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羅克韋爾自動(dòng)化（中國）有限公司大中華區(qū)產(chǎn)品和智能制造技術(shù)中心經(jīng)理王磊

近年來， 中國制造業(yè)正在經(jīng)歷著重要的轉(zhuǎn)變，如企業(yè)的大批量生產(chǎn)向按市場(chǎng)或客戶要求柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)各自獨(dú)立向設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)集成一體轉(zhuǎn)變，在某地生產(chǎn)向全球化采購、生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，制造工廠對(duì)質(zhì)量、成本、效率以及安全的要求也在不斷提高，而這些需求正推動(dòng)著制造智能化趨勢(shì)的到來。

羅克韋爾自動(dòng)化作為業(yè)界領(lǐng)先的工業(yè)自動(dòng)化和軟件供應(yīng)商，始終致力于為中國用戶打造最先進(jìn)的高科技增值解決方案，不斷提升企業(yè)的卓越運(yùn)營能力，為企業(yè)高速發(fā)展保駕護(hù)航。面對(duì)席卷而至的工業(yè)制造智能化浪潮，羅克韋爾自動(dòng)化（中國）有限公司大中華區(qū)產(chǎn)品和智能制造技術(shù)中心經(jīng)理王磊表示：“實(shí)現(xiàn)智能工廠并不是一蹴而就的事情，而是一個(gè)遠(yuǎn)期的目標(biāo)和愿景。羅克韋爾自動(dòng)化希望能和工業(yè)用戶一起努力去實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)。”

分步走打造智能工廠

談到智能工廠的概念，王磊表示：“從不同的角度出發(fā)，智能工廠的概念和范疇千差萬別。就我個(gè)人的理解，智能工廠實(shí)際上就是一個(gè)工廠，或者是一個(gè)商業(yè)運(yùn)營的實(shí)體，他擁有了自主意識(shí)的能力，能夠感知和理解內(nèi)部外部的環(huán)境情況的變化，通過對(duì)得到的信息進(jìn)行處理分析，自主地規(guī)劃和決策未來所采用的商業(yè)行為。這其中可能涉及到很多不同的領(lǐng)域，如商業(yè)智能、運(yùn)營智能、人機(jī)協(xié)作、仿真預(yù)測(cè)、自我感知等。當(dāng)然，以上所言是智能工廠所追求的終極狀態(tài)。如果從我們現(xiàn)在可以著手的部分開始，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化是目前多數(shù)公司都在強(qiáng)調(diào)的方向?！?/p>

作為業(yè)界領(lǐng)先的工業(yè)自動(dòng)化和軟件供應(yīng)商，羅克韋爾自動(dòng)化在操作智能、運(yùn)營智能和商業(yè)智能方面都有相應(yīng)的解決方案。在智能設(shè)備的層面，羅克韋爾自動(dòng)化的元器件產(chǎn)品、智能馬達(dá)傳動(dòng)產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品和可編程控制器都是業(yè)界領(lǐng)先的智能化產(chǎn)品組合。有了智能設(shè)備作為數(shù)字化的基礎(chǔ)，羅克韋爾自動(dòng)化還一直致力標(biāo)準(zhǔn)開放的EtherNet/IP，以實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的運(yùn)營層面的數(shù)據(jù)互通，包括與IT系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的無縫整合。另外，在數(shù)據(jù)的分析運(yùn)用層面，F(xiàn)actorytalk平臺(tái)中的眾多軟件也可以在不同角度解決用戶的需求，如制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、可視化、報(bào)表、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析、資產(chǎn)管理、批次控制、變更管理、人員協(xié)作、內(nèi)容發(fā)布、安全和合規(guī)等?！案档靡惶岬氖?，所有的這些系統(tǒng)都是高度集成，互相融合的。在這些系統(tǒng)的底層，我們就考慮到了用戶在使用中所需要的標(biāo)準(zhǔn)性、開放性和安全性，能真正確保所有的數(shù)據(jù)在不同的系統(tǒng)之間，通暢透明地互聯(lián)互通。舉一個(gè)形象一點(diǎn)的例子來說。我們?cè)谥圃靾?zhí)行系統(tǒng)中，可以直接獲取到現(xiàn)場(chǎng)中某一個(gè)智能設(shè)備上的狀態(tài)信息或者診斷信息。通過這個(gè)信息和系統(tǒng)中的需求批次信息，設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行互動(dòng)和分析，及時(shí)地安排生產(chǎn)規(guī)劃和維護(hù)計(jì)劃，大幅度提高工廠產(chǎn)能，降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間?！蓖趵谡劦?。

