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今年以來，寶鋼不銹熱軋廠以能源降本為重點，持續(xù)加大工序技術(shù)降本推進力度，前四個月1780熱軋產(chǎn)線實現(xiàn)降本增效3067萬元，為寶鋼不銹制造能力、市場競爭力的不斷提升和經(jīng)營績效持續(xù)改善打下了堅實基礎(chǔ)。
年初，熱軋廠啟動了《提高軋線成材率》、《降低熱軋能介消耗》兩個公司級專項勞動競賽，并組織能環(huán)、設(shè)備等相關(guān)技術(shù)、操作骨干，組成協(xié)同攻關(guān)團隊，重點圍繞降低軋線天然氣消耗、電耗、罩式爐能耗、壓縮空氣消耗等展開工藝創(chuàng)新、操作模式優(yōu)化、能源自主管理項目推進。
為大力提高產(chǎn)品市場競爭力，熱軋廠把今年定為降本增效年，并以節(jié)能降本為重點，以廠部管理者領(lǐng)銜節(jié)能項目，加大降本績效考核與專項激勵和優(yōu)化成本管控模式等，不斷引導(dǎo)全員實施工藝創(chuàng)新、操作優(yōu)化、群眾性技術(shù)創(chuàng)新項目的推進。針對熱軋廠年度產(chǎn)能計劃高達351萬噸及不銹鋼品種比例大幅攀升、天然氣單耗上升等情況，熱軋廠組織全廠技術(shù)、操作骨干對加熱節(jié)奏和生產(chǎn)節(jié)奏的優(yōu)化匹配等進行了跟蹤分析，每天安排專人跟蹤、記錄每個軋制計劃的單耗，并開展了持續(xù)的加熱工藝優(yōu)化試驗，經(jīng)過一個多月的攻關(guān)，形成了滿足生產(chǎn)需求的熱軋加熱工藝并及時固化推廣，使產(chǎn)線加熱爐噸鋼天然氣單耗下降了3.39立方米。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號