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    要實現醫藥產業節能減排目標，關鍵需要科技創新做支撐。這就對自動化產品供應商提出了更高的要求。對此，記者采訪了北京和利時自動化技術部副部長王國鋒先生。

             
 
    記者：貴公司針對制藥行業所提供的產品或解決方案的特色在哪？主要應用在哪些控制當中？目前應用情況如何？

    王國鋒：第一，液體、粉末灌裝機在制藥行業都是比較重要的機械設備，以和利時工控產品為核心的灌裝機具有灌裝速度快、精度高等特點。

    第二，和利時工控產品已經應用在藥品包裝生產線上，生產線由泡罩包裝機、攝像式在線檢測系統、聯動機、裝盒機等組成；能自動完成藥品泡罩包裝、缺片檢測、剔廢、自動折疊說明書并與藥板同時裝入紙盒；對藥板、說明書的漏裝自行剔除、無藥板自動等待。整條生產線各組成部分具有獨立的ＰＬＣ人機界面控制系統，性能完善，動作協調、運行可靠。

    第三，和利時公司提供詳細的污水處理方案，具有幾十個典型污水處理業績，對醫藥生產廠廢水處理能夠達到一級排放標準。

    第四，在醫藥廠的供排水系統采用和利時公司的恒壓供水、變頻排水等方案，實現了節能減排，經濟效益顯著提高。

    記者：您認為目前國內制藥行業用戶對自動化產品的認知程度如何？他們在采購的時候最關注的是什么問題？對于用戶如何選擇自動化產品，您有何建議？

    王國鋒：我個人認為制藥行業對自動化產品要求還是挺高的，對于各種自動化產品也有充分的認識。現在對采購自動化產品都有開放性、數字性、總線性需求，所以選擇自動化產品時也需要多注意這幾個方面的性能。

    記者：節能減排是國家目前發展的一項戰略方針，各行各業都在大力推進節能減排，其中制藥行業也是節能減排的重點行業之一，請問您認為國內制藥企業于節能減排的重視程度如何？他們有哪些具體的要求？

    王國鋒：制藥行業近幾年由于國家各級機關的監查，其對減排工作非常重視，大的制藥廠都自己建立了廢水處理廠。但是對于節能措施采用不是很多，最多采取先進的供排水方式。

    記者：貴公司是否推出針對制藥行業節能減排的產品或解決方案？能否詳細介紹一下？目前在哪些具體項目中有過成功應用？為用戶帶來了怎樣的收益？（請詳細回答）

    王國鋒：污水處理方案: 常見的污水處理工藝有A2/O法、氧化溝法、SBR法、CASS法、CAST法、AB法、生物接觸氧化法（BOC）、曝氣生物濾池（ BAF）、生物膜法等，污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。由機械處理以及生化處理構成的系統屬于二級處理系統，其BOD5和SS去除率可達到90%～98%。處理效果介于一級和二級處理之間的一般稱為強化一級處理、一級半處理或不完全二級處理，主要有高負荷生物處理法和化學法兩大類，BOD5去除率可達到45%～75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統通常稱為深度二級處理。為了去除特定的物質，在二級處理之后設置的處理系統屬三級處理，例如化學除磷、絮凝過濾、活性炭吸附等。

    記者：目前國內制藥行業主要是通過變頻技術來實現節能減排，您認為未來還會融進哪些新興的技術來更好的實現節能減排嗎？

    王國鋒：變頻技術主要應用在水、風輸送上，隨著能夠采用變頻技術的環節越來越多，通過這種技術的節能減排空間已經不大，未來的節能減排應該重視新能源的利用，比如太陽能、風能、生物柴油等。