臺達積極以創新實現智能制造,以“虛實整合·創變智造新未來”為主軸,于臺北國際自動化工業大展推出智能綠工廠、智能設備以及虛實整合方案。臺達展區運用大型顯示屏幕呈現智能制造設備互聯監控平臺,結合累積多年的軟硬件開發、整合與應用經驗,針對電子組裝行業推出軟硬件整合一體化方案,以及應用于金屬加工、半導體、包裝、制鞋等行業的各式智能設備軟硬件和工控新品,包括伺服壓床、DIAStudio一體化智能設備建置軟件、鎖螺絲專用機器人、機器人模擬整合平臺,以及最新標準伺服驅動系統ASDA-B3系列等,以高整合性、高精準度和優異效能滿足行業需求。這正說明了臺達的智能制造方案已可廣泛運用,在全球業者同時面臨缺工、缺地,甚至因應市場變化而機動性移轉生產線的需求,皆能給予強而有力的支持。
圖1 臺達以“虛實整合·創變智造新未來”為主軸,于臺北國際自動化工業大展推出智能綠工廠、智能設備、以及虛實整合方案
臺達機電事業群總經理劉佳容指出,消費形態改變、智能轉型等趨勢,在全球制造業掀起改革浪潮。然而,面臨上述問題,制造業導入數字化并以智能化生產方案改善缺工與遷廠的挑戰,也帶來了危機中的轉機。以臺達的可編程控制器(PLC)智能制造示范產線為例,導入自行開發軟硬件整合方案完成全面智能化后,可提升產能約70%,同時減少約35%的生產使用面積,更將直接人力人均產值提升3至5倍。目前此示范線正引領臺達其他產線轉型,成為臺達協助客戶面對不穩定大環境的投資范本。如臺達近期協助臺灣知名PCB廠在半年內完成設備通訊規格統一以及導入測試,實現機聯網與可視化,最終成功串聯全廠共350臺設備,達到整線數字化、智能化的成果。且后續客戶可隨時彈性擴充、輕松管理,不必像過去每次新增設備即長時間停機、調試與設定,實現良好投資效益。我們期許這些成功經驗可廣泛分享于各行業,攜手加速產業升級。
展會中,臺達針對電子組裝行業推出完整智能生產方案,全線智能設備中整合了臺達工控產品和產業know-how,包含:插件、組裝、AOI光學檢測、焊錫、分板、測試、包裝設備等,可支持統一通訊格式與機聯網,無縫串聯設備通訊,將數據實時上傳至上層管理系統;也應用DIAMMP制造可視化管理平臺以及DIAMES制造執行系統進行制程、設備管理,搭配DIABCS整線設備管控系統串連現場設備與制造營運系統作為溝通核心,實現IT與OT兩化融合、設備互聯與邊緣運算;藉由區塊化管理產線,增加制程調度彈性和效率,達到整線智能化、數字化。
圖2 臺達機器人模擬整合平臺DRASimuCAD,以虛實整合快速設計、模擬、建置機器人工作站,與垂直多關節機器人搭配應用在制鞋業,可快速完成涂膠、去毛邊等加工作業模擬
在智能設備方面,臺達展出最新伺服壓床于半導體元件IGBT的加工應用,可靈活控制壓合行程與壓合力,實時進行壓合數據監控并上傳制造執行系統 (MES),實現制程數據可視化;機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD)可協助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站,現場并展出制鞋業應用,模擬快速完成涂膠、去毛邊等加工作業;而首度在臺亮相的DIAStudio一體化智能設備建置軟件應用于設備整合,為控制、驅動等產品提供一體化選型、編程、設定工具,大幅簡化系統開發流程與設備建置的復雜度。
此外,這次的重點新品標準伺服驅動系統ASDA-B3系列擁有高效、便利、穩定等主要特色,可廣泛應用于機床、電子、半導體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業,提高設備的運動效能和精準度。此系列驅動器與電機較前代產品縮小最高達30%,且驅動器相容現有系列電機;內建單軸99段運動指令、高低頻共振抑制等功能、以及友善的軟件工具。
2019臺北國際自動化工業大展-臺達展出重點:
智能綠工廠:
以DIALink設備聯網平臺進行設備數據收集,串連DIAMES制造執行系統與DIAMMP制造可視化管理平臺,呈現詳盡的設備、產線、工廠數據,讓管理者以圖形及報表輕松管理復雜的生產信息。另整合工業組態軟件DIAView與工業能源管理系統DIAEnergie,可針對水、氣、電各廠務環節,特別是高能耗設備進行數據采集,以可視化、圖表化的方式進行系統性的數據分析。通過所有數據整合,臺達于展會中打造智能制造設備互聯監控平臺,以大型電視墻呈現完整數字化智能綠工廠解決方案。
智能設備與虛實整合方案:
除了電子組裝行業設備,在智能設備方面,臺達也推出最新的伺服壓床,主要應用于金屬工件加工,可靈活控制壓合行程與壓合力,實時進行壓合數據監控并上傳制造執行系統 (MES),實現制程數據可視化,且無需使用傳統壓床元件,節省耗材成本、減少污染。本次展會,臺達展出伺服壓床在IGBT加工應用實機,現場為來賓展現高精、智能的沖壓制程。
