界上每年在石油石化行業中因安全事故造成的經濟損失高達200億美元，在此安全領域內，任何一點有效的管理和技術的進步都會避免巨大的財產甚至是生命的損失。這也為石化行業內安全緊急控制系統技術創新提供了市場空間。

　　在中國，石化安緊急安全控制系統在主要的生產，運輸，加工領域都有覆蓋，如：石油煉化(主要的)、油氣天開采過程、海上平臺作業，還有輸油、氣管線自動化(例如西氣東輸)等。從功能上來說用于壓縮機保護的集成透平壓縮機綜合控制系統(ITCC)占到了相當大的比例。 2009年，中國緊急安全控制系統市場規模達到了近1.2億美元，年增長率超過了30%，Frost & Sullivan預測，到2015年，整個市場規模將擴大到5億美元，2007年到2015年的復合年增長率將達到20%以上。

　　近年來隨著企業生產與管理水品的不斷提高，使得人們對節能減排，安全生產，保護環境，降低生產維護成本，提高生產效率的要求越來越高，從而給如何創新目前的生產工藝技術和自動控制水品提出了新的挑戰，尤其是大型生產裝置中的壓縮機組等關鍵設備，如何能夠適應當前的長周期的安全穩定運行，減少停車事故的次數，降低維修成本和維修時間，成為企業管理者急需解決的問題。

　　這些多樣化的需求和創新性的挑戰推動了安全系統科技的發展，目前用于煉化廠的緊急安全控制系統硬件設備已經可以達到三重冗余容錯。此外，筆者還發現，行業內領先的供應商如中國自動化集團，在過去十多年來對透平壓縮機綜合控制技術的推廣應用中發現，早期常規的分離控制技術為企業安全生成和節能做出了貢獻，但是卻沒有引入設備的專家診斷信息，使得這部分工作主要交由企業的設備維護管理人員解決，而一線工藝人員和儀表維護人員卻對此知之甚少，給日常的生產帶來了隱患。為了解決上述問題，中國自動化集團新開發出了基于壓縮機組綜合控制系統的客戶培訓，在線專家控制系統和安全事故數據庫可以為客戶提供從安裝到實地維護、系統提升或重新開發、系統硬件診斷，零配件和系統培訓服務在內的全面的解決方案，從而有效減小安全事故的發生，降低生產過程中的誤停車率，起到節能環保的作用。

　　國際上，經歷了金融風暴的影響，世界經濟環境仍然處在關鍵的階段，并極有可能二次探底，中國仍需要面對經濟的不確定性因素，推動經濟的三駕馬車之一的內需仍然薄弱，巨額的對外貿易順差激起了世界其他貿易伙伴例如美國，歐洲主要國家的指責，人民幣升值的壓力威脅到國內大多數出口導向的外貿企業。此外，與國外相比，中國石油化工行業的單位能耗大大超過世界品均水平，由于國家“十一五規劃”的節能減排20%的目標仍然沒有達到，一些高污染，高消耗的小規模企業將被強制關停或整改，整個行業重組后將更集中化。
 

石化行業調整振興產業規劃(從2009年到2011年)中指出將推廣潔凈煤和梯級能源利用技術，現存的氮化肥廠的原料和能源結構將被調整，將重點關注五類煤液化示范工程，以此探索多樣化的石化資源和潔凈煤的能源轉化科技；精煉和乙烯行業將專注在利用液化石油氣，殘渣加氫處理技術，以及石油資源梯級利用等領域。這些傳統石化行業的新應用領域也將拓展石化緊急安全系統新的市場增長點。

　　Frost & Sullivan認為，中國正處在經濟社會轉型的重要階段，整個社會和經濟發展不平衡，近幾年來生產安全事故頻發，社會對改進生產安全條件，加快事故后處理進度的要求，不斷增強的公民自我保護意識以及對自身健康權益的重視，國際社會對中國安全生產條件的擔憂，以上個點都不斷的提醒企業關注生產安全，升級存在安全隱患的設備，維護企業的信譽。

　　據預測，“十二五”期間，中國的安全生產形勢仍然十分嚴峻，最近三年來平均每年有近10萬人因各種安全事故而喪生，一共發生了90余起安全事故，這表明生產安全的基礎十分薄弱，技術條件落后，預防能力低，同時缺乏緊急事故處置的相關法規和法律。上圖列出了近20年來中國安全事故死亡人數的統計，可以看出，近10年來增長率呈下降趨勢，但因事故死亡人口總數仍然處于高位。十二五時期我國的總體目標是形成并改進安全生產體系，到2015年，要降低單位GDP安全事故死亡率到37%。如此艱巨的任務并無捷徑可行，因此可以預測，安全設備領域的投資仍將增長，整個石化緊急安全控制系統的市場前景十分光明。

