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   2012年，圖爾克正式推出了應用在汽車行業(yè)的RFID UHF產(chǎn)品。該產(chǎn)品是基于BL67/20現(xiàn)場總線平臺上開發(fā)而成，擁有極大的性能優(yōu)勢，滿足ISO 18000-6C/Gen 2國際通訊標準，并且已獲得中國工業(yè)和信息化部頒發(fā)的SRRC認證。
         
                    
                     圖爾克(天津)傳感器有限公司市場技術部產(chǎn)品經(jīng)理  林強

   圖爾克(天津)傳感器有限公司市場技術部產(chǎn)品經(jīng)理林強這樣介紹UHF：“它的最大感應距離達到4米，可以和HF讀寫頭安裝在同一個接口模塊上，并且工作在同一個讀寫范圍內。利用該產(chǎn)品，圖爾克可以為汽車行業(yè)用戶生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中的車輛識別提供全新的解決方案。”

   目前，應用在汽車行業(yè)的RFID產(chǎn)品主要是HF產(chǎn)品，但是該產(chǎn)品讀寫距離近，必須被安裝在滑橇上使用。因為滑橇是在各車間內部閉環(huán)使用，所以各車間的RFID識別系統(tǒng)變得相對獨立，這樣不利于生產(chǎn)管理。林強解釋說：“全新的RFID解決方案是將UHF載碼體直接安裝在車身上，從而取代以前將HF載碼體安裝在滑橇上的解決方案。”圖爾克的UHF產(chǎn)品可使焊裝車間、涂裝車間以及總裝車間的車輛識別實現(xiàn)標準化，并從生產(chǎn)到交貨都實現(xiàn)車輛追溯，減少了安裝錯誤，節(jié)約了生產(chǎn)時間，更在生產(chǎn)中實現(xiàn)了質量控制。

   在激烈的市場競爭中，林強認為圖爾克的核心競爭力就是永遠為客戶提供最合適的產(chǎn)品以及最佳的解決方案。他說道：“剛剛進入中國市場的很多廠商往往只考慮將最新的產(chǎn)品或技術直接帶給中國客戶，但他們沒有考慮或根本沒有時間考慮這些產(chǎn)品是否真正滿足客戶的需求。而現(xiàn)在，隨著自動化技術在汽車市場中的應用日趨成熟，過去的這種做法已經(jīng)完全行不通，只有真正了解客戶及市場特定的需求，提供針對性的產(chǎn)品或解決方案才能使企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。”

   應用案例

   發(fā)動機是汽車上技術最密集的關鍵部件，在汽車發(fā)動機裝配過程中，由于被裝配零件的多樣性、工藝的繁瑣性，發(fā)動機裝配線就顯得尤為重要。發(fā)動機裝配線是一條對發(fā)動機順序裝配的流水線，工位之間的順序是不可逆的，因此，每個環(huán)節(jié)的控制既要求可靠又必須靈活。只有這樣，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。所以，將RFID技術融入到發(fā)動機裝配線中可以實現(xiàn)高精度、高效率、高柔性和高質量的生產(chǎn)。

   某發(fā)動機裝配線采用現(xiàn)場總線控制方式，通過現(xiàn)場分布I/O統(tǒng)一控制裝配線的運行及完成各工位間的通訊。而現(xiàn)場信息監(jiān)控系統(tǒng)采用以太網(wǎng)方式，完成裝配線上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監(jiān)控及裝配提示等功能。根據(jù)這些要求，圖爾克為客戶提供兩種不同通訊協(xié)議的網(wǎng)關，一種網(wǎng)關通過Profibus DP與MITSUBISHI的PLC進行通訊，實現(xiàn)現(xiàn)場總線控制；另一種網(wǎng)關通過Modbus/TCP直接與PC連接，達到現(xiàn)場信息實時監(jiān)控，以及重要零部件的檢索和追溯。

   由于在該項目中，客戶需要將包括發(fā)動機ID，所有零部件ID，每個軸擰緊的扭矩、旋轉角度等大量數(shù)據(jù)存儲在載碼體中，所以，圖爾克為客戶提供了8K字節(jié)載碼體。這樣，客戶可以擁有充足的存儲區(qū)來記錄所需的數(shù)據(jù)。除此之外，客戶擔心因為不確定因素，導致載碼體內數(shù)據(jù)丟失或讀寫頭無法正常識讀。為此，圖爾克為客戶提供了手持式讀寫器，操作員可以靈活地對固定在托盤上的載碼體進行讀寫操作，從而保證高效率的裝配節(jié)拍，并且避免裝配線長時間停止。

   該項目負責人說：“圖爾克模塊化設計的耦合器選型很方便，針對不同的通訊協(xié)議，只需要更換網(wǎng)關即可。在同一個項目中，模塊、底板、讀寫頭、載碼體以及BLident線纜都可以選擇一樣的。而且使用起來也非常靈活，每個網(wǎng)關最多連接8個讀寫頭，除此之外，還可以連接其他的數(shù)字量和模擬量的輸入輸出模塊。如果現(xiàn)場需要添加新的點，只需要增加模塊和底板。這樣既可以節(jié)約網(wǎng)關的成本，又可以減少現(xiàn)場的布線。另外，0～200mm之間的讀寫距離，完全滿足應用需要；通過LED燈指示可以清楚地看到讀寫頭和RFID模塊的工作狀態(tài)；預鑄的線纜減小了安裝的難度；標準的PIB功能模塊簡化了程序開發(fā)。”