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案例頻道陳志軍
1 概述
長(zhǎng)期以來(lái)，馬鋼二鐵廠(chǎng)的幾座高爐因?yàn)槊悍郛a(chǎn)量不夠，制約了高爐系數(shù)的進(jìn)一步提高，為了提高煤粉產(chǎn)量，并且從節(jié)能角度出發(fā)，馬鋼二鐵廠(chǎng)制粉系統(tǒng)將原來(lái)的球磨機(jī)改造為中速磨。中速磨是一套全負(fù)壓的生產(chǎn)系統(tǒng)，配套設(shè)備較多，工藝較為復(fù)雜，因此對(duì)控制系統(tǒng)的要求相對(duì)較高。經(jīng)過(guò)多方面綜合考慮，控制系統(tǒng)最后選用了在噴煤系統(tǒng)中有廣泛應(yīng)用的GE公司90-30系列PLC，并一次投運(yùn)成功，實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)的過(guò)程自動(dòng)化。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行不僅完全滿(mǎn)足工藝要求，而且運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2 工藝簡(jiǎn)介
制粉的過(guò)程是：原煤由行車(chē)吊入原煤倉(cāng)，經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入給煤機(jī)的皮帶，通過(guò)皮帶，進(jìn)入中速磨，中速磨內(nèi)有三個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)樱粩嗄雺涸菏蛊涑煞勰Ｍ瑫r(shí)，中速磨的一端鼓入加熱爐送來(lái)的熱風(fēng)，將煤粉烘干，另一端則由煤粉風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)，形成負(fù)壓，碾壓過(guò)的細(xì)小煤粉和熱風(fēng)一起被抽到布袋除塵，布袋除塵回收煤粉至煤粉倉(cāng)，用于高爐噴煤。熱風(fēng)則被煤粉風(fēng)機(jī)排至大氣中。
3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)及配置
(1) 設(shè)計(jì)
本工程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)具體層次結(jié)構(gòu)如下：
北京市公安局海淀分局備案號(hào)：11010802023656號(hào)