而對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)智能工廠，王磊表示羅克韋爾自動(dòng)化已經(jīng)摸索出了現(xiàn)實(shí)可行的步驟：“首先要規(guī)劃設(shè)計(jì)藍(lán)圖，對(duì)現(xiàn)有的系統(tǒng)需求進(jìn)行評(píng)估，包括信息化的基礎(chǔ)架構(gòu)、自動(dòng)化控制和設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)設(shè)施以及安全性和合規(guī)性。在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的升級(jí)計(jì)劃，如設(shè)備的智能性和安全性的提升，網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)化和性能提升以滿足未來物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的需要，貫徹縱深防御的安全策略，提高系統(tǒng)的可用性和安全性；其次，通過信息來促進(jìn)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)，如通過信息的收集整理，實(shí)景化的分析以及多種方式的呈現(xiàn)，使業(yè)務(wù)變得更加透明，提高決策效率，降低維護(hù)成本和非正常停機(jī)。最后，提高協(xié)作效率優(yōu)化運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，這其中會(huì)涉及移動(dòng)性的部署和工作流程再造，不同層級(jí)的運(yùn)算能力、分析能力的部署和執(zhí)行，以及遠(yuǎn)程的協(xié)助和支持，知識(shí)管理和經(jīng)驗(yàn)分享等。當(dāng)執(zhí)行了上述步驟之后，相信用戶的工廠也基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，再配合以商業(yè)智能等方面的改進(jìn)，最終即可實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)?！?/p>

面向智能工廠的未來技術(shù)

采訪中王磊透露，面向智能工廠的未來發(fā)展趨勢(shì)，羅克韋爾自動(dòng)化也在致力于一些前沿技術(shù)的研究，未來將為用戶帶來更多新的產(chǎn)品和解決方案。對(duì)此他做了詳細(xì)介紹：

信息安全。當(dāng)前很多企業(yè)在安全性方面都有強(qiáng)烈需求，然而大家往往從某些點(diǎn)去考慮問題（例如網(wǎng)絡(luò)安全），IT和OT的解決思路都是不一樣的。在這方面，羅克韋爾自動(dòng)化認(rèn)為單純地從某個(gè)方面著手是不夠的，一定要把它當(dāng)成一個(gè)整體的系統(tǒng)來看。從設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、軟件、控制器，到訪問管理和權(quán)限管理，以及操作記錄的認(rèn)證和管理。羅克韋爾自動(dòng)化現(xiàn)在可以把用戶身份、訪問內(nèi)容和地理位置信息進(jìn)行結(jié)合，加入空間維度的認(rèn)證，以提高整體的信息安全性。

人工智能。人工智能將是未來智能工廠實(shí)現(xiàn)真正的運(yùn)營智能化的核心技術(shù)之一。不論是商業(yè)智能、運(yùn)營智能，還是自我感知，羅克韋爾自動(dòng)化都希望通過機(jī)器和系統(tǒng)自主地對(duì)信息進(jìn)行處理分析，作出決策，這些其實(shí)都需要人工智能的突破。羅克韋爾自動(dòng)化在美國硅谷也入股了在人工智能領(lǐng)域進(jìn)行基礎(chǔ)研究的公司，在已經(jīng)發(fā)布的產(chǎn)品中也已經(jīng)有了一些技術(shù)應(yīng)用。

混合現(xiàn)實(shí)。虛擬現(xiàn)實(shí)（VR） 和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）的方案近年來層出不窮，并且具有廣闊的應(yīng)用前景，羅克韋爾自動(dòng)化在這些領(lǐng)域也有相應(yīng)的投入。除此之外，羅克韋爾自動(dòng)化在混合現(xiàn)實(shí)（MR）上也有明確的目標(biāo)，這是未來提升工廠之間人員設(shè)備進(jìn)行協(xié)作和交互的非常有效的手段。通過混合現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)的人員可以很容易地得到遠(yuǎn)程的技術(shù)專家的指導(dǎo)，快速處理現(xiàn)場(chǎng)問題。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和更改的過程中，通過配合混合現(xiàn)實(shí)仿真和模擬，也可以準(zhǔn)確地構(gòu)建目標(biāo)產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用場(chǎng)景，驗(yàn)證方案的可行性和有效性。

移動(dòng)性。在智能工廠中，我們一定要把人員、流程和技術(shù)很好地結(jié)合起來，促進(jìn)互相之間的協(xié)作，以實(shí)現(xiàn)效率的提高。移動(dòng)性在這其中是一個(gè)非常關(guān)鍵的技術(shù)。在未來，我們會(huì)通過更高效的流程，將人和技術(shù)相互協(xié)作的能力最大化。讓正確的人在正確的地點(diǎn)拿到正確的信息，并做出正確的決策，整個(gè)工廠的效率可用性和安全性都將大大提高。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年1月刊