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常熟，位于江蘇省東南部，處于長江三角洲經濟發達地區，緊臨上海、蘇州、無錫、南通等大中城市。歷史上因年年豐收而得名“常熟”。在以往人們對常熟固有的“江南福地”、“魚米之鄉”的印象之外，常熟正以另外一種姿態展示在世人的面前。跨國公司地區總部及研發中心，國家及科技企業孵化器，國家級海智基地，國家火炬計劃公共創新平臺……創新，正成為這座歷史文化名城的新標簽。

而如此充滿創新活力的常熟，也吸引了來自全球的眾多優秀企業的青睞。在過去20多年時間里，這里匯聚了數百億美元的財富，云集了超過50家世界500強投資的工廠，三菱電機就是其中的一家。

“拳頭”產品的本地化生產據點

2011年6月30日，三菱電機自動化機器制造（常熟）有限公司（以下簡稱常熟工廠）落戶常熟，其一期占地32845m2，于2012年12月正式投產。二期占地31200m2，于2017年3月正式竣工投產，工廠處于增擴態勢中。

常熟工廠生產的產品大都是三菱電機自動化的拳頭產品，包括數控裝置、伺服系統、可編程控制器、人機界面等。自其建成以來，發展非常迅速。

對于常熟工廠，三菱電機自動化（中國）有限公司總裁王堅給出了積極的評價：“它的建成，對三菱電機自動化在中國市場的生產、銷售、推廣都起到了非常重要的作用。”他進一步解釋：“常熟工廠是三菱電機本地化生產的重要根據地，其在產品供給方面具有天然的優勢；另外一方面，常熟工廠的設立可以將市場對于產品的‘第一手’資料及時反饋給我們，以便即時對產品進行改善和提升。”

e-F@ctory的中國樣板工廠

事實上，常熟工廠的建立不僅是為了實現三菱電機的本地化生產，更重要的是其將被打造成為e－F@ctory的中國樣板工廠。

王堅告訴記者，常熟工廠在建成之初就沿襲了日本母工廠——名古屋制作所的建設思路，在自動化、信息化以及智能化的方面做了很多努力。為了靈活應對市場需求的多樣化，積極導入名古屋制作所具有實際成果的單元化生產線。通過e-F@ctory系統的導入，常熟工廠實現了工廠整體最優化，生產和能源的可視化，從而在生產效率的提高、品質的實時監控、節省能源等方面取得了顯著的效果。

值得一提的是，作為三菱電機自動化拳頭產品生產的聚集地，常熟工廠始終以提供高品質產品為目標，將品質管理貫徹始終。通過e-F@ctory進行實時的品質監測、防止人為的不良操作；運用高性能三次元測定機等對產品品質進行徹底管理，與此同時，保證整個公司的全區域防塵環境。

目前，常熟工廠已經將e-F@ctory解決方案落地，成為了名副其實的e-F@ctory樣板工廠。王堅表示：“我們之所以要把常熟工廠打造成示范工廠，一方面是希望能夠讓中國的企業看到我們親身實踐的過程；另一方面，三菱電機一直認為智能制造并不只是一個大的框架，按部就班就可以完成的事情。若想實現智能制造，我們應該聚焦在生產現場。而生產現場又是動態的，所以需要根據生產現場的實際情況不斷調整解決方案，最終實現生產現場的最適應化。這就是e-F@ctory與其它企業理念的最大不同。”

關于這一點，在記者參觀常熟工廠的過程中感受明顯。那里未必有高精尖的產品設備，也沒有令人目眩的全自動化生產線，甚至有些產線依然需要人工的高度參與。但正如王堅所言，導入e-F@ctory的目的并不是要建成最先進的生產線，我們追求的不是高大上，而是貼合實際，客戶真正需要的是最適應其生產現場環境的解決方案。

三菱電機自動化（中國）有限公司總裁王堅

“羅馬”非一日建成

如今，常熟工廠作為e-F@ctory解決方案的樣板工廠，已經成為全國客戶爭相參觀、考察的典型。但王堅強調，常熟工廠的建成并非一蹴而就，而是逐步建立起來的。在智能化建設的過程中，它結合自身的生產狀況，同時結合中國市場的實際情況，做出過多次調整。在不斷的調整與完善中，才有了今天的樣子。王堅認為，常熟工廠的建成為三菱電機在中國市場推廣e-F@ctory起到了重要的推動作用。“通過對常熟工廠的參觀，客戶可以直接地了解到整個建設過程，以及在這個過程中遇到的困難，而這些困難或許就是將來客戶自身會面臨的困難。我們希望通過在常熟工廠實踐中積累的經驗，幫助客戶尋找出最適合企業自身發展需求的解決方案。”

打造機器人本地化生產線

眾所周知，借由智能制造的東風，機器人成為了中國近年來最為火爆的產業之一。作為已經擁有40余年機器人研發生產經驗的三菱電機來說，非常看好中國機器人市場。王堅透露，三菱電機將于明年在常熟工廠的二期正式導入機器人的生產線。他表示：“國內機器人市場的發展勢如破竹，基于本地化生產的優勢，我們必須盡快實現機器人的本地化生產，否則可能很難跟上中國機器人市場發展的節奏。所以，明年我們將在常熟工廠有步驟地投放機器人的產線，會從下料、組裝等基礎步驟做起，最終實現機器人本體的生產。”

我們正身處在一個巨變的時代。科技日新月異，網絡正侵入我們的每一個毛孔，虛擬與現實重疊交錯，傳統制造業IT和OT的界限日漸模糊……中國制造正試圖抓住這樣的歷史拐點，在新一輪工業革命中搶占先機。而具有先進制造業經驗的三菱電機，正積極將其積累的know－how帶給中國的企業。如果說e-F@ctory為中國生產企業步入智能制造提供了一條通道，那么TVOE（Total Value of Ownership Engineering）為客戶提供綜合價值方案的理念則真正體現了三菱電機以客戶為本的發展準則。正如王堅所說：“智能制造的實現不能是產品的堆砌，中國企業需要的也不再是單一的產品，他們需要的是帶有更多附加價值的能夠為他們提升企業競爭力的解決方案。三菱電機愿意成為這些企業的伙伴，幫助他們實現智能制造，完成他們的企業理想。”

摘自《自動化博覽》2017年8月刊