據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示:2011年,我國機床工具產(chǎn)品進口增速高居不下,累計進口202.9億美元,出口僅為89.0億美元。2010年,我國機床貿(mào)易逆差只有80.42億美元,而到了2011年,我國機床產(chǎn)業(yè)貿(mào)易逆差竟高達113.9億美元,逐年增長的進口數(shù)量有增無減。
究竟是什么原因讓國產(chǎn)機床陷入如此兩難的局面?據(jù)相關(guān)學(xué)者指出,現(xiàn)時機床產(chǎn)業(yè)出口及進口的差距主要是,一方面,普通機床需求和供給的爆發(fā)性增長,這就制約了用戶整體工藝水平的提高,也使機床行業(yè)整體制造水平提升速度有所延緩,另一方面是由于國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)的能力不足,產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新性。
業(yè)內(nèi)專家表示,我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品,對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加,反映出國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷,要減弱對進口產(chǎn)品的依賴,就應(yīng)該培養(yǎng)及引進人才,加大對機床研發(fā)的投資力度。昆山奧科森機械有限公司副總錢志強在接受記者采訪時說,“機床的核心技術(shù)是數(shù)控系統(tǒng)。目前不要說系統(tǒng),就連國內(nèi)造的質(zhì)量稍微好一點的數(shù)控機床,所用的高精度滾珠絲杠,軸承主要從日本進口。而我國自產(chǎn)的滾珠絲杠,軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內(nèi)的各大機床廠,數(shù)控系統(tǒng)100%外購,國產(chǎn)機床是否能突破進口機床的圍困,還看未來我國高端機床制造是否能夠達到世界領(lǐng)先水平。”
技術(shù)創(chuàng)新和機床產(chǎn)品機構(gòu)升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經(jīng)濟形勢下,效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰,只有順應(yīng)市場需求走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足市場。