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中石油首套鐵路裝車油氣回收裝置經(jīng)過兩個(gè)多月的緊張建設(shè)，12月18日在大連石化公司竣工，并通過有關(guān)部門的驗(yàn)收。每小時(shí)可回收裝載750立方米石腦油、汽油所產(chǎn)生的油氣，標(biāo)志著該公司在改善大氣環(huán)境污染，減少對(duì)人體傷害，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局最新制定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，煉油廠、石油公司油庫(kù)的原油、汽油周轉(zhuǎn)量等于或大于10萬立方米必須裝設(shè)油氣回收裝置。石腦油、汽油裝車時(shí)會(huì)揮發(fā)出大量有機(jī)氣體，常溫下主要成分為有機(jī)烴混合物，不僅污染大氣環(huán)境，容易引發(fā)燃燒、爆炸事故，而且降低油品品質(zhì)，造成資源浪費(fèi)，有些芳烴類物質(zhì)甚至可能致癌。
大連石化公司這套鐵路裝車油氣回收裝置采用國(guó)際上最為成熟可靠并廣泛使用的吸附法，能夠滿足最低尾氣排放濃度要求，具有靈活的啟動(dòng)運(yùn)行方式，運(yùn)行能耗低，主要包括3個(gè)過程。油氣吸收是通過兩個(gè)交替切換吸附的活性炭床，吸附石腦油、汽油裝車產(chǎn)生的油氣；活性炭再生由一個(gè)兩級(jí)真空泵進(jìn)行抽真空，抽送活性碳床吸附下來的油氣，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)達(dá)到真空度時(shí)，引入空氣進(jìn)行吹掃；油氣分離吸收是烴類組分氣體被液環(huán)真空泵壓縮后，送入分離器，分離器分離提濃的氣體及液態(tài)汽油直接進(jìn)入吸收塔，吸收塔吸收后由泵送至汽油罐內(nèi)。塔頂少量未吸收油氣返回活性炭床，與裝車產(chǎn)生的油氣混合后進(jìn)入活性炭床再次被吸附。
目前，裝置正抓緊調(diào)試控制系統(tǒng)。為確保油氣回收一次投用成功，大連石化公司有關(guān)部門對(duì)操作規(guī)程不斷完善，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行安全確認(rèn)，將操作關(guān)鍵點(diǎn)、安全點(diǎn)體現(xiàn)在開工方案和操作規(guī)程中，并加大培訓(xùn)力度，保證操作人員全面掌握。
信息來源:石油科技網(wǎng)
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