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隨著工業(yè)4.0的逐步發(fā)展和推進(jìn)，傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)，可以說全球范圍內(nèi)的制造業(yè)都紛紛向智能制造轉(zhuǎn)型。而智能工廠作為智能制造的重要先驅(qū)和載體，其搭建及落地成為眾多制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級的重要實(shí)踐。臺達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部EU行業(yè)處總監(jiān)徐海青認(rèn)為智能工廠的建設(shè)對制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級具有重要意義：“智能工廠可助力制造業(yè)提升供應(yīng)鏈、訂單、PLM、物料、生產(chǎn)、品質(zhì)、精益管理、物流、銷售、市場、OA、財務(wù)等方面的管理水平，從而全面提高核心競爭力和客戶滿意度。”

客戶需求為中心，行業(yè)應(yīng)用為導(dǎo)向

徐海青分析認(rèn)為，智能工廠建設(shè)對于工業(yè)企業(yè)的積極影響體現(xiàn)在六大方面：“其一，IT和OT層面的無縫融合，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、訂單、物料、生產(chǎn)、品質(zhì)、財務(wù)、物流、銷售等層面的信息有效交互，提高企業(yè)管理和運(yùn)營水平；其二，通過大數(shù)據(jù)和智能化的分析和AI，使得研發(fā)、設(shè)計、物料、投資和管理更加科學(xué)，縮短ROI；其三，“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”、“測”等六大生產(chǎn)要素得到持續(xù)改善。柔性化生產(chǎn)讓少量多樣、個性化、定制化的產(chǎn)品變得更加高效靈活。提高產(chǎn)能，應(yīng)對市場的需求。縮短新產(chǎn)品上市的時間和產(chǎn)品生命周期的管理；其四，提高品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)可追溯；其五，節(jié)能環(huán)保，降低單品成本，降低總體投資成本(TCO)；其六，敏捷應(yīng)對市場的變化，洞見市場的需求。”

臺達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部EU行業(yè)處總監(jiān)徐海青

正是基于這樣前瞻性的洞見，臺達(dá)一直不斷創(chuàng)新，致力于為工業(yè)企業(yè)打造獨(dú)具特色的智能工廠解決方案。據(jù)徐海青透露，臺達(dá)近年來一直積極布局智能制造領(lǐng)域。當(dāng)前，臺達(dá)擁有豐富的產(chǎn)品線，包括傳感器、驅(qū)動類和伺服類產(chǎn)品、控制類產(chǎn)品、信息化類產(chǎn)品、Digital twin和AI等，覆蓋智能制造領(lǐng)域的諸多要素；多年來，臺達(dá)在電子制造、食品包裝、物流、木工、機(jī)床、機(jī)器人、零配件加工、市政、橡塑、能源、有色金屬和農(nóng)業(yè)等行業(yè)，積累了豐富的行業(yè)know-how，如智能化廠務(wù)（FMCS）、智能化物流（WMS）、MES、能源管理、機(jī)器換人、智能化機(jī)臺生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)線生產(chǎn)線等應(yīng)用，案例頗豐，并能夠根據(jù)客戶不同階段的需求，進(jìn)行總體規(guī)劃，分步實(shí)施。

談及臺達(dá)為制造業(yè)用戶提供的智能工廠建設(shè)解決方案所具有的特色和優(yōu)勢，徐海青表示，臺達(dá)始終堅持“價值營銷”理念，以客戶需求為中心，行業(yè)應(yīng)用為導(dǎo)向，用創(chuàng)新的思維服務(wù)于用戶。“臺達(dá)具有豐富的智能制造產(chǎn)品線和行業(yè)領(lǐng)域know-how、綿密的服務(wù)體系；臺達(dá)采用研發(fā)、生產(chǎn)、銷售三位一體的運(yùn)營機(jī)制，既滿足客戶少量多樣定制化需求，又能滿足本地化快速響應(yīng)的需求；臺達(dá)是為數(shù)不多的自身積極踐行智能制造的廠商，將智能制造應(yīng)用于客戶的同時，也應(yīng)用于自身的工廠生產(chǎn)需求。”徐海青進(jìn)一步解釋道。

