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8月的第一個(gè)工作日，小鵬汽車(chē)第一時(shí)間公布了P7的首月交付量1641臺(tái)！這個(gè)數(shù)字不僅代表了P7如期實(shí)現(xiàn)規(guī)模交付更是突破了造車(chē)新勢(shì)力單車(chē)型規(guī)模交付首月數(shù)量的記錄，這份漂亮的生產(chǎn)制造答卷來(lái)自小鵬P7肇慶工廠，那里可有著260余臺(tái)ABB機(jī)器人的努力，從沖壓、焊裝、噴涂、總裝。汽車(chē)制造四大工藝全方位支持小鵬汽車(chē)。

小鵬P7的生產(chǎn)基地肇慶工廠廠區(qū)共設(shè)有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池包（Pack）五大車(chē)間，具備不同平臺(tái)包括A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)轎車(chē)和SUV等4種車(chē)型的柔性生產(chǎn)能力，共計(jì)設(shè)置264 臺(tái)智能工業(yè)機(jī)器人。話不多說(shuō)，先送上2分鐘視頻帶你逛遍小鵬汽車(chē)肇慶工廠，看看眼尖的你能找到多少ABB機(jī)器人的身影呢？（建議全屏觀看）

260余臺(tái)ABB機(jī)器人可以說(shuō)為肇慶基地進(jìn)行智能化工廠建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中，沖壓車(chē)間實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化、全自動(dòng)物流，生產(chǎn)速度達(dá)到12沖次/分鐘，高于行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)線10%；且生產(chǎn)線上預(yù)留上位機(jī)接口，為工廠數(shù)字化集成做好了充足準(zhǔn)備。

焊裝車(chē)間總拼線與門(mén)蓋線兩部分線體配有210臺(tái)ABB焊裝機(jī)器人，一二級(jí)總成自動(dòng)化率達(dá)100%；可實(shí)現(xiàn)四種車(chē)型共線生產(chǎn)。

總裝車(chē)間采用全數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵擰緊力矩、液體加注防錯(cuò)，確保裝配力矩合格率100%，且100%可追溯；PACK車(chē)間關(guān)鍵工序全面自動(dòng)化，每一塊電池均需經(jīng)過(guò)198項(xiàng)下線檢測(cè)、89項(xiàng)電性能的嚴(yán)苛檢查，確保質(zhì)量一致性。

涂裝車(chē)間中的ABB自動(dòng)化噴涂機(jī)器人系統(tǒng)，包括內(nèi)噴、外噴和涂膠。使用ABB Ability互聯(lián)霧化器，上漆率提高10%左右，節(jié)省油漆，降低能耗25%，節(jié)約生產(chǎn)成本，霧化效果更好，提升噴涂質(zhì)量。擋風(fēng)玻璃ABB涂膠機(jī)器人系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)擋玻璃的輪廓，智能調(diào)整涂膠軌跡，保證涂膠質(zhì)量。

從魚(yú)塘、溶洞，到工廠落成，再到新車(chē)下線，規(guī)模交付……雖然沒(méi)有超前未來(lái)科技，但小鵬標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備也讓大家對(duì)P7的品質(zhì)，對(duì)國(guó)產(chǎn)新能源汽車(chē)多了一份期待！

有鵬友，有理想，有蔚來(lái)！ABB機(jī)器人期待與中國(guó)新能源汽車(chē)，繼續(xù)攜手同心，相伴前行！