雷景峰,王 強(qiáng),陶 濤
1 前言
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)技術(shù)即遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集技術(shù),是集計算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)以及測量技術(shù)于一體的先進(jìn)技術(shù),其組成的SCADA系統(tǒng)可完成遠(yuǎn)距離現(xiàn)場設(shè)備的無線監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、傳輸和分布式管理的任務(wù),特別適用于所監(jiān)控的設(shè)備分布面廣,采用有線方式難以傳送信號數(shù)據(jù)的場所[1]。目前,SCADA系統(tǒng)在城鎮(zhèn)和企業(yè)供水管網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視控制以及過程控制領(lǐng)域正處于深入研究、廣泛應(yīng)用階段。本文通過對某一工程設(shè)計的分析,全面介紹企業(yè)供水管網(wǎng)SCADA系統(tǒng)。
2 工程概況
山西某集團(tuán)公司是一個大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)(以下簡稱G企業(yè))。G企業(yè)管網(wǎng)系統(tǒng)中,給水管道總長為280多公里,排水管道總長為190多公里,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,以及當(dāng)?shù)卣馔5叵滤匆院B(yǎng)地下水的政策的實施,G企業(yè)將采用黃河水作水源,深井水源作事故水源備用。同時,G企業(yè)根據(jù)“增鋼不增水”的原則,對供排水管網(wǎng)進(jìn)行改造。改造后的管網(wǎng)系統(tǒng)能實現(xiàn)分質(zhì)供水,分質(zhì)排水。
由于現(xiàn)行的管理技術(shù)與手段落后,多年來沒有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,設(shè)計和擴(kuò)建改造前未進(jìn)行科學(xué)的水力計算和優(yōu)化,技改的資金投入也不足,致使部分管道長期工作在不經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下,管網(wǎng)流量和水壓分布不合理,或用水的水量、水壓和水質(zhì)要求難以滿足,或造成水量和能量浪費(fèi),部分管道甚至年久失修,漏失嚴(yán)重或爆管機(jī)率高,直接影響供水質(zhì)量和可靠性。
目前G企業(yè)將建設(shè)年產(chǎn)200萬噸不銹鋼項目,對管網(wǎng)自動化控制、信息化管理提出更高的要求:
(1) 能在調(diào)度室內(nèi)對各測點的工藝參數(shù)集中檢測,并用數(shù)字顯示、連續(xù)監(jiān)測和自動記錄,合理進(jìn)行調(diào)度,提高供水可靠性,減少水量損耗,節(jié)約能源;
(2) 檢測速度很快,幾秒鐘內(nèi)即可發(fā)出警報,以便迅速采取措施,避免發(fā)生事故;
(3) 能代替值班人員抄表和檢查設(shè)備,為自動操作創(chuàng)造條件。
為了達(dá)到上述目標(biāo),筆者采用了供水管網(wǎng)SCADA系統(tǒng)方案。
3 供水SCADA技術(shù)方案分析
3.1 方案一:GPRS(通用無線分組業(yè)務(wù))技術(shù)方案
基于GPRS技術(shù)方案的系統(tǒng)組成如圖1所示,管網(wǎng)監(jiān)控點的數(shù)據(jù)通過GSM/GPRS模塊接入GSM網(wǎng),然后通過電信部門和GPRS服務(wù)器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絿H互聯(lián)網(wǎng),再通過項目部內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)網(wǎng)接入進(jìn)入SCADA數(shù)據(jù)服務(wù)器。
圖1 基于GPRS技術(shù)的系統(tǒng)組成方案
作為備用方式,管網(wǎng)監(jiān)控點的數(shù)據(jù)也可通過GSM/GPRS模塊以短信息的方式發(fā)出,通過電信部門的SMS服務(wù)器發(fā)送到與SCADA數(shù)據(jù)服務(wù)器連接和GSM/GPRS模塊,再送到SCADA數(shù)據(jù)服務(wù)器。
使用專用接入點方案需要申請一個固定的專用IP地址,各設(shè)備之間的通訊就可以直接進(jìn)行,這種方式稱為虛擬專網(wǎng)方式。采用這種方式,各終端設(shè)備(如RTU、PLC等)通過工業(yè)級GPRS模塊連接到GPRS網(wǎng)絡(luò),并經(jīng)過GPRS網(wǎng)絡(luò)中的SGSN、GGSN以TCP/IP方式通過防火墻連接到數(shù)據(jù)服務(wù)器。該方式適用于終端設(shè)備數(shù)目眾多、每個終端設(shè)備的通訊流量都比較大的場合。
