3月25日上午,十建承建的武漢煉化80萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū),儀電分公司工作人員正在對(duì)K-201裂解氣壓縮機(jī)組進(jìn)行投料前最后的無負(fù)荷試車,各項(xiàng)參數(shù)檢測均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),正常運(yùn)行三小時(shí),該壓縮機(jī)組無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一次成功。
武漢乙烯是國內(nèi)第一套三機(jī)組國產(chǎn)化的超大型乙烯裝置,包括裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī),丙烯制冷壓縮機(jī)3臺(tái)大型機(jī)組,其中,十建電議公司承擔(dān)的K-201裂解氣壓縮機(jī)組是乙烯裝置的心臟,該機(jī)組能否一次試車成功,直接影響到整個(gè)裝置的投料試運(yùn)行。
為確保試車一次成功,魏剛班組提前核對(duì)技術(shù)協(xié)議、設(shè)計(jì)資料和裝箱清單,并根據(jù)圖紙和經(jīng)驗(yàn)預(yù)測廠家所供探頭及附件是否與機(jī)體內(nèi)預(yù)留安裝位置相匹配,認(rèn)真檢查所供附件的完整性和可靠性。運(yùn)行前,專業(yè)調(diào)試人員全面檢查了壓縮機(jī)的所有控制點(diǎn),試車負(fù)責(zé)人王豪進(jìn)行了試車交底,對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測,并制定出詳細(xì)的解決方案,特別對(duì)儀表聯(lián)鎖部分提出嚴(yán)格要求。
儀表聯(lián)鎖調(diào)試過程中,高級(jí)技師李慶陽帶領(lǐng)調(diào)試人員認(rèn)真檢查外部線路、DCS組態(tài)及檢測探頭安裝是否符合要求,在壓縮機(jī)進(jìn)行沖轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)機(jī)組的溫度點(diǎn)、軸震動(dòng)、軸位移、轉(zhuǎn)速等重要參數(shù)進(jìn)行了反復(fù)的測試,對(duì)這些參數(shù)的報(bào)警值和聯(lián)鎖值,用漸近法在量程的0%、25%、50%、75%、100%五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行上行、下行反復(fù)精確校驗(yàn),直到業(yè)主滿意為止。對(duì)于調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,他們及時(shí)反饋給生產(chǎn)廠家,配合廠家進(jìn)行糾正偏差,確保了每個(gè)回路校驗(yàn)準(zhǔn)確無誤,為壓縮機(jī)的成功試車打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為下一步乙烯裝置的開車投料做好了準(zhǔn)備。