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至2月中旬，巴陵石化公司環己酮事業部新建成投產、技術為國際首創的固堿回收裝置已平穩運行50多天。這套環保裝置在近三年內經過十多次試驗、技術摸索改進和一個多月施工后，于1月2日一次開車成功，順利生產出首批合格的碳酸鈉。
該事業部皂化廢堿焚燒裝置自2000年12月建成投產后，每年大量含“金”的碳酸鈉白白排放到污水溝里，既造成資源浪費、效益流失，還產生了堿性污染。對此，該事業部與中國科學院合作，成立了攻關小組，進行詳細的技術論證和推導，在國際上首創性地提出用氣動霧化制粉進行碳酸鈉回收，填補了空白。科研人員經過反復試驗，在完成了設備設計制造和試驗調優等一系列改造后，于去年5月份在4.5萬噸/年皂化廢堿焚燒裝置連續安全運行四天，試驗取得實質性突破。
這一環保裝置的建成投產，解決了皂化廢堿焚燒裝置多年來堿性綠液直接排放明溝，最終流入長江所造成的污染問題。同時消除了裝置安全隱患，成功回收碳酸鈉產品，既減少了排污費用，每年還可為企業增效140多萬元，經濟效益與環保效益良好。
信息來源：石油科技網
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號