使用CMNET接入點方式時,GPRS設(shè)備無需擁有固定的IP地址,各設(shè)備之間的通訊不是直接進(jìn)行,而是通過GPRS網(wǎng)絡(luò)中的SGSN、GGSN連接到互聯(lián)網(wǎng),而且必須使用一個被稱為DASN的設(shè)備做地址解析。該方式適合于每個終端設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸量不大的情況。筆者選用CMNET接入點方式,能滿足企業(yè)管網(wǎng)的需求。
另外,借助公用網(wǎng)(GSM、Internet)的數(shù)據(jù)通信能力,不但減少對通信設(shè)施的維護(hù)管理,且通信方式更標(biāo)準(zhǔn)化,效率更高(通過蜂窩技術(shù)降低發(fā)射功率和提高帶寬),SCADA系統(tǒng)將來可以方便地擴(kuò)展到城市其它區(qū)域,也可以隨著公用網(wǎng)技術(shù)的提高不斷升級,且每個點每年費(fèi)用只有200元左右(按每個點每分鐘發(fā)送4個16bit數(shù)據(jù)計算)。
3.2 方案二:無線數(shù)傳電臺方案
案與基于GPRS技術(shù)的方案之不同在于無線通信的方式,無線數(shù)傳電臺工作在一個專用的頻率點,通過點對點或點對多點之間的數(shù)據(jù)傳輸。各管網(wǎng)監(jiān)控點數(shù)據(jù)通過無線數(shù)傳電臺及定向天線定向發(fā)送,由安裝在調(diào)度中心鐵塔上全向天線接收后,通過連接于SCADA數(shù)據(jù)服務(wù)器的無線數(shù)傳電臺送入數(shù)據(jù)服務(wù)器中,如圖2所示。
圖2 基于無線數(shù)傳電臺的系統(tǒng)組成方案
3.3 方案比較
以上兩個方案的差別在于管網(wǎng)監(jiān)測點與SCADA數(shù)據(jù)服務(wù)器的通信方式不同,兩種方案的比較如表1。
表1 GPRS與無線數(shù)傳電臺通信方案比較
序號 |
比較項目 |
GPRS通信 |
無線數(shù)傳電臺 |
1 |
通訊網(wǎng)絡(luò) | 無線公用GSM | 專用無線網(wǎng)絡(luò) |
2 |
通訊技術(shù)水平 | 先進(jìn)、成熟 | 一般 |
3 |
通訊速率 | 高 | 低 |
4 |
通訊距離 | 無限 | 有限 |
5 |
天線要求 | 簡單,室內(nèi)安裝,功耗小 | 昂貴,室外安裝,功耗大 |
6 |
防雷要求 | 勿需 | 必需 |
7 |
標(biāo)準(zhǔn)化 | 好 | 一般 |
8 |
擴(kuò)展與升級能力 | 好 | 差 |
9 |
抗干擾能力 | 強(qiáng) | 一般 |
10 |
傳輸暢通性 | 公用網(wǎng)繁忙時可能短時中斷 | 受干擾時中斷 |
11 |
維護(hù)使用費(fèi)用 | 較低 | 較高 |
12 |
備用通訊方式 | SMS(短信息) | 無 |
13 |
與PLC設(shè)備接口 | 串行RS 232C | 串行RS 232C |
14 |
性能價格比 | 高 | 低 |
15 |
環(huán)保評價 | 不獨占頻點,利于環(huán)保 | 增加射頻污染,不利于環(huán)保 |
從表1可以看出,基于GPRS技術(shù)的通信方案具有明顯的優(yōu)勢,目前GPRS/CDMA技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用正在不斷普及,電信部門也將更加重視和支持該技術(shù)的應(yīng)用,采用GPRS技術(shù)方案。
4 供水SCADA系統(tǒng)硬件組成
如圖1,基于GPRS技術(shù)的供水SCADA系統(tǒng)主要由調(diào)度中心、遠(yuǎn)程監(jiān)控站和通訊系統(tǒng)組成。
4.1 調(diào)度中心與遠(yuǎn)程監(jiān)控站
調(diào)度中心采用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu),使用的協(xié)議是TCP/IP協(xié)議,保證局域網(wǎng)的安全性。包括的硬件有:SCADA數(shù)據(jù)及WEB服務(wù)器、調(diào)度員工作站微機(jī)、控制微機(jī)、Ethernet交換機(jī)、7m×3m定制的大屏幕投影儀、UPS系統(tǒng)及其他一些必需的外用設(shè)備。
調(diào)度中心每天24小時收集并保存來自各個管網(wǎng)監(jiān)控站的信息,通過調(diào)度中心的軟件,可以做日志、報表、趨勢分析等,當(dāng)緊急情況發(fā)生時,系統(tǒng)自動報警,調(diào)度員站根據(jù)實際情況,發(fā)出控制信號傳遞到遠(yuǎn)程監(jiān)控站,達(dá)到控制目的?!?/FONT>
遠(yuǎn)程監(jiān)控站設(shè)在泵站和關(guān)鍵管網(wǎng)參數(shù)的監(jiān)控點上,采用PLC作為監(jiān)控核心設(shè)備。包括的硬件有:Siemens S7-200系列PLC、4路12位AI 的EM-231模擬量擴(kuò)展模塊、RS232C/RS485轉(zhuǎn)換器、直流電源等。
4.2 無線通訊設(shè)備
采用GPRS通信時,各管網(wǎng)監(jiān)控站配置一套GPRS通訊設(shè)備,數(shù)據(jù)通過GPRS進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng),并通過項目部內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)網(wǎng)接入進(jìn)入SCADA系統(tǒng)。也就是說,調(diào)度中心不是必須要配GPRS通訊設(shè)備,但是,為了提高管網(wǎng)數(shù)據(jù)通信的可靠性,在調(diào)度中心仍考慮配置一套GPRS通信設(shè)備作為備用通信手段。
