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　　產業升級是順德一直以來為之努力的目標，也是順德經濟實現新一輪騰飛的戰略舉措。在實現目標的這條路上，順德未曾松懈過，幫助企業發展出政策、出資金，引導企業轉型，一系列的努力終于收獲成果：2012年，順德獲得“國家級裝備工業兩化深度融合暨智能制造試點”。

　　更值得欣喜的是，順德企業一路走來，也未曾停止過創新的步伐。如今，已經有一批優秀的企業闖出了新天地。這給順德經濟孕育新一輪爆發提供了力量。為此，順德區委區政府組織媒體深入轉型升級成功的企業，解讀企業創新理念，挖掘企業成功經驗。走進企業服務平臺，順德正建設的載體，全方位展示順德在產業轉型升級方面所取得的成果，從而為更多的順德企業提供借鑒經驗，同時也通過企業的成功經驗，提振順德企業的信心。

　　利迅達機器人“開工”

　　你能想象一個生產車間里沒有一個人只有機器人嗎？你知道順德的工業機器人研發技術已經走在世界前列了嗎？昨日（5月29日），順德城市網記者來到鼎峰機器人有限公司（以下簡稱“鼎峰”）和利迅達機器人系統有限公司（以下簡稱“利迅達”），為你揭開這神秘的謎底。

　　鼎峰機器人主要的產品是沖壓機器人，包括第一代5軸（自由度）機器人和第二代7軸（自由度）的機器人。其中，第一代已廣泛用于沖壓、焊接、組裝等各種自動化作業中的。而利迅達是機器人自動化系統集成商，其工業機器人金屬產品表面處理技術，包括打磨、拋光和絲光處理等工藝技術已達到國際先進水平。面對國際競爭，他們是敢于吃螃蟹的人，轉型到機器人研發和生產中。因為他們知道，機器人生產模式是工業化的發展趨勢，而且是躋身世界競爭的重要砝碼。

　　智能制造轉型之難度

　　由于市場對高端制造人才需求的匱乏，加上人力成本逐漸攀升，制造型企業招人難。為了解決人才招聘的瓶頸問題，機器人代替人工的生產模式勢在必行。日前，比爾蓋茨對未來科技進行預測，認為機器人與自動化技術是發展趨勢。比爾蓋茨指出，到2014年，中國將成為世界上使用工業機器人最多的國家。

　　同時，在作業過程中，工人容易患上職業病，甚至造成工傷事故，加上管理困難，對企業的持續發展造成局限性。而用機器人代替人手，能有效解決上述問題，避免了生產安全問題和設備利用率低下的問題。

　　市場對機器人的需求越來越大，但是轉型的核心問題是研發技術要過關。鼎峰耗盡6年的心血，研發出全國第一臺沖壓機器人并申請專利。目前鼎峰第一代5軸機器人能達到每分鐘13次的運轉效率，可24小時無人作業。鼎峰董事長李元興分析說，目前對于大件產品，無論是在效率上還是成本上，機器人比工人有優勢；但是對于小件產品，人工的效率最高能去到每分鐘18次。“下一步，我們將把效率進一步提升，達到每分鐘20次運轉。這可為客戶節省50%-60%的設備投資，投資回報率將在1年半內收回。”李元興說。

　　而在車間作業上，鼎峰機器人采用開放式可編程技術，可存儲多種產品信息，互換性強，一次設定就可以長期使用。“這是在生產手段上的創新。”李元興說。而利迅達最新的產品之一——有視覺識別技術的機器人，因為裝置了攝像頭，在掃描了圖案之后，內置電腦會自動生成路徑，然后可以在另外一張紙上描繪出一樣的圖案，對工程設計圖會有很大幫助。

　　智能制造突破與成效

　　據了解，鼎峰的機器人應用廣泛，主要應用在辦公用品、家電產品、汽車沖壓件和電路板等。而利迅達的應用就更加廣泛了，分別在汽車裝飾、煲柄、水槽、家電家具和醫療用品等都有涉及。經過機器人的快速發展，鼎峰的合作客戶迅速鋪開，美的、創維、廣汽、三星、戴爾等企業已經與鼎峰達成合作。

　　機器人與人工相比之下，還有什么優勢呢？黎廣信娓娓道來，“這主要體現在工序上，如果原來的工序需要10個工人，那么一個機器人就能代替10個工人，依然能完成所有工序。”以“水龍頭打磨工作站”為例，“平常人工打磨水龍頭，需要經過6道工序，分6個人完成，時間約在10至12分鐘；現在用一臺機器人就可以完成，工序減少為4道，時間控制在6分鐘之內。”而且，黎廣信補充說，“機器人打磨的成品比較均勻，而人工打磨的力度不一定控制得很好。”

　　記者了解到，利迅達的表面處理實驗站，是全球最大的研發中心。一方面，這說明利迅達非常重視研發，“在培養研發人才方面，我們有多級培訓系統，是全國首家機器人系統公司于大專院校展開機器人專才培訓的公司。”另一方面，利迅達抱有非常大的決心想在機器人方面做大做強，“研發是企業生存發展的重中之重，這是我們面對全球競爭的最大優勢。”

　　“我們的不銹鋼原料開料機器人，是用機器人代替人工，材料的利用率從73%提高到85%，而且效率很高，一秒能制造一個產品。”黎廣信談論著運用機器人的好處。

　　目前利迅達的主要業務還是不銹鋼生產，該項目去年年產值高達20億元，而機器人的年產值只有2000萬。“盡管不銹鋼是主營業務，但是機器人的自動化生產是大趨勢，預計今年年產值漲到8000萬。我們會緊緊把握機遇，走在順德產業升級的前頭。”黎廣信坦言。

　　黎廣信寄語，希望行業伙伴一起投入精力，加強研發，才能把自動化制造這塊“蛋糕”做大。