貝加萊能源管理目前聚焦在食品飲料、醫(yī)藥、汽車工業(yè)等這些貝加萊原本有較好業(yè)績的領(lǐng)域,今年能源管理系統(tǒng)的需求呈井噴型的發(fā)展,原因在于,一方面,食品飲料行業(yè)具有批量極大的生產(chǎn),另一方面,市場競爭極其激烈的企業(yè),面臨巨大的利潤壓力,而大量生產(chǎn)與精細管理使得能源效率的優(yōu)化具有巨大的潛力。貝加萊對于這些行業(yè)而言最為了解,因此,能夠贏得客戶信任。
目前,通過管理節(jié)能是貝加萊采用的較為主要的能源管理模式,ACOPOSmulti也可以為機器提供設(shè)備節(jié)能控制,貝加萊的能源管理基于ISO50001標準設(shè)計,滿足國際化的能源計量與管理架構(gòu)的需求。
貝加萊的核心競爭力在于系統(tǒng)的開放性,可以根據(jù)行業(yè)客戶和具體客戶工藝的不同設(shè)計不同的能源管理,基于“模板化”的能源采集、顯示與報表方式,可以非常靈活地實現(xiàn)定制化設(shè)計。并且,EnMon能源管理也可以與MES通過OPC-UA架構(gòu)集成、與ConMon設(shè)備維護進行集成,使得生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)、維護、資產(chǎn)管理在同一架構(gòu)下實現(xiàn)優(yōu)化,這對于全局的能源管理至關(guān)重要。對于工藝節(jié)能,則可以基于靈活的系統(tǒng)軟件架構(gòu)進行定制化設(shè)計,工藝節(jié)能必須是在掌握行業(yè)Know-how基礎(chǔ)上的,而對于系統(tǒng)集成商而言,他們可以在這一開放平臺上來延伸開發(fā)其所在領(lǐng)域的能源問題解決方案。
貝加萊認為,目前能源管理的重點在于能源的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲得,盡管“精細化管理”談了很多年,但是,整體工廠水平尚處于較為初始階段,之前未有良好的規(guī)劃使得目前獲得數(shù)據(jù)缺乏統(tǒng)一的方法與接口等,先解決能源數(shù)據(jù)的獲取是當前的重點,能源管理的難點在于能源策略的制定這是一個純管理而非技術(shù)問題,這需要良好的工廠建模。但由于各個行業(yè)的變化較大,使得統(tǒng)一的模型難以實現(xiàn),需要不斷地在不同行業(yè)積累足夠的經(jīng)驗和工程值才能良好實現(xiàn)更為通用性的能源優(yōu)化模型與分析方法。
未來,能源管理會朝著“行業(yè)標準化”方向發(fā)展,因此,各個公司應(yīng)該立足行業(yè)能源消耗的特點制定解決方案,而方案在很大意義上指的是“軟件”的集成能力。
對于貝加萊而言,其挑戰(zhàn)在于如何將現(xiàn)有的能源管理標準化與模塊化,讓工程量進一步降低,從而降低客戶的系統(tǒng)實施時間。
成功案例分享
• 項目背景介紹
歐司朗(OSRAM)是全球照明領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),總部位于慕尼黑,在中國,他們卓越的產(chǎn)品正在為這個消費大國不斷提供更為節(jié)能和耐用的產(chǎn)品,隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,工廠的規(guī)模也變得更大,更為精細的管理不僅僅是成本與運營效率的提升,對于以節(jié)能為產(chǎn)品的歐司朗而言,“節(jié)能”的意識貫穿于每個管理者的思維之中,并且,這也是響應(yīng)全球包括中國政府對于“節(jié)能減排”的政策要求。
• 項目目標與原則
原有的能源管理系統(tǒng)已經(jīng)不能適應(yīng)未來快速擴大的工廠需求,并且,與IT技術(shù)的集成也變得不那么容易,隨著工廠規(guī)模的不斷擴大,任何一個小的能源消耗點不合理的應(yīng)用都會帶來巨大的浪費,對于追求嚴苛的歐司朗而言,這必須得到重視,升級能源管理系統(tǒng)迫在眉睫,考慮到以往的運營與未來企業(yè)發(fā)展,必須有一個能夠兼容過去,而又在未來長期具有可持續(xù)升級能力的開放系統(tǒng),并且,工程量必須盡可能的低,這個任務(wù)的確艱巨,但是,他們很快找到了貝加萊,在APROL EnMon中看到了這一艱巨任務(wù)的理想解決方案。
能源不僅僅是技術(shù)問題,更多的是企業(yè)運營管理的提升,這建立在全局的看待工廠的能流與常見能耗問題的把握,依此來搭建能耗采集點,基于采集點的數(shù)據(jù)集中,實現(xiàn)對全廠能耗的“心中有數(shù)”,基礎(chǔ)在于實現(xiàn)“清晰而透明”的工廠能耗監(jiān)測,為進一步的優(yōu)化提供運營提升的決策支持。
