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ABB Ability數字化傳動裝置監測解決方案可為客戶提供高級分析和維護規劃，從而確保傳動系統設備（包括變頻器、電機、軸承和泵）的高效運行。

在今年的漢諾威工業博覽會（Hanover Messe 2018）上， ABB Ability數字化傳動裝置解決方案閃亮登場，這是一套集設備、軟件和服務于一體的數字化解決方案，它借助一站式集成門戶，讓用戶以數字化方式“看見”操作變量。結合ABB豐富的行業經驗，這些數據有助于用戶更好、更可靠地做決策。

ABB 機器人及運動控制事業部總裁Sami Atiya 表示：“從100多年前推出歐洲首臺蒸汽輪機起，ABB就始終致力于優化傳動系統。我們新推出的狀態監測解決方案將ABB的技術優勢和實時物聯網傳感分析工具相結合，從中獲得的數字化優勢不僅幫助用戶降低了風險和成本，還延長了設備的正常運行時間，提高了工廠產出。”

面向傳動裝置（包括變頻器、電機、軸承和泵）的ABB Ability 狀態監測解決方案是業內首個集成化服務。它能夠將每臺設備的關鍵運行參數集中顯示，借助ABB的技術優勢，它還能使客戶提前了解維護需求，確保設備實現理想運行狀態?？偠灾?，借助ABB Ability 狀態監測服務，用戶可以更好地掌握如何優化設備運行，減少宕機風險，延長設備壽命，降低成本并且增加收益。

這一服務可透明地呈現所有傳動設備應用參數，并在檢測到溫度變化、異常振動以及故障等指標時自動向用戶發出通知。用戶還能收到設備狀態的完整報告以及深度的維護建議。

ABB在漢諾威工業博覽會上展示如下面向傳動裝置的ABB狀態監測解決方案：

面向電機的ABB Ability狀態監測解決方案：
該解決方案包含一個安裝于低壓電機的智能傳感器，它能夠通過APP或門戶網站來遠程監測電機狀態。該服務支持預見性分析，在降低能耗的同時，延長運行時間。

面向變頻器的ABB Ability狀態監測服務：
該服務可提供聯網變頻器的實時事件信息。監控參數包括變頻器可用性、環境狀態和故障事件，有助于預測潛在的運行問題和維護需求。

面向泵的ABB Ability智能傳感器：
這一解決方案包含一個智能傳感器，可針對污水處理廠的水泵實現遠程監測。該解決方案由ABB與Egger聯合開發而成，旨在通過數據分析監測泵的溫度、振動和軸承狀態，從而防止出現毫無預兆的堵塞或其他問題。

面向帶座軸承的ABB Ability智能傳感器：
該解決方案用于連接ABB道奇帶座軸承，為其提供健康狀況監測服務。軸承作為整個系統中的關鍵組成部分，往往是傳動系統故障的初始指標。

面向傳動的ABB Ability預防性維護：
這項服務集數據、機器學習和ABB專業特長為一體，可定期監測和分析云數據，為現有高需求傳動提供切實可行的洞見和改進建議。

備注：

數字化傳動裝置：指的是配備了傳感器和云連接功能的智能傳動系統，包括電機/發電機、傳動/變頻器、機械傳動系統組件（包括軸承、聯軸器和減速機）以及泵、風機和壓縮機等應用。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球電氣產品、機器人及運動控制、工業自動化和電網領域的技術領導企業，致力于幫助電力、工業、交通和基礎設施等行業客戶提高業績?；诔^125年的創新歷史，ABB正在不斷地推動能源革命和第四次工業革命，譜寫行業數字化的未來。ABB集團業務遍布全球100多個國家，雇員達13.6萬。ABB在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，40家本地企業，1.7萬名員工遍布于139個城市，線上和線下渠道覆蓋全國300多個城市。