操作員與傳感器之間的通信意味著決策者可獲得更加實用的信息
(2015 年 11 月 3 日,美國密爾沃基)羅克韋爾自動化新推出用于 Allen-Bradley POINT I/O 系統(tǒng)的 IO-Link 主站和支持 IO-Link 的傳感器,其功能在檢測機器問題并幫助提升機器生產(chǎn)率基礎上得到進一步提升。這些功能增強的傳感器可簡化配置,監(jiān)視機器健康狀況,并通過全局 IO-Link 通信協(xié)議實時傳輸數(shù)據(jù)和診斷信息。
傳統(tǒng)的傳感器只會發(fā)送有關自己開關狀態(tài)的信息。如果傳感器出現(xiàn)故障,用戶只有在下游操作出錯時才會發(fā)現(xiàn)。支持 IO-Link 的傳感器可源源不斷地提供來自于生產(chǎn)線的診斷信息,有助于更好地預測維護需求。
“這些智能傳感器可用于打造智能機器,進而讓生產(chǎn)制造更智能化,”羅克韋爾自動化存在感應式產(chǎn)品營銷經(jīng)理 Craig Brockman 談到,“我們的智能傳感器和 I/O 基于 IO-Link,對于將控制和信息集成在一起的互聯(lián)企業(yè)而言是重要的支撐技術。這樣通過羅克韋爾自動化的集成架構控制系統(tǒng),用戶能無縫地實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的可視化?!?/p>
新傳感器內嵌 IO-Link 功能,在連接主站之前與標準 I/O 傳感器的工作方式相同。連接 IO-Link 主站之后,用戶即可使用相同的三芯電纜訪問高級數(shù)據(jù)和配置功能。
羅克韋爾自動化提供的控制器、IO-Link 主站和 IO-Link 傳感器在組合成完整系統(tǒng)時,具有集成簡單的優(yōu)勢和增強的特性和功能,這是其他任何公司都無法提供的。IO-Link 主站可簡化傳感器與控制器的通信。傳感器與主站之間采用簡單的 IO-Link 協(xié)議,而 POINT I/O 系統(tǒng)與控制器之間則采用 EtherNet/IP 協(xié)議。這樣用戶在管理傳感器時能擁有與使用以太網(wǎng)類似的體驗,并且成本相對低廉。
此外,用戶還可以在相同的設計環(huán)境中對傳感器和控制器編程。羅克韋爾軟件的 Studio 5000 Logix Designer 軟件將設計和工程元素整合到統(tǒng)一的接口中,讓用戶可以訪問整個集成架構系統(tǒng)中的 I/O 和配置數(shù)據(jù)。
憑借自動設備配置功能,主站和傳感器的設置已保存在控制器中,在切換操作或更換元件后可直接下載。該系統(tǒng)能精簡生產(chǎn)線切換時的操作,降低引入人為錯誤的可能。
支持 IO-Link 的智能傳感器兼具易于實施的優(yōu)點和強大的數(shù)據(jù)和診斷功能,有助于提升機器的正常運行時間和產(chǎn)能——這既是對當前情況的優(yōu)化,也是為未來做好準備。