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    在總結(jié)整理“第八屆流程工業(yè)工程與維護(hù)年會”的參后感時不經(jīng)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在國內(nèi)維護(hù)領(lǐng)域存在著兩種截然對立、互不相容的觀點(diǎn)和立場。一方認(rèn)為，中國應(yīng)照搬傳統(tǒng)的西方模式并用盡可能多的時間來接受和適應(yīng)；另一方認(rèn)為，根據(jù)具有“中國特色”的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來構(gòu)建一套全新的本土體系。本期“可靠性改進(jìn)”將深入闡述這兩種觀點(diǎn)的立場和碰撞。

    “中國將會和西方一樣發(fā)達(dá)”

    一些專業(yè)人士堅(jiān)信，中國的發(fā)展將沿襲西方經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)模式。因此，工業(yè)項(xiàng)目的開展勢必也應(yīng)遵循這一路線。于是，他們開始照搬并積極實(shí)踐教科書上的方法，對外國專家言聽計從，努力招聘并留住優(yōu)秀人才，以便最終實(shí)現(xiàn)維護(hù)改進(jìn)目標(biāo)。相應(yīng)的，供應(yīng)商和咨詢公司也為了響應(yīng)客戶順應(yīng)了這一觀點(diǎn)，單純地將西方商業(yè)模式復(fù)制到中國市場。可以這么說，現(xiàn)在國內(nèi)的多數(shù)咨詢公司、IT供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商都?xì)w于此列。

    說回正題，如果要開展維護(hù)改進(jìn)項(xiàng)目，按照上述客戶和供應(yīng)商都推崇的西方模式，通常包括：引進(jìn)優(yōu)秀人才、外包部分維護(hù)工作、聘用國外專家、安裝知名IT廠商的EAM系統(tǒng)。然而，現(xiàn)實(shí)要比理想殘酷，實(shí)際情況往往是：優(yōu)秀技術(shù)人員會因種種原因離職（或晉升為企業(yè)管理層）；服務(wù)供應(yīng)商由于過分激烈的競爭價格戰(zhàn)忽視了服務(wù)質(zhì)量，其實(shí)施效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及內(nèi)部自身團(tuán)隊(duì)；外國專家由于語言和文化差異無法與本地團(tuán)隊(duì)協(xié)同共處；EAM系統(tǒng)從上線后從未被染指……可悲的是，面對這樣的失敗，客戶還天真地認(rèn)為這一切都是自己的過錯，只要有機(jī)會，還可以重新來過并努力做到更好。殊不知，供應(yīng)商此時長舒一口氣，暗自慶幸逃避了責(zé)任追究。

    一竿子不能打翻一船人，這一方法也有奏效的時候。據(jù)我們所知，國內(nèi)的確有幾家企業(yè)成功復(fù)制了西方模式：他們擁有其他企業(yè)無法比擬的豐富的維護(hù)資源；高層管理團(tuán)隊(duì)親自參與項(xiàng)目的具體實(shí)施；多名國外專家長期駐場工作；與第三方服務(wù)供應(yīng)商保持長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系；內(nèi)部維護(hù)人員有著良好的專業(yè)西方工程學(xué)知識背景。這些企業(yè)的維護(hù)部門決不亞于任何一家國外工廠，但又有多少國內(nèi)企業(yè)能有如此的資金實(shí)力和技術(shù)背景來完成這種模式的本土“移植落戶”？這樣的個案不應(yīng)作為大家效仿的標(biāo)桿。

    “走自己的路”

    喜科和在國內(nèi)擁有長期從事維護(hù)工作經(jīng)驗(yàn)的眾多工廠經(jīng)理則持有與上述理論完全相反的觀點(diǎn)。即使受到集團(tuán)西方化政策的限制（例如必須實(shí)施SAP PM），這些管理人員也能完全理解這類解決方案實(shí)則根本無法適應(yīng)中國國情。介于整體大環(huán)境的特殊性，中國市場體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：新建工廠和基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)量及規(guī)模龐大；在維護(hù)領(lǐng)域缺乏多學(xué)科學(xué)術(shù)背景的工程技術(shù)人才；缺乏技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)；供應(yīng)商體系不健全等，這也證明了為什么為成熟西方市場所設(shè)計的管理方法無法在國內(nèi)成功實(shí)施的原因。一旦項(xiàng)目失敗，業(yè)主方會傻傻地先跳出來承擔(dān)不應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任，例如“我們的人員還不夠優(yōu)秀”、“國內(nèi)的工業(yè)水平還不及西方發(fā)達(dá)”。這一想法給了供應(yīng)商喘息之機(jī)，但留給業(yè)主無窮的煩惱。

