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   你能想象未來(lái)的制造企業(yè)會(huì)是什么樣子的嗎？

   生產(chǎn)還未開(kāi)始，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和生產(chǎn)流程中的所有環(huán)節(jié)就已經(jīng)可以并行模擬進(jìn)行，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)任務(wù)配置所消耗的時(shí)間、人力和資源會(huì)得到大幅銳減，生產(chǎn)流程也會(huì)大大改進(jìn)。與此同時(shí)，工廠的生產(chǎn)力和靈活性也將得到大幅提升，大規(guī)模的個(gè)性化生產(chǎn)將成為可能。

   舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)，如果你想生產(chǎn)一臺(tái)汽車(chē)，就目前來(lái)看，至少需要8年的時(shí)間：其中3年用來(lái)設(shè)計(jì)，1年用來(lái)生產(chǎn)模具，建設(shè)工廠生產(chǎn)還需要4年的時(shí)間。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，未來(lái)的制造業(yè)將基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，結(jié)合各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造，從而實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，甚至可以做到當(dāng)月定車(chē)，下個(gè)月就生產(chǎn)出來(lái)。
    
                       

  這便是工業(yè)4.0時(shí)代未來(lái)制造業(yè)的藍(lán)圖。也許實(shí)現(xiàn)起來(lái)還尚需時(shí)日，但在踏入工業(yè)4.0時(shí)代的征程中，這將并不是什么難以實(shí)現(xiàn)的事情。如今，西門(mén)子已經(jīng)率先踏出了堅(jiān)實(shí)的一步。

   2013年9月11日，西門(mén)子在華投資的首家德國(guó)以外的數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)——西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（以下簡(jiǎn)稱(chēng)SEWC）的順利投產(chǎn)，向人們宣告了西門(mén)子對(duì)于未來(lái)制造業(yè)的詮釋——數(shù)字，即未來(lái)。

   成都工廠，數(shù)字化在中國(guó)的實(shí)踐

   走進(jìn)西門(mén)子成都工廠，你完全不能相信自己走進(jìn)的是一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。在300平米的車(chē)間內(nèi)，整潔的環(huán)境，有序的生產(chǎn)線，以及極少的人。而這些并不算多的身穿藍(lán)色工作服的操作人員做的最多的就是對(duì)著人機(jī)界面的觸摸屏，點(diǎn)擊鼠標(biāo)和敲擊鍵盤(pán)。你以為你會(huì)在這里看到客戶(hù)的訂單，你以為你至少應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)工人的任務(wù)單，可是，最終，你一無(wú)所獲。
        
                    

   西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地卓越運(yùn)營(yíng)部經(jīng)理戴霽明告訴記者，SEWC幾乎是一個(gè)“無(wú)紙”的工廠。所有的訂單、任務(wù)單以及各種質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)等都以在線的方式在IT系統(tǒng)里面顯示。

   讓我們來(lái)看看西門(mén)子SEWC工廠的一名普通員工的工作內(nèi)容，或許將有助于你了解什么才是數(shù)字化工廠。

  王云龍是SEWC的一名PLC（可編程控制器）裝配工位上的員工。每天由西門(mén)子MES生產(chǎn)的電子任務(wù)單就展現(xiàn)在他面前的電腦屏幕上，訂單由系統(tǒng)下達(dá)，在與ERP系統(tǒng)的高度集成下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。

  他的工作臺(tái)上有5個(gè)不同的零件盒，當(dāng)自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)送來(lái)一款待裝配產(chǎn)品時(shí)，電腦顯示屏?xí)霈F(xiàn)它的信息，相應(yīng)所需的零件盒的指示燈也會(huì)亮起。傳感器在掃描產(chǎn)品的條碼信息時(shí)，將數(shù)據(jù)同步到MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)通過(guò)與西門(mén)子TIA的互聯(lián)，操縱零件盒的指示燈。

   王云龍?jiān)诖_認(rèn)裝配產(chǎn)品后，按下按鈕，自動(dòng)化流水線的傳感器將掃描條碼信息，MES系統(tǒng)將以數(shù)據(jù)為判斷依據(jù)，指揮小車(chē)去下一目的地。在達(dá)到下一工序前，這個(gè)產(chǎn)品將經(jīng)過(guò)20個(gè)質(zhì)量檢測(cè)節(jié)點(diǎn)。視覺(jué)檢測(cè)是數(shù)字化工廠的特有檢測(cè)方式，相機(jī)拍下產(chǎn)品圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺(tái)中的正確圖像對(duì)比，一點(diǎn)小小瑕疵都逃不過(guò)品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。經(jīng)過(guò)多次裝配和質(zhì)量檢測(cè)后，成品將被送到包裝工位，經(jīng)過(guò)人工包裝、裝箱，包裝好的產(chǎn)品將通過(guò)升降梯和傳送帶自動(dòng)送往物流中心或者立體倉(cāng)庫(kù)。這一生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需像傳統(tǒng)制造中，用幾十人甚至上百人的手工去完成。