(1)層次清晰的數(shù)據(jù)架構(gòu)搭建
對于能源管理而言,數(shù)據(jù)采集技術(shù)是基礎(chǔ)的并且易于實現(xiàn)的,最為重要的是著眼長遠的規(guī)劃,OSRAM的團隊有著豐富的工廠運營經(jīng)驗,他們提出了能源監(jiān)測點以及規(guī)劃了能源管理層次架構(gòu),需要的就是一個工程量極小的組態(tài)與配置系統(tǒng),APROLEnMon有非常易于使用的電子表格規(guī)劃系統(tǒng),就像每天你所使用的Microsoft Excel一樣,從廠級、車間、生產(chǎn)線直到每個設(shè)備的能耗點的層次規(guī)劃,并且為未來的良好擴展預(yù)留了空間,這滿足能源管理ISO50001所設(shè)計的PDCA循環(huán),持續(xù)改善的能源管理理念,而APROL EnMon正是基于此標準來設(shè)計的。
(2)靈活的系統(tǒng)采集組織
規(guī)劃好整個工廠結(jié)構(gòu)之后就是每個細節(jié)的采集點的設(shè)置、生產(chǎn)線設(shè)備點的互聯(lián)、車間級的數(shù)據(jù)上傳、工廠級的數(shù)據(jù)接口,一切都是按照預(yù)先的項目組織來良好推進。OSRAM由12個大的車間構(gòu)成,而且,有眾多不同的設(shè)備包括新風機組、壓縮機、冷凍機組、大量的照明、蒸汽與水的供應(yīng),而且存在不同的接口,有Modbus、M-Bus、PROFIBUS等不同的接口設(shè)備需要集成到系統(tǒng)中。對于APROL EnMon而言,提供了靈活的接口和軟件的設(shè)置與配置能力,可以使得整個工廠的不同能源相關(guān)設(shè)備被統(tǒng)一納入同一平臺架構(gòu)下。
對于OSRAM而言,這無需改變原有生產(chǎn)系統(tǒng),只是數(shù)據(jù)通過不同的通信接口被納入到EnMon中,總共有超過500個基礎(chǔ)能源采集點被納入系統(tǒng),分為9個不同的控制單元,并連接到能源管理中心的EnMon系統(tǒng)中進行監(jiān)控。
(3)能源優(yōu)化的基礎(chǔ)決策支持系統(tǒng)
能源可以被實時的監(jiān)控,這是基礎(chǔ),然而,這遠遠不夠,必須能夠為現(xiàn)場的變化提供報警,如電力三相不均衡、諧波、無功功率方面的報警。另外,監(jiān)控蒸汽與壓縮氣的能源,考慮其對于生產(chǎn)實際而言是否合適?是否有節(jié)省的空間?這些必須由清晰的數(shù)據(jù)報表來顯示,細微的調(diào)整往往意味著能耗的降低,而這并不損失生產(chǎn)線產(chǎn)品的品質(zhì),運營管理正是借助于這些數(shù)據(jù)采集與分析工具來為企業(yè)進行可持續(xù)的優(yōu)化,OSRAM需要的正在于此——在生產(chǎn)線上,有眾多看不到或者容易被忽視的細節(jié),他們往往帶來巨大的節(jié)能空間。
EnMon的報表系統(tǒng)非常靈活,它可以提供趨勢分析圖、餅圖、柱狀圖、離散點分布圖等多種直觀且易于理解的報表給決策者,如圖1所示,這些報表可以以各種方便的方式如郵件、短信方式傳遞給經(jīng)營的決策者如生產(chǎn)經(jīng)理、財務(wù)部門、品質(zhì)部門,由他們再持續(xù)地優(yōu)化決策。
圖1 趨勢分析圖
• 效益分析
EnMon帶給生產(chǎn)運營的不僅僅是數(shù)據(jù)監(jiān)控與報表分析,它同時也為維護人員帶來了簡便,自動的巡檢使得維護人員可以輕松的看到生產(chǎn)中的設(shè)備電流、溫度等參數(shù),使得人員消耗較之以前更低,可直接換算的人工節(jié)省在15個,即使規(guī)模擴大,現(xiàn)有團隊也能輕松應(yīng)對,另外在內(nèi)部績效考核角度也更為簡便的為每個生產(chǎn)單元制定能耗KPI指標,持續(xù)的改善工廠運營效率。
EnMon的開放接口也使得它可以被輕松納入OSRAM全球工廠的管理系統(tǒng)架構(gòu)之中,它可以輕松實現(xiàn)與德國慕尼黑總部的ERP系統(tǒng)的連接,納入全球優(yōu)化體系之中。正如OSRAM的部門經(jīng)理所說:“得益于APROL EnMon,我們從該技術(shù)中獲得的不僅是成本的節(jié)省,更為重要的是運營效率的提升,未來持續(xù)的改善也使我們能帶給消費者更具競爭力的產(chǎn)品”。
摘自《自動化博覽》2014年8月