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Guido Hettwer，博世力士樂工業液壓事業部總監（圖片來源：博世力士樂股份公司）
塑料機械制造商歷來都是秉持不斷提高性能和節能效率的新驅動理念的先驅者。 例如，是注塑機最早開始大規模使用變轉速驅動泵系統。在擠出機和中空成型機上首次使用電液復合系統來做壁厚控制和開合模控制。
如今，為了靈活地滿足不同的要求，模塊化可組合的液壓、油電混合和純電驅動方案都在注塑機行業被廣泛應用。同時，談到功率密度和耐用性， 尤其是高性能要求，液壓系統擁有明顯的優勢。當今的液壓系統互聯化和靈活性也越來越高，并具有極高的節能效率。
基于此，變轉速驅動泵系統和自成體系的執行元件為液壓動力單元帶來高達80%的節能效果。液壓油路的3D打印技術，讓內部管道形狀可以靈活設計，從而優化組件減少原料消耗，并降低了管路壓力損失。
如果機械制造商需要以經濟的方式生產小批量產品，便需要能靈活且快速推向市場的驅動方案。在設計階段，在線選擇和配置工具以及預先配置的機電模塊可大幅減少設計時間。對于運動時間，精度，控制和通徑設計，仿真軟件可有效提升設計準確度。軟件手冊可指導用戶快速完成調試過程，因而可縮短機器開發和調試時間。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號