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    12月1日，雪后初霽的陽光讓處在準噶爾盆地沙漠腹地、依靠光伏供電的陸9井抽油機動力充沛。而新疆陸梁油田、克拉美麗氣田利用太陽能光熱系統(tǒng)加熱生活用水，即便在極寒冷的天氣下，也能滿足兩個油田公寓520人的生活用熱需求。

    這些變化來自于新疆油田大力研發(fā)和推廣的環(huán)保新技術。清潔、高效、可持續(xù)的循環(huán)利用生產模式已成為新疆油田綠色發(fā)展的不二選擇。

    截至目前，新疆油田建設項目“三同時”執(zhí)行率100%，油田廢氣達標率100%，工業(yè)廢水處理率100%，廢水達標率100%，污水回用率達到90%,形成了油田開發(fā)與環(huán)境保護協(xié)調發(fā)展的良好局面。

    新疆油田與科研單位聯(lián)合攻關，首次完成了新疆油田石油勘探開發(fā)生態(tài)環(huán)境區(qū)劃。確定了3大生態(tài)區(qū)、9個生態(tài)亞區(qū)和23個生態(tài)功能區(qū)，制定了各級區(qū)劃單元主要保護措施，并以此為基礎進行了廢水排放標準適宜區(qū)劃專題研究，確定了工業(yè)廢水禁排區(qū)、二級和三級達標排放區(qū)，為“分區(qū)保護、分級防治、分類管理”油田提供了科學理論依據(jù)。該標準已經得到自治區(qū)政府認可，并獲批準實施。

    根據(jù)生態(tài)功能區(qū)科學研究結果，新疆油田根據(jù)減排的難點問題，進行科研攻關。油田酸化壓裂作業(yè)的廢水很難處理，一般的廢水處理系統(tǒng)“吃”進去，不但不消化，還容易導致系統(tǒng)癱瘓。新疆油田針對油田作業(yè)廢水處理的特點，與中國科學院新疆分院聯(lián)合攻關研究，創(chuàng)新研發(fā)出國內領先的“反應吸附法”技術。該技術采用了“隔油——反應吸附＋氣液多相氣浮法——深層過濾”工藝流程和高效化學絮凝劑，能對“油田酸化壓裂作業(yè)廢水”進行快速高效穩(wěn)定處理。該技術已經在火燒山、陸梁油田等作業(yè)區(qū)進行了中試，處理作業(yè)廢水14萬噸，對廢水中石油類污染物的去除率達到90％以上，處理后的污水全部回注用于油田作業(yè)，消除了污染隱患，為油田作業(yè)廢水處理難題開辟了一條新途徑。

    對付石油泥渣，新疆油田引進了“螺旋爐排焚燒法”處理技術，建成了國內最大的螺旋爐排焚燒爐石油泥渣無害化處理廠1座，攻克了石油泥渣處理的難題。該廠年處理能力為3萬噸，焚燒泥渣產生的熱能經鍋爐轉化為蒸汽后用于油田生產和冬季采暖，每年可節(jié)約天然氣200萬立方米。

    目前，這項工程正在試運行，并委托有資質的專業(yè)化公司采用“熱洗＋萃取”處理技術，建成日處理能力為500噸的含油泥無害化處理廠1座，處理后污泥中礦物油含量達到了農用污泥中污染物控制標準。裝置運行兩年多來，共處理油泥9萬噸，回收原油8000噸，技術水平走在中國石油行業(yè)前列。

    新疆油田采用“閉式循環(huán)連續(xù)沖砂”修井作業(yè)技術，實現(xiàn)了沖砂液閉式連續(xù)循環(huán)使用，每年可節(jié)約沖砂液50％以上，提高作業(yè)率45％以上，減少作業(yè)廢水排放10萬余噸。

    油田全面實施了“不壓井帶壓”作業(yè)先進技術，消除了放噴污染，縮短作業(yè)周期36％以上，僅2009年就減排廢液13.86萬噸。由油田青年員工研制的“管柱刮油＋井口導流”環(huán)保技術，解決了提抽桿壁沾油等操作難題，每年可節(jié)約施工費300萬元以上，實現(xiàn)了綠色修井作業(yè)。新疆油田在陸梁油田作業(yè)區(qū)建成陸9井光伏供電工程，年發(fā)電5.9萬千瓦時，節(jié)約了能源，減少了污染。