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美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2019年10月29日 – 霍尼韋爾今日宣布，淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司（以下簡稱“齊翔騰達(dá)”）將采用UOP C3 Oleflex工藝技術(shù)擴(kuò)大丙烯生產(chǎn)，以滿足不斷增長的丙烯衍生物需求。UOP還將為該項目提供技術(shù)授權(quán)、工藝設(shè)計包、專有和非專有設(shè)備、現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)、開車和運(yùn)營維護(hù)相關(guān)技術(shù)服務(wù)，以及項目所需的催化劑和吸附劑。

目前齊翔騰達(dá)擁有一套正在運(yùn)行的C3 / C4 Oleflex裝置，可將丙烷和異丁烷轉(zhuǎn)化為丙烯和異丁烯。第二套C3 Oleflex裝置投產(chǎn)后，齊翔騰達(dá)將生產(chǎn)更多的聚合物級丙烯。丙烯可用于制造聚氨酯的關(guān)鍵成分——環(huán)氧丙烷。受汽車、建筑、紡織和家具行業(yè)的利好影響，聚氨酯泡沫的市場需求正不斷攀升。

“丙烯是生產(chǎn)數(shù)千種消費(fèi)產(chǎn)品的主要成分，需求量大且在不斷增長。眾多包括齊翔騰達(dá)在內(nèi)的客戶都在努力縮小丙烯的供需缺口。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹提到，“通過此次產(chǎn)能擴(kuò)張，齊翔騰達(dá)不僅確立了其作為丙烯主要供應(yīng)商的地位，而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品組合的多元化。”

自2011年以來，UOP技術(shù)已廣泛應(yīng)用于全球大多數(shù)新的脫氫項目，其中包括丙烷、異丁烷以及丙烷/異丁烷混合項目。截至目前，全球采用OleflexTM技術(shù)生產(chǎn)丙烯的年產(chǎn)量高達(dá)780萬噸。

霍尼韋爾UOP的C3 OleflexTM技術(shù)通過催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。相比于同類技術(shù)，其生產(chǎn)成本更低，投資回報更高。該項技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特點(diǎn)，能最大限度降低環(huán)境影響。此外，其獨(dú)立反應(yīng)和再生系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作，提高操作靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。

淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司隸屬于淄博齊翔石化工業(yè)集團(tuán)有限公司，總部位于中國山東省淄博市，致力于研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售各種化學(xué)產(chǎn)品，主營產(chǎn)品包括丙烯、異丁烯、叔丁醇、丁二烯橡膠、羧化苯乙烯丁二烯、乳膠和其他石化產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷美國、日本、加拿大、韓國和印度等國家和地區(qū)。

關(guān)于霍尼韋爾UOP

霍尼韋爾UOP (www.uop.com) 是國際領(lǐng)先的供應(yīng)商和授權(quán)商，專門面向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設(shè)備和咨詢服務(wù)。霍尼韋爾UOP隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)。集團(tuán)旗下還包括霍尼韋爾過程控制部 (www.honeywellprocess.com)，是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領(lǐng)域提供自動化控制、儀器設(shè)備和服務(wù)的先驅(qū)者。

關(guān)于霍尼韋爾

霍尼韋爾是一家《財富》全球500強(qiáng)的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)，特性材料，以及物聯(lián)網(wǎng)。我們致力于將物理世界和數(shù)字世界深度融合，利用先進(jìn)的云計算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決最為棘手的經(jīng)濟(jì)和社會挑戰(zhàn)。在中國，霍尼韋爾長期以創(chuàng)新來推動增長，貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰(zhàn)略。霍尼韋爾始創(chuàng)于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設(shè)了第一個經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，上海是霍尼韋爾亞太區(qū)總部，同時在中國30多個城市設(shè)有50多家獨(dú)資公司和合資企業(yè)，其中包括20多家工廠。霍尼韋爾在華員工人數(shù)約11,000名，其中20%為研發(fā)人員，共同打造萬物互聯(lián)、更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展的世界。