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艾默生作為一家全球性的技術(shù)和工業(yè)軟件知名企業(yè)，致力于運用創(chuàng)新科技為用戶創(chuàng)造價值。在當(dāng)前數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代中，艾默生憑借工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助過程工業(yè)創(chuàng)建數(shù)字化智慧工廠，在提高運行可靠性、安全環(huán)保、能源效率及生產(chǎn)效率等方面提供范圍廣泛的解決方案，從而實現(xiàn)卓越運營，成為行業(yè)標(biāo)桿。

那么您可能會問，數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠給我們的企業(yè)帶來那些好處？下面我們就通過一個真實的案例，為大家細細道來。

一家市值超過100億美元的跨國石化企業(yè)迫切希望能夠在工廠安全性、可靠性、生產(chǎn)及工作效率等多方面獲得提升，因此聘請艾默生針對企業(yè)現(xiàn)有關(guān)鍵和重點設(shè)備、動設(shè)備、儀表和自動控制設(shè)備等進行了一系列的現(xiàn)場調(diào)研，以發(fā)現(xiàn)工廠更多的運行潛能。

通過這次現(xiàn)場調(diào)研，艾默生發(fā)現(xiàn)了下述可以改進的方面：

·設(shè)備

狀態(tài)監(jiān)測可以更完整，目前只有大型關(guān)鍵設(shè)備才配置了狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。動設(shè)備和靜設(shè)備均沒有進行狀態(tài)監(jiān)測。

·儀表

目前使用的儀表技術(shù)有待提升，只有有限的智能功能，例如診斷功能。

·PLC、DCS自動控制系統(tǒng)

供應(yīng)商較多給管理和維護工作帶來難度，無狀態(tài)監(jiān)測就無法了解其工作狀態(tài)。

·數(shù)據(jù)管理

IT與OT端尚未達成一致的網(wǎng)絡(luò)策略，沒有針對數(shù)據(jù)的解決方案。

通過數(shù)次交流，該企業(yè)管理層了解到數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠為企業(yè)帶來諸多好處，包括節(jié)能、提升設(shè)備可用性和可靠性、操作人員工作優(yōu)化、降低維護成本并保證安全，并與艾默生專家合作，制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃。

艾默生憑借Plantweb數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)，在一年內(nèi)為企業(yè)找到了合適的解決方案。決定首先從數(shù)據(jù)管理入手，為企業(yè)的所有關(guān)鍵和重要設(shè)備建立實時監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備和工藝流程的信息主動傳輸至中央控制室，進行基于AI和機器學(xué)習(xí)的數(shù)據(jù)分析，建立可視化監(jiān)控平臺，使重要信息、分析結(jié)果、報警信息等及時傳至監(jiān)控平臺和相關(guān)工作人員的Pad、電腦或手機上。

企業(yè)對這次數(shù)字化改造充滿信心，制定了10年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，并將目標(biāo)進行了量化：

·設(shè)備可用性和可靠性提高1.5%；

·維護成本降低25%；

·提高預(yù)防性、預(yù)測性維護工作的比率<80%；

·吞吐量提高1%；

·項目執(zhí)行時間減少5% 。

1、避免高溫氣體壓縮機停機

為壓縮機安裝艾默生羅斯蒙特3051S變送器，以及帶引壓管堵塞檢測的THUM適配器，利用統(tǒng)計過程監(jiān)測（SPM）持續(xù)監(jiān)測過程變量，過程中啟用SPM后，它將進入“學(xué)習(xí)”模式或執(zhí)行標(biāo)準常規(guī)過程。然后SPM跟蹤過程變量的平均值和標(biāo)準偏差，監(jiān)測是否出現(xiàn)諸如引壓管堵塞等異常情況，并主動為操作人員提供事件通知，以便及時采取措施。這項優(yōu)化避免了每次停機造成了100萬美元的損失，2個月實現(xiàn)投資回報。

2、泵汽蝕檢測

為機泵安裝了帶 高級診斷的艾默生羅斯蒙特3051S變送器、848無線溫度變送器和艾默生Plantweb Analytics泵健康監(jiān)測系統(tǒng)。相關(guān)統(tǒng)計表明，泵每12個月就會出現(xiàn)故障或運行性能退化，被動式維護比預(yù)防性維護的成本高出50%。

艾默生羅斯蒙特的普適測量儀表連續(xù)、自動的進行數(shù)據(jù)采集和分析，這些數(shù)據(jù)通過 艾默生Plantweb Analytics泵健康監(jiān)測系統(tǒng)以圖表形式顯示在控制室電腦上，快速確定泵健康狀態(tài)以及可能的警報。這項改造為避免了不必要的維護計劃，每次計劃成本為1-5萬美元。

3、人工巡檢進階為自動巡檢

將原來泵油部分的壓力表換裝為 艾默生羅斯蒙特WPG無線壓力變送器，將原來需要人工巡檢的位置變成自動巡檢，數(shù)據(jù)自動采集并通過工廠無線網(wǎng)絡(luò)傳輸至控制室，提高系統(tǒng)可用性。這一改造使每次故障的維修費用節(jié)省了2萬美元，5個月實現(xiàn)投資回報。

4、建立全廠無線網(wǎng)絡(luò)

建立覆蓋全廠的基于 艾默生WirelessHART協(xié)議的無線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)普適測量儀表采集數(shù)據(jù)的無線傳輸、人員定位等諸多功能。無線網(wǎng)絡(luò)是數(shù)字化工廠必需的基礎(chǔ)設(shè)施，不但大大減少了布線和電纜槽的需求，還降低設(shè)計和實施的時間和成本。

通過以上卓有成效的數(shù)字化改造項目，企業(yè)對于數(shù)字化十年愿景充滿信心。通過第一階段的改造可見:

·通過數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)，提升設(shè)備可用性和可靠性；

·預(yù)測性維護替代被動維修，使維護成本降低；

·更多的數(shù)據(jù)、更準確的狀態(tài)信息為更明智的決策提供數(shù)據(jù)支持；

·工作人員和承包商在更安全的環(huán)境中工作，提升工作效率；

·人工巡檢改為自動巡檢，為數(shù)據(jù)準確性和人員安全提供了可能；

·自動收集和分析設(shè)備數(shù)據(jù)， 使維護工作快速響應(yīng)。

與此同時，這些成功應(yīng)用可以成功復(fù)制到其他工廠，實現(xiàn)更大范圍的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

關(guān)于艾默生

艾默生（美國紐約證券交易所代碼：EMR）是一家全球性的技術(shù)與工程公司，為工業(yè)、商業(yè)及住宅市場客戶提供創(chuàng)新性解決方案。自動化解決方案業(yè)務(wù)幫助過程、混合和離散行業(yè)制造商優(yōu)化其能效和運營成本，促進生產(chǎn)，確保人員安全和保護環(huán)境。商住解決方案幫助確保人類舒適度和健康，保障食品質(zhì)量和安全，提升能效，打造可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施。