美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2014年9月11日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼:HON)UOP今日宣布在中國再獲 Oleflex™ 工藝授權(quán)項目,用以生產(chǎn)燃油和石化產(chǎn)品的關(guān)鍵原料,滿足國內(nèi)不斷增長需求。
山東壽光魯清石化有限公司將采用霍尼韋爾 UOP C4 Oleflex 工藝技術(shù)生產(chǎn)異丁烯,一種高辛烷值燃料和合成橡膠的原料。
根據(jù)美國能源情報署(EIA)數(shù)據(jù),中國是全球最大的能源消費國和生產(chǎn)國,對燃油、輪胎、個人防護(hù)用品和消費品等日常用品的需求不斷增長,而這些產(chǎn)品都需要采用異丁烯作為原料生產(chǎn)。
“為了滿足不斷擴(kuò)大的消費需求,中國需要更多的異丁烯。我們很高興地看到在中國的又一項 C4 Oleflex 授權(quán)。” 霍尼韋爾 UOP 中國區(qū)總經(jīng)理黃志明表示,“與其它同類工藝相比,Oleflex 技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最低的現(xiàn)金生產(chǎn)成本、最高的投資回報和最小的環(huán)境資源占用。我們非常看好這項技術(shù)給中國帶來的價值。”
該項目位于山東地區(qū),預(yù)計2016年建成投產(chǎn),年產(chǎn)異丁烯17萬噸。霍尼韋爾 UOP 將為項目提供工程設(shè)計、技術(shù)授權(quán)、催化劑、吸附劑、相關(guān)設(shè)備、人員培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)。
C4 Oleflex 工藝采用催化脫氫技術(shù)將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯。該技術(shù)擁有高穩(wěn)定性、高產(chǎn)品收率和低能耗等優(yōu)異性能,同時它還配備了基于連續(xù)催化重整(CCR)技術(shù)的一套完善的廢鉑氧化鋁催化劑鉑金回收系統(tǒng)。此外,UOP 還授權(quán) C 3 Oleflex 丙烷脫氫制丙烯技術(shù)。自1990 年 Oleflex 技術(shù)實現(xiàn)商業(yè)化后,霍尼韋爾 UOP 已在全球授權(quán)超過40套 Oleflex 裝置,包括17套丁烷生產(chǎn)裝置。
山東壽光魯清石化有限公司是一家獨立的一體化煉油廠,產(chǎn)品包括柴油、汽油、液化石油氣、氣體添加劑甲基叔丁基醚(MTBE)和聚丙烯。
2014年是 UOP 成立100周年,一百年來 UOP 致力于為全球領(lǐng)先的石油天然氣企業(yè)提供先進(jìn)工藝技術(shù)和商業(yè)解決方案。1939年 UOP 在中國授權(quán)建造首座 Dubbs 熱裂解裝置,1972年美國尼克松總統(tǒng)訪華后,UOP 向中國授權(quán)首套芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置。在這之后,UOP 先后向中國引入多套先進(jìn)的工藝技術(shù),包括首套甲醇制烯烴裝置以及多套 Oleflex™ 催化脫氫裝置。