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設計研發(fā)環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網+”綠色制造體現(xiàn)在通過互聯(lián)網為企業(yè)提供軟硬件能力，促進企業(yè)完成方案優(yōu)化與知識共享，從設計之初就考慮產品在全生命周期的環(huán)境影響。

“互聯(lián)網+”綠色研發(fā)設計主要在以下四方面產生作用：

一是為設計過程提供測試能力支撐。利用云服務所營造的虛擬環(huán)境和遠程提供的計算能力，企業(yè)可以大幅降低在物理環(huán)境中樣機試制與測試驗證的試錯成本，消除產品在實際生產前不必要的能耗。

二是優(yōu)化生產過程中耗材和能源損耗的綠色設計方案。通過平臺化的專業(yè)軟件系統(tǒng)，可幫助企業(yè)在產品設計研發(fā)后期針對生產制造環(huán)節(jié)的工藝進行前期優(yōu)化，優(yōu)化后的設計方案可以大大降低加工制造時的能耗及材料損耗，尤其是在機加工、3D打印等領域具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

三是針對產品的結構與運行需求進行輕量化設計。汽車、裝備等領域領軍企業(yè)開始在產品零部件結構設計階段利用海量的工程數(shù)據進行輕量優(yōu)化，通過在數(shù)字空間中的多次仿真測試，最終在提升產品性能與可靠性的同時降低產品在制造、運行、回收等環(huán)節(jié)的能耗，使產品設計富含綠色基因。

四是促進產品綠色化設計方案與設計需求的精準對接。企業(yè)基于產品用料、運維能耗、回收利用收益等數(shù)據建立綠色設計方案知識庫，并通過知識圖譜等技術實現(xiàn)設計方案與企業(yè)實際需求的最優(yōu)匹配，促進產品全生命周期過程中對環(huán)境影響最小化。

生產制造環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網+”綠色制造體現(xiàn)在應用互聯(lián)網技術實時掌握產線狀況，幫助企業(yè)通過遠程控制和精準預測等手段提升資源利用效率，實現(xiàn)生產制造環(huán)節(jié)的節(jié)能減排。

“互聯(lián)網+”生產流程優(yōu)化主要在以下三方面產生作用：

一是深度集成智能裝置，實現(xiàn)生產流程的統(tǒng)籌優(yōu)化。在冶金、石化等流程制造領域，利用物聯(lián)網、邊緣計算等技術實時監(jiān)控生產線上各個節(jié)點的工作狀態(tài)，在確保生產質量的前提下可以進一步細化設備參數(shù)的調節(jié)方案，從而優(yōu)化生產線能耗。這樣的優(yōu)化措施可以從局部環(huán)節(jié)逐步擴展覆蓋到整條生產線，還便于向同類生產線上進行復制推廣，促進全行業(yè)的節(jié)能降耗。

二是打通生產到需求的信息流，確保按需生產消除庫存。在機加工、裝備等離散型制造車間中，通過互聯(lián)網平臺可以對生產線上各節(jié)點在制品狀態(tài)、零部件及物料需求進行精準的判斷和預測，并調動供應鏈管理系統(tǒng)與生產線無縫協(xié)作，在降低在制品庫存的同時有效消除因供應鏈滯后而導致的生產宕機。

三是通過對數(shù)字化工廠的前期規(guī)劃，降低生產流程中的不必要能耗。制造企業(yè)在生產規(guī)劃環(huán)節(jié)利用虛擬現(xiàn)實技術、數(shù)字化仿真技術構建數(shù)字化工廠，對工廠布局、人機協(xié)作、物流路線等進行仿真驗證，在此基礎上為生產線布局、生產流程設定提出優(yōu)化方案，從而大幅減少規(guī)劃變更、工藝調整時的能耗，提升方案的準確性和可靠性。

回收利用環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網+”綠色制造體現(xiàn)在通過互聯(lián)網技術提升企業(yè)對產品的追溯管理能力和資源整合能力，推動工業(yè)產品回收利用水平整體提升，促進循環(huán)經濟發(fā)展。

“互聯(lián)網+”資源回收利用主要在以下三方面產生作用：

一是提升余熱余壓綜合利用效率。企業(yè)利用物聯(lián)網技術實時監(jiān)測生產過程中的能源資源使用情況，并通過智能調度系統(tǒng)及時將生產過程中釋放出的副產熱能、壓差能等余熱余壓傳輸?shù)侥芰哭D換設備中，實現(xiàn)能源充分利用。

二是打造分行業(yè)的綠色資源在線購銷平臺。通過建立互聯(lián)網電商平臺打通綠色資源線下評估和線上推廣渠道，實現(xiàn)資源綠色認證、供求信息智能匹配與信用評價等功能，使更多企業(yè)獲得質優(yōu)價廉的綠色資源產品。

三是建立資源回收利用供應鏈網絡。利用區(qū)塊鏈技術建立包含原材料提供商、產品生產商、產品使用方、回收網點企業(yè)、資源再利用企業(yè)的供應鏈網絡，實時追蹤產品生產、銷售、使用、回收軌跡，有效解決資源回收利用過程中的信息不對稱問題，提升資源回收利用率。

近年來，在產業(yè)界的不斷探索實踐中，我國“互聯(lián)網+”綠色制造已經取得了明顯的成效，對推廣綠色工業(yè)產品、普及低碳發(fā)展技術、落實新發(fā)展理念產生了積極影響，為我國制造業(yè)轉型升級帶來了新的發(fā)展機遇。隨著大數(shù)據、人工智能、云計算等技術的不斷演進升級，“互聯(lián)網+”綠色制造邁向縱深的趨勢也將愈發(fā)明顯。我們也要看到，“互聯(lián)網+綠色制造”融合發(fā)展當前仍面臨中小企業(yè)數(shù)字化基礎薄弱、企業(yè)數(shù)據要素支撐不足、生產資源整合能力不足、核心技術發(fā)展不充分、支撐服務體系不完善等問題。

為了進一步有效、有序推動“互聯(lián)網+”綠色制造融合發(fā)展走深向實，在制造業(yè)綠色化發(fā)展的進程中有效發(fā)揮“互聯(lián)網+”技術紅利，還需加強政府與產業(yè)界的協(xié)同聯(lián)動，充分用好有效的市場與有為的政府，現(xiàn)提出幾點建議。

一是強化政策支持。統(tǒng)籌利用現(xiàn)有資金和綠色金融工具支持“互聯(lián)網+”綠色制造領域關鍵共性技術攻關、公共平臺建設、老舊裝備優(yōu)化升級，繼續(xù)落實對高新技術企業(yè)的稅收優(yōu)惠政策。

二是營造良好環(huán)境。嚴格節(jié)能監(jiān)察和環(huán)境監(jiān)管執(zhí)法，推廣綠色發(fā)展理念，營造公平競爭環(huán)境，提升公共服務水平，推動建立聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補的產學研用合作機制。

三是持續(xù)激發(fā)企業(yè)動力。充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，加強對綠色制造關鍵技術的研發(fā)投入，積極應用新興技術實現(xiàn)改造升級，打造一批綠色制造新產品新模式。

四是積極培育市場需求。鼓勵在各類政府采購項目中優(yōu)先選擇綠色制造原料和產品，多渠道、多平臺宣傳推廣綠色制造產品優(yōu)勢，推動更多消費者認可并采購綠色制造產品。