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資訊頻道 機器制造商的問題 – “滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負載容量之間進行權衡。我還聽說規格和性能之間不一定完全對應。我希望能從比較成熟的視角來了解它們的真正區別。”
滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區別。原始設備制造商的應用系統很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在最低限度。
在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲杠可以連續運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于最終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預測性，因而是確保快速集成和可靠性的最佳選擇。比如，工廠自動化系統在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統也需要滾珠絲杠，比如機床行業。對于原始設備制造商來說，決定技術的是性能和成本，而不是可預測性。
滾珠絲杠和梯形絲杠之間的主要區別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環滾珠軸承，以便最大限度減小摩擦和提高效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數。因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲杠的效率（90%左右）。簡單分析摩擦學機制（研究磨損和摩擦）可以發現：滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程（比如L10壽命）在其適用范圍內非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區別。
雖然滾珠絲杠有著種種優勢（負載、剛度、效率、負載循環、可預測性），但是其成本較高。雖然與其它平移直線運動方案相比，它們的性價比很高，但是滾珠絲杠的設計更復雜，需要經過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設計起來很靈活，在正確使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。它們在很多應用領域發揮著重要作用，當然本身也有一些限制。
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作為業界頂尖的制造商，Thomson擁有超過60年的運動控制創新和制造經驗，生產直線滾珠襯套®軸承、鏈輪軸承、60 Case™ 軸、磨削和軋制滾珠絲杠、直線執行器、減速機、離合器、制動器、直線運動系統和相關附件等全系列產品。Thomson于1945年發明了直線滾珠襯套軸承，并自此建立了最高的機械運動控制解決方案標準，服務于全球工業、航空和國防市場。Thomson生產中心遍布北美、歐洲和亞洲，并通過2000多家分銷商服務全球客戶。更多信息請訪問www.thomsonlinear.com.cn，發郵件至[email protected], 或致電400 666 1802。
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