   事實(shí)上，從上面提到的王云龍的工作內(nèi)容來(lái)看，我們至少可以發(fā)現(xiàn)數(shù)字化為制造業(yè)帶來(lái)的兩個(gè)改變。一是質(zhì)量監(jiān)控更嚴(yán)密，這里的監(jiān)控完全不靠肉眼，而是憑借即時(shí)、無(wú)縫的全程監(jiān)控，若有問(wèn)題和缺陷一定會(huì)顯露無(wú)疑；二是很大程度地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)全程的數(shù)據(jù)交互，大大縮短了產(chǎn)品的上市時(shí)間，并有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

   西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地總經(jīng)理柏大山（Andreas Bukenberger）表示，應(yīng)用了西門(mén)子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)解決方案的SEWC與西門(mén)子在中國(guó)的其它工廠相比，產(chǎn)品的交貨時(shí)間縮短了50%。

  數(shù)字化帶來(lái)的變革——高效、快速、柔性

   高效、快速、柔性，這便是數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)為制造業(yè)帶來(lái)的顯著改變，而這樣的改變，恰恰是中國(guó)制造業(yè)所急需的。

   在過(guò)去數(shù)年內(nèi)，中國(guó)制造業(yè)以高性?xún)r(jià)比在全球市場(chǎng)中獲得了很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，但傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力正在衰竭，全球化、氣候變化、能源需求、資源匱乏以及原材料成本上漲、人工成本上漲等因素都為中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了挑戰(zhàn)。因此，唯有縮短上市時(shí)間，提高生產(chǎn)效率以及實(shí)現(xiàn)更加靈活性的生產(chǎn)，才是中國(guó)制造企業(yè)走出當(dāng)前困境的唯一出路。

   數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)數(shù)字化的工廠規(guī)劃，可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間至少30%；通過(guò)優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量，可以降低制造成本13%。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)效率、產(chǎn)品交付能力及營(yíng)運(yùn)利潤(rùn)率等多個(gè)方面，數(shù)字化工廠的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。

   關(guān)于為什么要用數(shù)字化的技術(shù)打造制造業(yè)工廠，西門(mén)子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)首席執(zhí)行官Eckard Eberle先生在接受記者采訪時(shí)給出了他的看法：“第一，是為了保證質(zhì)量。我們需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)都透明，把工廠運(yùn)行的數(shù)據(jù)全部集成在一起，依靠這個(gè)無(wú)縫的信息流來(lái)保證高質(zhì)量的生產(chǎn)；第二，數(shù)字化還可以加快生產(chǎn)的速度。如果想快速地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)劃與調(diào)整，一個(gè)清晰無(wú)縫的數(shù)據(jù)流至關(guān)重要。第三，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。”

   落戶(hù)成都，踐行百年承諾

   成都作為中國(guó)西部唯一的特大型中心城市，其GDP、城市人口、城市質(zhì)量、生活水平、科研教育能力等，在西部都無(wú)可比擬。而在中國(guó)西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的支持下，成都更是迎來(lái)了高速發(fā)展的全新契機(jī)。近年來(lái)一批跨國(guó)企業(yè)的入駐恰到好處地證明了這一點(diǎn)。如今，西門(mén)子在成都高新區(qū)投資建設(shè)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)基地，也是西門(mén)子在德國(guó)之外建立的首家數(shù)字化企業(yè)，將再為成都的發(fā)展增添活力。

   作為全球知名的跨國(guó)企業(yè)，西門(mén)子自1872年將指針式電報(bào)機(jī)帶到中國(guó)開(kāi)始，在此后的141年里，就從未停止過(guò)與中國(guó)并肩齊行，始終以其創(chuàng)新的技術(shù)、卓越的解決方案和產(chǎn)品堅(jiān)持不懈地為中國(guó)用戶(hù)服務(wù)，長(zhǎng)久致力于推動(dòng)中國(guó)工業(yè)及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，彰顯了其助力中國(guó)可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)定決心。

   西門(mén)子?xùn)|北亞區(qū)工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域總裁、西門(mén)子（中國(guó)）有限公司執(zhí)行副總裁吳和樂(lè)博士在SEWC的落成典禮上說(shuō)道：“西門(mén)子根植中國(guó)100余年，是中國(guó)制造業(yè)可靠的合作伙伴，見(jiàn)證并參與了中國(guó)發(fā)展的每一步。如今，在政府西部大開(kāi)發(fā)的號(hào)召下，西門(mén)子將在中國(guó)首家數(shù)字化企業(yè)落戶(hù)成都，再次踐行了我們對(duì)于中國(guó)制造業(yè)的百年承諾，也是西門(mén)子‘貼近客戶(hù)零距離’的又一次體現(xiàn)。”

   西門(mén)子（中國(guó)）有限公司高級(jí)副總裁、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示，中國(guó)政府大力推行的兩化融合概念，與西門(mén)子數(shù)字化企業(yè)的理念不謀而合。而西門(mén)子在和各地政府及客戶(hù)交流時(shí)也深切感受到，大家對(duì)數(shù)字化企業(yè)的需求日益迫切。“SEWC是西門(mén)子在華的最大數(shù)字化企業(yè)，相信它也將為中國(guó)制造企業(yè)探尋未來(lái)制造之路帶來(lái)啟發(fā)和借鑒。”

   顯然，一場(chǎng)由西門(mén)子開(kāi)啟的數(shù)字化的制造業(yè)未來(lái)已經(jīng)徐徐展開(kāi)。

   摘自《自動(dòng)化博覽》2013年11月