    秉持本立場的一方提倡，在實(shí)施項(xiàng)目時不但需要考慮到國內(nèi)工業(yè)環(huán)境的特殊性，更堅(jiān)信國內(nèi)自主形成的維護(hù)改進(jìn)方法能有一天運(yùn)用到出口海外的項(xiàng)目中。就拿中海油殼牌南海項(xiàng)目而言，參與其中的中國EPC公司的確與國外承包商存在差距，但在保證質(zhì)量的前提下，通過汲取中西方工程優(yōu)勢，項(xiàng)目所進(jìn)行的速度和相關(guān)成本的控制是國外企業(yè)無法比擬的。雖然仍有人心存疑慮，但上述方案已在業(yè)內(nèi)被普遍接受。

    那什么是有“中國特色”的維護(hù)管理方法？喜科認(rèn)為，利用專為中國市場所量身設(shè)計的創(chuàng)新型解決方案，結(jié)合在國外市場數(shù)十年累計的豐富經(jīng)驗(yàn)，通過使用高科技工具可激勵維護(hù)團(tuán)隊(duì)，重建工作流程并將最佳工作實(shí)踐從上層管理人員循序漸進(jìn)地落實(shí)到基層中的每個人。“移動智能，人與未來”bluebee®移動解決方案的原理：通過強(qiáng)制掃描資產(chǎn)標(biāo)簽（條碼或RIFD），可為企業(yè)構(gòu)建起精確的資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、巡檢點(diǎn)和測量點(diǎn)（至今在傳統(tǒng)的EAM系統(tǒng)中仍無法全部實(shí)現(xiàn)），并確保了現(xiàn)場技術(shù)人員真正抵達(dá)現(xiàn)場實(shí)施了巡檢和預(yù)防性維護(hù)工作。

    實(shí)事求是

    到底是中國能演變成先進(jìn)的西方國家？還是應(yīng)該走出一條屬于自己的道路？暫不必自作聰明地去預(yù)測，現(xiàn)實(shí)告訴我們，國內(nèi)工廠和設(shè)施的維護(hù)狀況普遍比較薄弱，而大量的遵循西方模式所實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目由于培訓(xùn)不當(dāng)、沒有有效的系統(tǒng)數(shù)據(jù)支持、預(yù)防性計劃流于紙面等問題始終無法獲得任何投資回報。簡言之，兩派立場的分歧點(diǎn)體現(xiàn)在：項(xiàng)目的失敗應(yīng)追究人的問題還是方法的問題？我們要改造人還是改變方法？

    基于對全國600多個客戶站點(diǎn)的維護(hù)改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行持續(xù)追蹤，我們堅(jiān)信改變方法才是硬道理。正當(dāng)競爭對手為客戶實(shí)施西方30年前發(fā)明的方案時，喜科則以實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)為行業(yè)展示本土解決之道所實(shí)現(xiàn)的真實(shí)收益。上周我們的團(tuán)隊(duì)對某客戶進(jìn)行了一次調(diào)研，具體情況如下：該工廠曾投資幾百萬人民幣購置了一套美國先進(jìn)的EAM系統(tǒng)。盡管企業(yè)的生產(chǎn)流程對設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性有很高的要求，但在上線三年后，工廠的維護(hù)工作仍是以糾正性為主，而那套號稱業(yè)界最好的EAM系統(tǒng)甚至三年間都無法打印工單！可笑嗎？其實(shí)不然，因?yàn)檫@真實(shí)反映了行業(yè)內(nèi)存在的普遍現(xiàn)象。那他們會中止與供應(yīng)商合作嗎？當(dāng)然沒有，他們還繼續(xù)支付每年50萬人民幣的售后支持費(fèi)用，單純地將項(xiàng)目失敗的原因歸咎在自己身上。

   兩派立場歸納

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