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全新的ABB Ability運營管理系統能夠充分協調礦井的每周生產計劃和動態變化，從而提高效率和生產力并最大化盈利能力。

ABB攜手Boliden AB及加拿大Arcelor Mittal礦業共同開發了面向采礦業的ABB Ability運營管理系統（OMS），實現了礦井運營人員、作業人員、設備及從采礦準備到礦粉磨碎機所有采礦活動的實時連接和協調。

礦井計劃人員往往需要在尚未充分掌握礦井活動的情況下制定短期方案，而礦井運營人員則需要持續考查和評估一系列復雜的運營限制因素，以適應每時每刻不斷變化的情況。這種矛盾會影響運營效率并增加成本。

通過將短周期控制和閉環調度整合到同一個數字化平臺上，ABB的運營管理系統改善了對計劃外事件的響應能力，并減少整個采礦階段的生產波動性。在任務失敗或運營變化的情況下，ABB Ability運營管理系統可以提供 “假設”的場景分析，方便礦井運營人員和計劃人員更快更好地做出決策，確保礦井不間斷運營并提高生產力。通過從響應性維護轉變為預測性維護模式，設備的可用性也得以提高，從而在生產周期的各個階段最大化礦井的生產流通量。

ABB集成礦井運營產品經理Eduardo Lima說：“雖然看起來可能很簡單，但是現代采礦業面臨的最大挑戰之一就是在策略性計劃和運營計劃之間進行協調。通過提供先進的短期規劃，提高自動化水平，ABB Ability運營管理系統可以使礦井像采礦工廠一樣運轉。”

他補充說：“我們可以跟蹤并控制礦石庫存，從而提高流通量并優化品級。運營技術和信息技術的整合提高了所有工作人員的運營意識。員工可以同時看到相同的信息，共同決定所要采取的實時行動，無需等到工作結束時。”

短周期控制應用使礦井運營人員不僅可根據目標、指標和KPI來監控和審查運營計劃和績效，而且還可以在輪班期間實時分析和減輕差異，以便立即采取糾正措施。

通過試探性的自動調度算法，閉環調度應用將高層規劃與底層控制相結合。這使得礦井計劃人員能夠將從采礦準備到礦粉磨碎機的生產調度效率提高到新水平，從而實時優化資源使用、更有效地遵循生產計劃。

在與技術領導者ABB共同開發ABB Ability運營管理系統的過程中，加拿大ArcelorMittal 礦業的集成遠程運營中心和Boliden礦井運營中心的項目團隊皆提供了專業運營知識、現有基礎設施和專用資源支持。這項技術在瑞典Boliden的地下礦Renstrom以及由ArcelorMittal在加拿大的露天礦井Mont-Wright進行了先期試驗。

ABB Ability運營管理系統是ABB Ability MineOptimize數字化互聯產品、服務和解決方案的一部分，可最大限度地提高現代礦井的可視性、可靠性、生產效率和能源效率，并優化性能。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技術領導企業，為數字化行業提供全面的產品、服務與解決方案。基于超過130年的創新歷史，ABB成為以客戶為中心的數字化行業領軍者，擁有全球領先的四大業務——電氣、工業自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及通用的ABB Ability數字化平臺。ABB領先的電網業務將于2020年轉讓給日立集團。ABB集團業務遍布全球100多個國家和地區，雇員達14.7萬。ABB在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，40家本地企業，1.8萬名員工遍布于142個城市，線上和線下渠道覆蓋全國300多個城市。

ABB Ability是ABB公司跨行業、一體化的數字化能力，包括210多種工業互聯網解決方案和一套工業互聯網技術平臺和云基礎設施。憑借對20多個行業的深入了解和40多年的數字領域技術經驗，ABB AbilityTM能夠為實時運營提供深入洞悉和優化規劃及控制，幫助客戶開發新流程并推進提高現有流程。結果隨后可輸入到如ABB AbilityTM系統 800xA的控制系統，以提升工廠和資產的關鍵性能指標。

ABB是采礦業值得信賴的合作伙伴，提供從礦井到港口的整個價值鏈的電氣化、自動化和數字化解決方案、產品和服務。ABB聚集了全球專業知識、一流人才、相關技術和百年來礦井電氣化與過程控制領域的知識，將設備、系統與人員整合起來，提高了礦井運營的效率、安全性和盈利能力。將電氣、自動化和數字應用無縫集成到工程解決方案中，幫助采礦和礦物加工用戶優化運營，應對未來采礦業的挑戰，這是ABB獨特的價值所在。