工業(yè)級GPRS通信機(jī)以GSM/GPRS模塊為核心,配上SIM卡及接口軟硬件等組成,可以實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)接入及短信收發(fā)功能。目前常用的GSM/GPRS模塊有Siemens MC35、Motorola G18、Sony-Ericsson GM47等,而接口方式為RS232C,它們均只提供串口和擴(kuò)展AT命令集,撥號及PPP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議均需用戶自己實現(xiàn)。筆者選用Siemens MC35模塊,通過使用單片機(jī)(基于x86處理器16位處理器)實現(xiàn)了完整的PPP協(xié)議及上層TCP/IP協(xié)議。
5 軟件配置及其功能
5.1 應(yīng)用軟件配置
計算機(jī)操作系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫等軟件包括:IFix 3.0,無限點開發(fā)中文版組態(tài)軟件;iClientTS,用戶開發(fā)版客戶擴(kuò)展軟件;Crystal Reports 8.5專業(yè)版報表軟件;STEP7-Micro/Win32 PLC編程軟件。
5.2 專業(yè)軟件開發(fā)及其功能
供水管網(wǎng)監(jiān)測、控制、調(diào)度等軟件的開發(fā)包括:
(1) SCADA監(jiān)控應(yīng)用軟件 用于通信、監(jiān)控組態(tài)、趨勢圖、報警、報表等;
(2) 數(shù)據(jù)庫接口軟件 用于數(shù)據(jù)庫管理及與GIS、水力模型等系統(tǒng)接口等;
(3) 模擬屏控制應(yīng)用軟件 用于泵站及管網(wǎng)數(shù)據(jù)動態(tài)顯示及報警等;
(4) WEB監(jiān)控發(fā)布軟件 用于通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布監(jiān)控畫面與報警等;
(5) 簡易調(diào)度決策軟件 通過SCADA數(shù)據(jù)分析輔助人工調(diào)度;
(6) PLC監(jiān)控應(yīng)用軟件 用于實現(xiàn)不同管網(wǎng)監(jiān)控站的數(shù)據(jù)采集與控制。
6 結(jié)語
為了達(dá)到確保給排水設(shè)備正常、安全、高效運(yùn)行和維持管網(wǎng)設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)的目的,必須實時了解泵站工作狀況、管網(wǎng)流量、壓力、管網(wǎng)水質(zhì)等情況,經(jīng)調(diào)度控制中心對資料進(jìn)行整理、分析和判斷后,下達(dá)設(shè)備運(yùn)行的調(diào)度指令,進(jìn)行實時監(jiān)控?;赟CADA技術(shù)其組成的系統(tǒng)能否可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行,取決于所采用的硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng),建議設(shè)計原則如下:
(1) 系統(tǒng)硬件設(shè)備先進(jìn)可靠,技術(shù)成熟,具有連接所需要的不同參數(shù)信號的功能,與現(xiàn)場儀表及控制執(zhí)行設(shè)備的接口規(guī)范,系統(tǒng)采用的信息格式、接口協(xié)議等,都應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。
(2) 系統(tǒng)軟件技術(shù)成熟、可靠,操作系統(tǒng)及開發(fā)平臺版本較新,功能先進(jìn)、齊全,組態(tài)編程簡便,易于維護(hù)。
(3) 應(yīng)用軟件功能完善,實用性強(qiáng),能實時地反映所需的工藝參數(shù),人機(jī)界面友好,使用方便,操作簡潔。
(4) 整個系統(tǒng)性能可靠,從應(yīng)用軟件層保證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)安全,硬件充分考慮防雷、防盜、防靜電。
(5) 開放性擴(kuò)展性強(qiáng),充分考慮與其它系統(tǒng)的接口,并且提供二次開發(fā)平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)對供水系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度和管理,提高供水系統(tǒng)的自動化控制程度[2]。
參考文獻(xiàn):
[1] 嚴(yán)煦世, 劉遂慶. 給水排水管網(wǎng)系統(tǒng)[M]. 中國建筑工業(yè)出版社, 2002, 7.
[2] 馬福軍, 朱洪林. SCADA技術(shù)在供水系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 齊魯石油化工, 2003, 31(1): 79-81.