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近日，從中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化所獲悉，由該所科研人員研發(fā)的OPC UA嵌入式服務(wù)器（SIA OPC UA Embedded Server 1.0.4）順利通過(guò)OPC基金會(huì)認(rèn)證，成為我國(guó)首個(gè)通過(guò)OPC合規(guī)性測(cè)試并得到產(chǎn)品認(rèn)證的UA產(chǎn)品。

我國(guó)正處于數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，如何通過(guò)采集設(shè)備信息和生產(chǎn)過(guò)程信息，并利用大數(shù)據(jù)分析來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率已經(jīng)成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)界的主流命題。盡管云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等關(guān)鍵支撐技術(shù)日趨成熟，但生產(chǎn)設(shè)備信息這一數(shù)據(jù)獲取的重要來(lái)源，卻由于不同廠商設(shè)備通信和信息模型接口異構(gòu)的制約，難以采集和獲取，導(dǎo)致其成為以大數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品質(zhì)量提升的瓶頸。 

沈陽(yáng)自動(dòng)化所憑借在機(jī)器人方向的深厚積累，率先提出通用機(jī)器人信息模型，引入跨域數(shù)據(jù)字典技術(shù)，研發(fā)出OPC UA嵌入式服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)了基于模型的機(jī)器人研發(fā)和作業(yè)模式，助力解決工業(yè)機(jī)器人間差異化數(shù)據(jù)接口的難題，提高機(jī)器人應(yīng)用過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和后期維護(hù)的效率，樹(shù)立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在智能工廠的部署過(guò)程中，OPC UA嵌入式服務(wù)器可高效的采集智能設(shè)備產(chǎn)生過(guò)程的海量數(shù)據(jù)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化、智能化手段推動(dòng)數(shù)據(jù)的價(jià)值流動(dòng)，有力促進(jìn)了與質(zhì)量相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程信息可監(jiān)控、可追溯、可預(yù)測(cè)，將顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，為制造業(yè)創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。沈陽(yáng)自動(dòng)化所以工業(yè)機(jī)器人OPC UA嵌入式服務(wù)器為突破口，由點(diǎn)及面，進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)的高可見(jiàn)度，為智能設(shè)備多源異構(gòu)集成提供易操作、高可靠性、高安全性、低成本的解決方案。　　

沈陽(yáng)自動(dòng)化所OPC UA嵌入式服務(wù)器的成功研發(fā)和順利認(rèn)證，邁出了我國(guó)智能制造領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)信息資源互聯(lián)互通的第一步，也是對(duì)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的一次有力支持。這項(xiàng)成果在具備開(kāi)創(chuàng)性意義的同時(shí)，也將為智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施起到強(qiáng)有力的助推，對(duì)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”三步走的戰(zhàn)略目標(biāo)有著重要的支撐作用。

背景知識(shí)

OPC是自動(dòng)化行業(yè)及其他行業(yè)用于數(shù)據(jù)安全交換時(shí)的互操作性標(biāo)準(zhǔn)。它獨(dú)立于平臺(tái)，并確保來(lái)自多個(gè)廠商的設(shè)備之間信息的無(wú)縫傳輸，OPC基金會(huì)負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)和維護(hù)。

OPC標(biāo)準(zhǔn)是由行業(yè)供應(yīng)商，終端用戶和軟件開(kāi)發(fā)者共同制定的一系列規(guī)范。這些規(guī)范定義了客戶端與服務(wù)器之間以及服務(wù)器與服務(wù)器之間的接口，比如訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、監(jiān)控報(bào)警和事件、訪問(wèn)歷史數(shù)據(jù)和其他應(yīng)用程序等，都需要OPC標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)。

OPC標(biāo)準(zhǔn)于1996年首次發(fā)布，其目的是把PLC特定的協(xié)議（如Modbus，Profibus等）抽象成為標(biāo)準(zhǔn)化的接口，作為“中間人”的角色把其通用的“讀寫(xiě)”要求轉(zhuǎn)換成具體的設(shè)備協(xié)議，反之亦然，以便HMI/SCADA系統(tǒng)可以對(duì)接。這也因此造就了整個(gè)行業(yè)內(nèi)手工作坊的蓬勃興起，通過(guò)使用OPC協(xié)議，終端用戶就可以毫無(wú)障礙地使用最好的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)操作。

最初，OPC標(biāo)準(zhǔn)僅限于Windows操作系統(tǒng)。因此，OPC是OLE for Process Control的縮寫(xiě)（中文意思：用于過(guò)程控制的OLE）。我們所熟知的OPC規(guī)范一般是指OPC Classic，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，包括制造業(yè)，樓宇自動(dòng)化，石油和天然氣，可再生能源和公用事業(yè)等領(lǐng)域。

隨著在制造系統(tǒng)內(nèi)以服務(wù)為導(dǎo)向的架構(gòu)的引入，給OPC帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，如何重新定義架構(gòu)來(lái)確保數(shù)據(jù)的安全性？這促使OPC基金會(huì)創(chuàng)立了新的架構(gòu)----OPC UA，用以滿足這些需求。與此同時(shí)，OPC UA也為將來(lái)的開(kāi)發(fā)和拓展提供了一個(gè)功能豐富的開(kāi)放式技術(shù)平臺(tái)。