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資訊頻道要滿足消費者對包裝機械的上述要求，標準化的包裝機械產(chǎn)品難以滿足，必須針對性定制設計和生產(chǎn)。包裝機械產(chǎn)品的定制如果不進行模塊化自動化設計和生產(chǎn)，會給客戶帶來高昂的定制成本和莫大的社會浪費。
據(jù)了解，目前國外包裝和食品機械水平高的美國、德國、日本、意大利和英國等。他們在包裝機械設計、制造等方面大量使用了電腦設計和機電一體化控制，使用模塊化自動化管理，大大的降低了產(chǎn)品的研發(fā)成本和生產(chǎn)成本。
包裝機械設計和制造的模塊化自動化管理，在國內(nèi)尚屬空白，只有小部分企業(yè)象豐興開始涉足。豐興包裝機械是在手工化生產(chǎn)向機械化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型償?shù)教痤^后才開始嘗試。豐興包裝機械也是同客戶定制一些非標包裝設備時，長期實踐不斷的總結(jié)發(fā)現(xiàn)：盡管每個客戶都有不同的定制個性化要求，但很多功能環(huán)節(jié)是很同的，而這些環(huán)節(jié)經(jīng)過多次的設計和制造，變成了標準模塊，豐興利用這些模塊組合來完成客戶的定制設計和制造，不僅縮短了研發(fā)周期，也提高了效率，一些通用部件因為量產(chǎn)也降低了成本。
當定制成包裝設備常態(tài)的生產(chǎn)方式，不進行模塊化自動化設計和生產(chǎn)，從設計層面來講，一些設計環(huán)節(jié)重復，產(chǎn)品機型和外觀難以定型，大大增加了人力成本和延長產(chǎn)品研發(fā)周期;從生產(chǎn)層面來講，產(chǎn)品部件配件不能通用，難以標準量產(chǎn)，生產(chǎn)效率就低。相反引入模塊化自動化設計和生產(chǎn)后，包裝機械的在產(chǎn)品研發(fā)上縮短了周期和成本，在生產(chǎn)上使其在最佳速度下運行，從而大大降低能耗。它們還能夠確保質(zhì)量的一致性，降低次品率，減少浪費。
豐興包裝機械在長期包裝設備定制服務中，不經(jīng)意的走進模塊化自動化管理模式，盡管只是剛踏進了門檻，離德美日等包裝設備發(fā)達國家模塊化自動化管理有很大差距。豐興包裝機械感覺到這一步是走對了方向，這些實踐也是適應市場的潮流，這些實踐為企業(yè)帶來了積極的改變。
小欖作為國家五金產(chǎn)業(yè)基地，五金企業(yè)聚集，在完成第一波高速發(fā)展以后進入發(fā)展瓶勁期，其中主要原因之一就是落后的生產(chǎn)方式制約產(chǎn)能提升。豐興先行一步的自動化生產(chǎn)管理，雖然還處在摸索階段，但無疑為小欖五金企業(yè)群的二次創(chuàng)業(yè)，駛向發(fā)展快車道摸到了發(fā)力點和改革方向。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號