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    溫  瑞：華北制藥股份有限公司

    1  前言

    在青霉素粉針制劑的生產(chǎn)中，對(duì)膠塞的清洗直接影響著粉針的質(zhì)量。制劑車間新上了四套新型超聲波膠塞清洗機(jī)取代了原有清洗設(shè)備，大大提高了該崗位的生產(chǎn)效率和膠塞的清洗潔凈程度，也極大改善了該崗位原來潮濕悶熱的工作環(huán)境。

    膠塞清洗機(jī)所需要的外部工作條件包括接入注射用水、蒸汽和潔凈壓縮空氣等。本文介紹的就是使用西門子S7-200 PLC對(duì)膠塞清洗機(jī)所需的注射用水進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水功能的應(yīng)用案例。

    2  工藝流程

    制劑車間的四樓五樓消毒崗位各放置兩臺(tái)超聲波膠塞清洗機(jī)，由一樓主控室的PLC進(jìn)行控制。只有當(dāng)膠塞清洗機(jī)內(nèi)的進(jìn)水閥或者沖洗閥打開的時(shí)候，注射用的純凈水才能補(bǔ)入膠塞機(jī)中。根據(jù)GMP的要求，管道內(nèi)的注射用水始終處于流動(dòng)狀態(tài)，使用變頻器驅(qū)動(dòng)水泵以實(shí)現(xiàn)。回水最終流入一樓的注射用水儲(chǔ)罐中，實(shí)現(xiàn)注射水的循環(huán)使用。儲(chǔ)罐中設(shè)一液位開關(guān)，當(dāng)高位節(jié)點(diǎn)導(dǎo)通表示儲(chǔ)罐已滿，關(guān)閉入水閥，打開旁通閥，水流入旁邊緩沖罐。緩沖罐中的注射用水定時(shí)手動(dòng)排入過濾水機(jī)中，重新過濾之后排入循環(huán)系統(tǒng)以補(bǔ)充膠塞清洗機(jī)所消耗的注射水；低位節(jié)點(diǎn)導(dǎo)通表示儲(chǔ)罐即將抽干，關(guān)閉旁通閥，打開入水閥，回水重新流入儲(chǔ)罐。

    3  控制系統(tǒng)

    3.1 硬件配置

    選用西門子S7-200 PLC來完成控制功能，其中CPU選擇的是擁有14 DI和10 DO的CPU224，通過RS485接口與臺(tái)達(dá)觸摸屏進(jìn)行通訊，通過EM231 4通道AI模塊接收循環(huán)水管道壓力和注射用水流量信號(hào)，EM232 2通道AO模塊控制變頻器輸出。其I/O分配表見表1。
表1

    3.2 控制功能實(shí)現(xiàn)

    （1）膠塞清洗機(jī)自動(dòng)補(bǔ)水的實(shí)現(xiàn)

    每臺(tái)膠塞機(jī)自帶有PLC，在其控制的進(jìn)水閥和沖洗閥回路中各串進(jìn)一節(jié)點(diǎn)，由一樓的S7-200系統(tǒng)自動(dòng)控制。當(dāng)一臺(tái)膠塞機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)水的時(shí)候，進(jìn)水閥或者沖洗閥其一閉合。由于現(xiàn)有水壓不足以提供若干臺(tái)膠塞機(jī)同時(shí)進(jìn)水，需由一樓的S7-200系統(tǒng)判斷四臺(tái)膠塞機(jī)的進(jìn)水狀態(tài)， 若有一個(gè)節(jié)點(diǎn)閉合，則其它節(jié)點(diǎn)處于等待進(jìn)水狀態(tài)；若全部斷開，則首先發(fā)出進(jìn)水申請(qǐng)的節(jié)點(diǎn)閉合。