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案例頻道啤酒及食品飲料行業近年已成為中國最具成長性的行業之一，無菌灌裝技術、啤酒、牛奶的PET塑瓶包裝等技術正在被越來越多的廠家所看好和采用。
釀酒廠運用最新的生產技術和尖端的網絡解決方案保持企業質量、成本、效益以及生產率的領先地位
某飲料工業自動化控制系統中采用zenOn HMI/SCADA軟件，該項目的硬件組件包括了不同品牌的控制模塊，同時還需負責系統的編程和安裝。
第一個階段，項目組實現了發酵地窖的管理現代化
第二個階段，新系統替代了原有的硬件和控制器
總體控制：
Copa-Data公司的zenOn可視控制系統軟件應用于釀酒廠的技術改造與維護，包括zenOn的webserver\MHDT-SKEDT的音序編輯器、麥芽刨機以及由Nerb GmbH安裝和編程的控制器系列。
音序編輯器定義了過程步驟的執行及運行順序。用戶可以領略到釀酒過程中所涉及的許多細節問題，比如應該加熱多少水以及什么時候加熱等。
zenOn服務器是用來監視釀酒房的操作，包括釀酒水處理、麥牙的接收、稱重以及破碎。
麥芽汁處理是通過過程控制和可視化技術實現改造，釀酒時只需輸入一個配方，按照配方的定義實現控制器對各步驟的控制。
zenOn監控整個生產過程視覺，其強大的警報管理系統可以在檢測過程實時的發送報警信號。
作為操作站的客戶端計算機運行在釀酒廠中，它集成了地窖管理系統中的發酵地窖的可視化系統，由三個客戶端來完成。整個系統還包括對箱體清洗、發酵、溫度控制、發酵粉處理以及儲藏的控制。一臺主計算機作為網絡服務器，另外三臺客戶端以網絡客戶機的形式與主機通訊。
MH-Datentechnik的SK-Edit用來進行類型選擇和音序器的編程。
結語：
zenOn HMI/SCADA系統為飲料灌裝提供了一整套成功而完整的解決方案，增強了柔性化管理，工作效率得到大幅提高，同時大大降低了運行成本。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號