　　全球范圍內對能源不斷增長的需求和工業事故的潛在風險，已經威脅到世界的可持續性發展和環境安全，近來節能環保以及安全問題曾多次在國際各大研討會上被提及，一些批評者指出，工業事故造成的環境污染對居住環境的破壞已經擴散到更廣闊的區域，并對未來該區域的生態系統構成了潛在的威脅。
　　據統計，世界上每年在石油石化行業中因安全事故造成的經濟損失高達200億美元，在此安全領域內，任何一點有效的管理和技術的進步都會避免巨大的財產甚至是生命的損失。這也為石化行業內安全緊急控制系統技術創新提供了市場空間。

　　在中國，石化安緊急安全控制系統在主要的生產，運輸，加工領域都有覆蓋，如：石油煉化(主要的)、油氣天開采過程、海上平臺作業，還有輸油、氣管線自動化(例如西氣東輸)等。從功能上來說用于壓縮機保護的集成透平壓縮機綜合控制系統(ITCC)占到了相當大的比例。 2009年，中國緊急安全控制系統市場規模達到了近1.2億美元，年增長率超過了30%，Frost & Sullivan預測，到2015年，整個市場規模將擴大到5億美元，2007年到2015年的復合年增長率將達到20%以上。

　　近年來隨著企業生產與管理水品的不斷提高，使得人們對節能減排，安全生產，保護環境，降低生產維護成本，提高生產效率的要求越來越高，從而給如何創新目前的生產工藝技術和自動控制水品提出了新的挑戰，尤其是大型生產裝置中的壓縮機組等關鍵設備，如何能夠適應當前的長周期的安全穩定運行，減少停車事故的次數，降低維修成本和維修時間，成為企業管理者急需解決的問題。

　　這些多樣化的需求和創新性的挑戰推動了安全系統科技的發展，目前用于煉化廠的緊急安全控制系統硬件設備已經可以達到三重冗余容錯。此外，筆者還發現，行業內領先的供應商如中國自動化集團，在過去十多年來對透平壓縮機綜合控制技術的推廣應用中發現，早期常規的分離控制技術為企業安全生成和節能做出了貢獻，但是卻沒有引入設備的專家診斷信息，使得這部分工作主要交由企業的設備維護管理人員解決，而一線工藝人員和儀表維護人員卻對此知之甚少，給日常的生產帶來了隱患。為了解決上述問題，中國自動化集團新開發出了基于壓縮機組綜合控制系統的客戶培訓，在線專家控制系統和安全事故數據庫可以為客戶提供從安裝到實地維護、系統提升或重新開發、系統硬件診斷，零配件和系統培訓服務在內的全面的解決方案，從而有效減小安全事故的發生，降低生產過程中的誤停車率，起到節能環保的作用。

　　國際上，經歷了金融風暴的影響，世界經濟環境仍然處在關鍵的階段，并極有可能二次探底，中國仍需要面對經濟的不確定性因素，推動經濟的三駕馬車之一的內需仍然薄弱，巨額的對外貿易順差激起了世界其他貿易伙伴例如美國，歐洲主要國家的指責，人民幣升值的壓力威脅到國內大多數出口導向的外貿企業。此外，與國外相比，中國石油化工行業的單位能耗大大超過世界品均水平，由于國家“十一五規劃”的節能減排20%的目標仍然沒有達到，一些高污染，高消耗的小規模企業將被強制關停或整改，整個行業重組后將更集中化。

　　石化行業調整振興產業規劃(從2009年到2011年)中指出將推廣潔凈煤和梯級能源利用技術，現存的氮化肥廠的原料和能源結構將被調整，將重點關注五類煤液化示范工程，以此探索多樣化的石化資源和潔凈煤的能源轉化科技；精煉和乙烯行業將專注在利用液化石油氣，殘渣加氫處理技術，以及石油資源梯級利用等領域。這些傳統石化行業的新應用領域也將拓展石化緊急安全系統新的市場增長點。

　　Frost & Sullivan認為，中國正處在經濟社會轉型的重要階段，整個社會和經濟發展不平衡，近幾年來生產安全事故頻發，社會對改進生產安全條件，加快事故后處理進度的要求，不斷增強的公民自我保護意識以及對自身健康權益的重視，國際社會對中國安全生產條件的擔憂，以上個點都不斷的提醒企業關注生產安全，升級存在安全隱患的設備，維護企業的信譽。

　　據預測，“十二五”期間，中國的安全生產形勢仍然十分嚴峻，最近三年來平均每年有近10萬人因各種安全事故而喪生，一共發生了90余起安全事故，這表明生產安全的基礎十分薄弱，技術條件落后，預防能力低，同時缺乏緊急事故處置的相關法規和法律。上圖列出了近20年來中國安全事故死亡人數的統計，可以看出，近10年來增長率呈下降趨勢，但因事故死亡人口總數仍然處于高位。十二五時期我國的總體目標是形成并改進安全生產體系，到2015年，要降低單位GDP安全事故死亡率到37%。如此艱巨的任務并無捷徑可行，因此可以預測，安全設備領域的投資仍將增長，整個石化緊急安全控制系統的市場前景十分光明。