此外,工業機器人在彈性制造中扮演重要角色。在此次展會中,臺達針對行業需求推出鎖螺絲機器人,整合臺達SCARA機器人、鎖附模組為一體機,搭配專用教導器、機器視覺系統,打造操作簡單、智能靈活的一站式鎖螺絲工作站。臺達最新機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD) ,可協助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站。DRASimuCAD支持CAD/CAM完整設計功能,一套軟件即可完成機器人工作站的設計、自動路徑生成、模擬等。應用在制鞋業,可快速完成涂膠、去毛邊等加工作業模擬,為客戶節省大量時間。
圖3 臺達展出的鎖螺絲機器人整合臺達SCARA機器人、鎖附模組,搭配專用教導器、機器視覺系統,打造智能靈活的一站式鎖螺絲工作站
DIAStudio一體化智能設備建置軟體:
為設備和系統整合常用的可編程邏輯控制器、人機界面、伺服驅動系統、變頻器等,提供一體化選型設定軟件工具。在單一平臺上為客戶快速完成產品選型、程序編程、產品參數設定、設備調機與操作界面規劃;簡化并加速系統開發流程,提高便利性,為客戶節省設備系統建置、開發的時間和人力。
標準伺服驅動系統ASDA-B3系列:
以高效、便利、穩定等主要特色,為今年臺達重點新產品。ASDA-B3系列功率范圍100 W ~ 3 kW,具備3.1 kHz 響應頻寬、8 kHz 高速通訊總線、24-bit絕對型編碼器,驅動器與電機較前代產品縮小最高達30%,且驅動器相容現有系列(ASDA-A3/A2/B2)電機;其內建單軸99段運動指令和PID控制、高低頻共振抑制、另有新增的軸間同步等功能,以及友好的軟件工具,滿足客戶對速度、精度、穩定度與設定方便等需求,并提升設備效能及產值,可廣泛應用于機床、電子、半導體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業。
關于臺達
臺達創立于1971年,為全球提供電源管理與散熱解決方案,并在多項產品領域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題,臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命,運用電力電子核心技術,整合全球資源與創新研發,深耕三大業務范疇,包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時,臺達積極發展品牌,持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達總部位于臺灣,運營網點遍布全球,在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。
近年來,臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起,連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”;亦于2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。
關于中達電通
1992年中達電通成立于上海,自營業以來,保持著年均增長26%的高速發展,為工業級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。
中達電通整合母公司臺達集團優異的電力電子及控制技術,持續引進國內外性能領先的產品,在深入了解客戶營運環境的基礎上,依據各行各業工藝需求,提出完整解決方案,為客戶創建競爭優勢。秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命,在綠色能源、節能減排、樓宇節能的技術領域,陸續開展多項新應用。
為滿足客戶對不間斷運營的需求,中達電通在全國有70余個分支機構(含維修中心)。依靠訓練有素的技術服務團隊,中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售后保障。二十余年深耕,在1300多名員工的努力下,中達電通2017年的營業額約三十八億人民幣。未來,中達更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創更智能、更環保的未來。