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　　今年以來，勝利油田孤東采油廠有效控制了用能總量快速增長的勢頭，五大系統(tǒng)設(shè)備運行效率也全面提高。在用電設(shè)備增加、開井?dāng)?shù)增加，用電負(fù)荷需求增加的情況下，5月以來實現(xiàn)了連續(xù)4個月的用電負(fù)增長。

　　淘汰高耗能設(shè)備

　　該廠耗能設(shè)備多達數(shù)萬臺，有的設(shè)備運行已20多年，設(shè)備新度系統(tǒng)不到0.4，有不少設(shè)備屬高耗能設(shè)備，正是本著這樣一種理念，采油廠每季度組織技術(shù)人員對抽油機生產(chǎn)存在的“大馬拉小車”、“小馬拉大車”的情況進行了檢測分析，制定了上6型輕型抽油機、抽油機互換、淘汰高能耗抽油機等措施，共更換了8型機以下輕型抽油機數(shù)20多臺，實施抽油機調(diào)整互換30多臺，把它們放到更合適的“崗位”上，讓高耗電抽油機“下崗”、“換崗”，低耗電抽油機“上崗”。

　　調(diào)查顯示，全廠1505口機采井中，平均動液面480米，平均泵掛深度945米，平均沉沒度達465米，平均泵效60.5%。理論上講，平均沉沒度在200米以上，就可以保證油井的正常生產(chǎn)，因此大有潛力可挖。

　　為增強下泵深度治理的整體質(zhì)量，孤東廠堅持做到設(shè)計的優(yōu)化、工況管理、液面測定的同頻共振，治理工作有條不紊、整體推進，使作業(yè)調(diào)整下泵深度達到科學(xué)化與規(guī)范化。對于正常生產(chǎn)的油井，他們在工況優(yōu)化上狠下功夫，做到油井生產(chǎn)動態(tài)的密切跟蹤，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關(guān)系，保持合理的油井沉沒度。今年以來實施調(diào)整泵掛深度165井次，使下泵深度得以優(yōu)化，平均泵掛深度上提150米，泵效提高6.5%，平均單耗下降15千瓦時/天，實現(xiàn)了降耗、節(jié)能和油井增壽的“一箭三雕”。

　　完善節(jié)能降耗機制

　　孤東采油廠加強對節(jié)能降耗工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和宣傳教育，各基層隊建立了相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，定職責(zé)、定任務(wù)、定目標(biāo)，將節(jié)能節(jié)水挖潛指標(biāo)落實到班組、人頭，從節(jié)約一度電、一張紙、一滴水、一升油、一團棉紗入手，加強對資源節(jié)約工作的組織與協(xié)調(diào)。在此基礎(chǔ)上建立了有效的資源節(jié)約監(jiān)督約束和激勵機制。通過建立和完善節(jié)能節(jié)水檢查考核制度，將節(jié)能降耗指標(biāo)作為基層隊一項重要經(jīng)營業(yè)績指標(biāo)進行考核，嚴(yán)格考核，獎懲兌現(xiàn)。與此同時，加大設(shè)備能耗水平檢測工作，建立了低效、高能耗的工藝和設(shè)備退出機制。通過實施ABC分類管理，對能耗大、能耗指標(biāo)偏高的設(shè)備進行重點管理，將耗能高的設(shè)備淘汰出局。

　　該廠加大了節(jié)能降耗、技術(shù)改造和應(yīng)用推廣的力度。先后引進變頻器等節(jié)能設(shè)備200多臺（套），進行節(jié)能技術(shù)改造，建立了節(jié)電節(jié)水示范區(qū)5個，通過優(yōu)化油井生產(chǎn)參數(shù)，調(diào)整“五率一線”等措施，增強了油井節(jié)電效果。

　　針對注汽鍋爐熱效率下降的難題，QC小組成員對鍋爐風(fēng)門開度、油閥開度、燃油壓力三參數(shù)進行正交試驗，找出了三個參數(shù)的最佳配合，通過優(yōu)化注汽操作參數(shù)，提高鍋爐了熱效率，注汽鍋爐熱效率由原來的不到82%提高到84.6%以上。

　　讓節(jié)約成為習(xí)慣

　　“節(jié)約好像針挑土，浪費猶如水推沙。”一張紙，一滴水，一度電，一滴油，一團棉紗……能創(chuàng)造多大經(jīng)濟效益？孤東廠在全員開展的節(jié)約節(jié)能活動中不斷推陳出新，發(fā)動職工為節(jié)約獻出自己的“小點子”、“小絕招”，在細(xì)枝末節(jié)上“鼓搗”，把身邊的節(jié)約小事當(dāng)成習(xí)慣來做，由此取得的節(jié)能降耗效果也相當(dāng)可觀。

　　“小絕招”——招數(shù)雖小效果好。注聚一隊職工王來慶在介紹他的節(jié)約“小絕招”時談到，他們站注聚泵全部安裝了變頻器，雖然大家都知道變頻器能節(jié)電，但究竟為什么會節(jié)電、如何操作更節(jié)電誰都不太明白。他開始也是三思不得解，后來向技術(shù)人員請教，并用鉗型電流表測試了多臺注聚泵不同頻率下注聚泵電機電流、注聚泵流量變化，發(fā)現(xiàn)低頻運行時單耗高，尤其是低于20赫茲時單耗偏高，而35~45赫茲范圍內(nèi)單耗最低，單耗高低相差0.8千瓦時/立方米。他在技術(shù)人員指導(dǎo)下，在嚴(yán)格執(zhí)行注聚井配注的前提下，根據(jù)現(xiàn)場情況對注聚泵調(diào)整變頻器運行參數(shù)，對欠注井采用與備用泵合注時，減少低頻合注時間，盡可能讓注聚泵在35~45赫茲范圍內(nèi)運行，達到了很好的節(jié)電效果。按此‘小絕招’操作，一年下來，可節(jié)電約1.5萬千瓦時。