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近期，北方較多地區出現了霧霾天氣，嚴重影響天氣質量。導致空氣PM2.5監測站點測出空氣顆粒物上升。空氣質量降低這是與一些重工污染的工廠生產有關。冶金生產是工業污染較重的行業之一，一直以來，鼓勵綠色冶金生產，降低能源損耗，減低空氣污染。這次PM2.5值上升，綠色冶金生產再次引起工業生產的關注。 

如何實現綠色冶金生產？在此方面，首鋼生產基本上實現了零排放。我們看一下首鋼是如何實現綠色冶金生產。 

首鋼設計院副院長張福明說，新首鋼項目堅持以資源高效利用和循環經濟為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為特征，對余熱、余壓、余氣、廢水、含鐵物質和固體廢棄物充分循環利用。  

據介紹，首鋼京唐鋼鐵廠建成投產后，噸鋼綜合能耗為669千克，噸鋼耗新水3.84千克，水循環利用率達到97.5%，噸鋼粉塵排放量0.3千克、二氧化硫排放量0.25千克，達到國際先進水平。首鋼京唐鋼鐵廠的煤氣、鐵元素資源、固體廢棄物將達到100%循環利用。  

搬到唐山以后，首鋼每年可節約鐵礦石原料60萬噸、輔料130萬噸、燃料133萬噸、淡水2000萬噸，減少外部鐵路運量218億公里。采用海水淡化技術，每年為社會提供濃鹽水1800萬噸；將高爐水渣等用于生產水泥，每年減少水泥行業石灰石開采250萬立方米；將鋼渣用于生產建筑材料，每年節約山石開采35萬立方米。 

記者獲悉，首鋼最大的污染源石景山廠區600萬噸燒結礦生產力，將全部搬遷至河北省遷安市；第二個污染源是與燒結礦相匹配的原料場，則進行密封處理；第三大污染源，即現有的多座焦爐大多已停產外遷；而位于城區的冶金機械廠、鋼絲廠、冷軋帶鋼廠等也已停產搬遷。  

綠色冶金大幅改進工藝流程  

新首鋼從規劃建設之初就遵循緊湊合理、管理高效、流程順暢的原則，在工藝流程細節上進行了極大改進。  

比如，為最大限度縮短中間環節物流運距，采用了高爐—轉爐界面“一罐到底”技術。這項技術取消了傳統的魚雷罐車和煉鋼倒罐站，直接使用煉鋼鐵水罐運輸鐵水，縮短工藝流程，緊湊總圖布置，減少一次鐵水倒罐作業。  

鋼鐵企業作為耗水大戶，水利用率的高低將直接影響到企業的可持續發展。為此，新首鋼將水耗提到絕對高度加以重視，并進行了積極實踐。新首鋼的水重復利用率可達到97.5%，其綜合污水處理站將設立3個廢水處理系統，每天雨水處理量可達2.4萬立方米，收集的雨水經處理后可用于生產。其每天0.3萬立方米處理量的生活污水處理系統和每天3萬立方米處理量的生產廢水處理系統，經過凈化處理后也可回收利用。這將使新首鋼的能耗和清潔生產達到國家先進水平。  

專有的干法除塵技術  

眾所周知，干法除塵技術位于節能降耗技改之首，這項技術引領了鋼鐵企業在節能降耗方面的技術變革。然而，很多人也許還不知道，在我國高爐系統40多項專有技術中，干法除塵技術為首鋼專有。  

記者了解到，新首鋼所有的高爐都將采用干法除塵技術，采用這項技術后的高爐對余熱、余壓、余氣、廢水、含鐵物質和固體廢棄物充分循環利用，能基本實現零排放。  

中國鋼鐵工業協會科技環保部有關專家介紹說，與傳統濕法除塵技術相比，干法除塵技術節約投資近35%，噸鐵節約循環水7~9立方米，節電60%~70%，新增發電30%，同時杜絕了大量有毒污水、污泥的產生。干法除塵技術的污染處理可稱為全球范圍內最好的、最先進的節能減排技術。  

新首鋼綠色冶金呈現三大特點  

據介紹，新首鋼靜態投資668.06億元，可實現年銷售收入443.3億元、稅后利潤80.79億元。由于大量采用先進技術，新首鋼未來的工人數量可控制在6000~7000人，投資回報期限為8年。張福明向記者進一步描述了新首鋼建成后將呈現的主要特點。  

一是裝備大型。鋼鐵廠集中采用了目前中國最大、世界上為數不多的大型焦爐、燒結機、球團焙燒機、高爐、轉爐、板坯連鑄機、熱連軋機和冷連軋機。構成了高效率、低成本的生產運行系統，體現了鋼鐵廠綜合競爭力，代表著中國鋼鐵工業的發展方向。據了解，目前世界上超過5000立方米的高爐共有13座，新首鋼新建的5500立方米高爐將成為第14座，單爐平均日產量可達12000噸以上。  

二是技術先進。新鋼鐵廠采用了最具特色和亮點的先進技術220項。其中，煉鋼采用脫硅、脫磷轉爐與脫碳轉爐聯合冶煉潔凈鋼高效工藝技術，是國內第一個按“全三脫”冶煉方式設計的先進工藝流程。  

三是產品精良。裝備精良、技術先進的新鋼廠，將生產出高品質、高技術含量、高附加值的市場急需的高端產品，主要有：熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、熱鍍鋅板、彩涂板、電工鋼等，用于汽車、造船、管線、家電等，產品規格齊全，質量等級達到國際先進水平。  

張福明強調說，首鋼落戶曹妃甸決不是簡單的把產能搬到唐山，把污染搬到唐山，而是要把首鋼建設成產品一流、技術一流、環境一流、效益一流的現代化鋼鐵企業，成為國際先進水平的精品生產基地和自主創新的示范工廠，成為節能減排和發展循環經濟的標志性工程，這對于首鋼在新的起點上實現新發展具有重要意義。