智能工廠的需求，通常來自于終端用戶（EndUser）。臺達(dá)目前主要服務(wù)于中高端EU市場，能夠提供高附加值的產(chǎn)品、技術(shù)實(shí)力和解決方案能力對標(biāo)于歐美一線品牌，性價比較高。臺達(dá)針對用戶需求，不斷提高自身核心競爭力，加強(qiáng)解決方案能力，構(gòu)建差異化銷售格局，打破惡性競爭，經(jīng)營行業(yè)EcoSystem生態(tài)圈，與客戶、供應(yīng)鏈合作多贏。目前在電子制造業(yè)、快遞智能物流、零配件加工、能源、有色金屬、市政等行業(yè)打造眾多行業(yè)應(yīng)用案例，包括智能化機(jī)臺設(shè)備、智能化物流、智能化廠務(wù)、能源管理、智能化產(chǎn)線、MES、IIOT等。

統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，如何少走彎路？徐海青認(rèn)為智能工廠的建設(shè)重點(diǎn)在于三方面：其一，企業(yè)文化，即經(jīng)營管理理念和標(biāo)準(zhǔn)SOP的深度結(jié)合和錘煉；其二，IT和OT的有效融合；其三，智能化物流、智能化機(jī)臺設(shè)備、智能化生產(chǎn)和智能化廠務(wù)的全面推進(jìn)。

中國制造業(yè)近年來發(fā)展迅猛，已成為全球第一制造大國。但仍然有相當(dāng)多的制造企業(yè)依舊屬于勞動密集型企業(yè)，自動化程度低，管理和勞動力成本壓力持續(xù)加大。也存在大量制造企業(yè)即使工廠自動化程度較高，但在管理方面仍是粗放型的管理模式。面對如此現(xiàn)狀，徐海青分析認(rèn)為智能化工廠建設(shè)是一項長期的目標(biāo)：“智能工廠建設(shè)，首先需要有精益化的思想準(zhǔn)備，從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”、“測”涉及到的成本（固定和變動）、品質(zhì)、產(chǎn)能、物料、管理、方法等方面通盤考量。從而制定更加優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP），落實(shí)自動化工廠和數(shù)字化工廠的逐步建設(shè)規(guī)劃，進(jìn)而邁向智能化工廠的終極目標(biāo)。”

確如其言，在智能制造大潮來臨時，雖然智能制造能夠給企業(yè)帶來諸多益處，但是仍然要針對企業(yè)自身條件和實(shí)際情況，與專業(yè)的廠商共同做好智能工廠建設(shè)的統(tǒng)一規(guī)劃和分步實(shí)施計劃。決策后，召集各個部門共同協(xié)作，落實(shí)各項規(guī)劃，才能確保此智能工廠建設(shè)的順利實(shí)施。臺達(dá)期待以創(chuàng)新的產(chǎn)品和專業(yè)的知識，為制造業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)智能工廠的遠(yuǎn)景和目標(biāo)保駕護(hù)航。

案例推薦

臺達(dá)能源管理系統(tǒng)助力食品企業(yè)提升能源利用率

近幾年間，由于人們生活、飲食習(xí)慣改變，速凍食品發(fā)展迅速，占據(jù)食品市場重要一席，成為食品行業(yè)中的新星，更是日常生活飲食中不可或缺的一部分。然而，生產(chǎn)速凍食品所采用的冷凍干燥設(shè)備卻依然和過去傳統(tǒng)設(shè)備一樣，在冷凍食品加工企業(yè)中耗電占比超過60%，存在能耗高、投資成本大等問題。

某知名食品公司專業(yè)生產(chǎn)速凍調(diào)理食品、冷藏沙拉類食品，擁有現(xiàn)代化的速凍食品深加工廠房、國際先進(jìn)的生產(chǎn)流水線、IQF急速冷凍技術(shù)，可按照全球客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品的量身定做。為了打造最佳工廠能源的計劃、儲存和供應(yīng)，該公司采用了臺達(dá)能源管理系統(tǒng)解決方案，為其提高系統(tǒng)能效和節(jié)能減排工作提供了有力的數(shù)據(jù)支持，進(jìn)而提高能源的利用率，以最小的能源消耗取得了最大的生產(chǎn)效果。

能源管理系統(tǒng)是企業(yè)降低單位產(chǎn)品能源消耗、改善生產(chǎn)狀況、制定合理生產(chǎn)計劃以及提高經(jīng)濟(jì)效益的信息化管理系統(tǒng)。在導(dǎo)入臺達(dá)能源管理系統(tǒng)解決方案之前，該食品公司采用人工抄表、人工制作能源報表的方式統(tǒng)計能源消耗情況，不僅費(fèi)時費(fèi)力，對每月工廠能耗使用情況也無法做到真正了解，而且無法對能源節(jié)約項目的實(shí)際實(shí)施效果做出真正有效評估，影響后續(xù)節(jié)能工作的進(jìn)行。因此，引進(jìn)能源管理系統(tǒng)勢在必行。

