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　　為中國制造

　　“無工傷，不抱怨，勤快的中國機(jī)器人！”現(xiàn)在可以在各種行業(yè)雜志看到類似的廣告語。

　　11月中旬，我準(zhǔn)備再次出發(fā)，到深圳參加高交會(huì)去尋找FOXBOT。每一年，富士康都是高交會(huì)的大明星。然而，這一次，我還沒收拾好行李，便有參展商打電話告訴我，富士康的展位在高交會(huì)“消失”了。

　　這又是關(guān)于富士康的大新聞。媒體們紛紛揣測著富士康總部是否將撤出深圳，我也四處打聽，富士康的機(jī)器人研發(fā)是否會(huì)有地理位置的變更，答案卻不得而知。

　　在技術(shù)上，富士康從不公開示弱。郭臺(tái)銘罕有地描述富士康工業(yè)機(jī)器人研發(fā)狀態(tài)的言辭之一，就是向媒體表示：“機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，而這五項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在富士康都有。”

　　無論如何，機(jī)器人已經(jīng)是電子制造業(yè)界的熱門話題了。在上海工博會(huì)的入口，國際機(jī)器人品牌的廣告占據(jù)了最醒目的位置。在蘇州和深圳，一些民營企業(yè)也已制造出小巧的工業(yè)機(jī)器人，以圖進(jìn)入富士康為首的，電子廠的裝配線。

　　國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的價(jià)格要比歐美日，以及中國臺(tái)灣的至少便宜三成以上，這些企業(yè)還會(huì)直接向客戶打出類似“無工傷，不抱怨，勤快的中國機(jī)器人”的口號(hào)。然而國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有著口碑上的苦惱，因?yàn)橹圃炱髽I(yè)們最關(guān)心工業(yè)機(jī)器人的精度和穩(wěn)定性，乃至智能化等技術(shù)指標(biāo)，推銷員們必須努力向工廠闡明“性價(jià)比的重要性”。

　　即便如此，國內(nèi)廠商制造的工業(yè)機(jī)器人，也開始進(jìn)入富士康的車間。對(duì)于國產(chǎn)機(jī)器人出現(xiàn)在富士康生產(chǎn)線上的前景，常海生并不一味樂觀：“目前我們最難逾越的障礙，就是機(jī)器人里面的關(guān)鍵傳動(dòng)零部件，仍然被日本壟斷。”

　　2011年，中國的工業(yè)機(jī)器人總銷售量達(dá)22577臺(tái),實(shí)現(xiàn)了50.7%的年增長。在中國臺(tái)灣，當(dāng)?shù)卣谌χС著櫤?富士康的母公司)進(jìn)行電子工業(yè)加工技術(shù)的研究，譬如“把零部件嵌入主板”的工藝自動(dòng)化。一直以來，這工藝都依靠人手來完成。

　　對(duì)于富士康，以及那些在中國大陸扎根已久臺(tái)資制造企業(yè)來說，工業(yè)機(jī)器人或者自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備是它們提升制造能力和開發(fā)新市場的機(jī)會(huì)。在一個(gè)正式的采訪場合，臺(tái)達(dá)機(jī)電事業(yè)部總經(jīng)理張訓(xùn)海向我描繪了這個(gè)計(jì)劃。

　　“開始先在內(nèi)部使用，使這些自動(dòng)化設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人能解決臺(tái)達(dá)自己的生產(chǎn)自動(dòng)化問題;然后，在條件成熟的時(shí)候，臺(tái)達(dá)會(huì)看中國的工資水平如何走向，再在市場上投入相應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化產(chǎn)品。”

　　相應(yīng)的，在機(jī)器人制造領(lǐng)域，我獲得了一種未經(jīng)證實(shí)的說法：“在富士康，工業(yè)機(jī)器人代替一個(gè)普工的成本標(biāo)準(zhǔn)是11.6萬元。”這大約是3個(gè)普工一年的工資額。

　　類似的價(jià)格評(píng)估方式，已經(jīng)在珠三角和長三角流行起來了。我請(qǐng)那些對(duì)富士康工廠有所了解的知情人，為我這次尋找行動(dòng)，也為富士康算了一筆賬：iPhone5的生產(chǎn)線要完全自主自動(dòng)化的話，至少還需要數(shù)百億元的投資規(guī)模。