臺達(dá)能源管理系統(tǒng)具有功能可定制化、資料統(tǒng)計分析可定制化的特點(diǎn)，即可根據(jù)使用者的不同需求進(jìn)行設(shè)計，讓能源使用資料的呈現(xiàn)、查看、統(tǒng)計、分析一目了然。通過臺達(dá)能源管理系統(tǒng)，該食品企業(yè)將設(shè)備層的理貨控制柜、工廠空調(diào)、原料冷凍、物流冷凍、工廠冷凍、工廠空壓進(jìn)行統(tǒng)一管理，并通過能源計劃、能源監(jiān)控、能源統(tǒng)計、能源消費(fèi)分析、重點(diǎn)能耗設(shè)備管理、能源計量設(shè)備管理等多種手段，實(shí)時監(jiān)控全廠用電負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)能耗總覽。

通過臺達(dá)能源管理系統(tǒng)對資料的多角度、多維度統(tǒng)計分析功能，食品企業(yè)管理者也更加明確了解全廠的用電結(jié)構(gòu)，對企業(yè)的能源成本比重發(fā)展趨勢有了準(zhǔn)確的掌握。通過全廠用電數(shù)據(jù)的詳細(xì)分類，企業(yè)管理者將企業(yè)的能源消耗計劃任務(wù)分解到各個單位，做到節(jié)能工作責(zé)任明確；發(fā)現(xiàn)、分析各分類用電的關(guān)鍵能耗點(diǎn)，合理安排生產(chǎn)排班等工作；找到關(guān)鍵能耗設(shè)備，為能源節(jié)能項目的實(shí)施提供有效評估，以及節(jié)能效益的數(shù)據(jù)分析。

例如，實(shí)時監(jiān)測總體耗能狀況，一旦耗電量到達(dá)上限設(shè)定值便會自動通過郵件通知相關(guān)人員注意，及時預(yù)警，有效避免超約罰款；通過臺達(dá)能源管理系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)查詢、對比功能，就可以對不同時段生產(chǎn)同一產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，評估用電的合理性，有效發(fā)現(xiàn)潛在的能源浪費(fèi)，找出不合理能耗，為生產(chǎn)設(shè)備提高效率，生產(chǎn)工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐，而同等時間長度生產(chǎn)不同產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)對比分析，則為合理安排生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

此外，用戶還可根據(jù)臺達(dá)能源管理系統(tǒng)的用電負(fù)荷管理功能，隨時對比歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)狀況（改造前、改造后），找出可行的改進(jìn)方法，進(jìn)行管理和優(yōu)化；通過不同設(shè)備或產(chǎn)線的相同性能參數(shù)的比較，可以提高設(shè)備使用效率，達(dá)到生產(chǎn)最優(yōu)化。

相比之前人工抄表制作能源報表的情況，臺達(dá)能源管理系統(tǒng)具有顯著的優(yōu)勢。在設(shè)備拓?fù)涔δ茱@示中，系統(tǒng)平臺可以實(shí)時顯示現(xiàn)場各個電表重要參數(shù)，讓管理者可以隨時查看現(xiàn)場設(shè)備的使用狀況，還能自定義報表提供給相關(guān)管理者分析，非常方便。

采用臺達(dá)能源管理系統(tǒng)解決方案后，該食品企業(yè)在結(jié)合生產(chǎn)中的能源消耗情況，針對性地開展了節(jié)能項目的推廣實(shí)施，讓主要耗能設(shè)備的使用以及生產(chǎn)安排更加合理，并加強(qiáng)了對新項目的資源消耗評估、能耗的實(shí)時預(yù)警等，在有效提升生產(chǎn)效率的同時，達(dá)成了很好的節(jié)能效果，每年可節(jié)約30萬千瓦時的用電（大約24萬人民幣）。同時，基于臺達(dá)能源管理系統(tǒng)的平臺可擴(kuò)展特性，該食品企業(yè)也計劃將工廠中的用水管理納入此系統(tǒng)中。

摘自《自動化博覽》2019年1月刊