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臺達(dá)細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng)提升紡紗工廠整體效益
  • 企業(yè):中達(dá)電通股份有限公司     領(lǐng)域:變頻器與軟啟動器     行業(yè):機(jī)械    
  • 點(diǎn)擊數(shù):1235     發(fā)布時(shí)間:2012-08-16 15:51:50
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為了提升紡紗工廠整體效益,客戶需要一套高性價(jià)比、可靠性高、易于操作的信息系統(tǒng),臺達(dá)細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng)可以使客戶容易的實(shí)現(xiàn)機(jī)臺的管理、全車間整體監(jiān)控、工藝參數(shù)修改、生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。

   【摘要】為了提升紡紗工廠整體效益,客戶需要一套高性價(jià)比、可靠性高、易于操作的信息系統(tǒng),臺達(dá)細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng)可以使客戶容易的實(shí)現(xiàn)機(jī)臺的管理、全車間整體監(jiān)控、工藝參數(shù)修改、生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。

   【關(guān)鍵字】細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng);控制方案

   人力成本的上升、原材料價(jià)格的上漲以及人民幣匯率的不斷提升,不斷的擠壓紡織、服裝市場的利潤空間,如何減少勞動力的使用量、減少機(jī)臺的停車時(shí)間、提升機(jī)臺的使用效率成為工廠管理者迫在眉睫的問題。

   某客戶細(xì)紗機(jī)車間共計(jì)擁有110臺機(jī)臺,實(shí)行三班工作制,每天都需要人員到機(jī)臺上抄寫產(chǎn)量數(shù)據(jù),然后輸入到Excel表格中進(jìn)行統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性較差;同時(shí)為了防止操作工擅自修改工藝參數(shù),需要工藝員定時(shí)對現(xiàn)場機(jī)臺的參數(shù)進(jìn)行定時(shí)巡檢;另外紗線品種變更時(shí),需要對到車間對每個(gè)機(jī)臺的參數(shù)進(jìn)行一一調(diào)整,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,機(jī)臺出現(xiàn)故障時(shí),無法及時(shí)了解到,降低了機(jī)臺的使用效率。為了提升紡紗工廠整體效益,客戶需要一套高性價(jià)比、可靠性高、易于操作的信息系統(tǒng),臺達(dá)細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng)可以使客戶容易的實(shí)現(xiàn)機(jī)臺的管理、全車間整體監(jiān)控、工藝參數(shù)修改、生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。

  1 解決方案

   客戶機(jī)臺的細(xì)紗機(jī)采用的是臺達(dá)的控制方案,為“文本+PLC+PLC”的方式,文本采用DVP-TP04AS2,PLC采用DVP 24ES,而變頻器采用臺達(dá)專為紡織行業(yè)涉及的無散熱風(fēng)扇的平板機(jī)型VFD-B-P系列變頻器,如圖1所示。
  
                    
                                   圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

   由于原本機(jī)臺上選擇的PLC為只有兩個(gè)通訊口的DVP ES系列,而在機(jī)臺上因需要和文本顯示器及變頻器通訊,因此PLC的兩個(gè)通訊口均已被占用,而文本顯示器除去與PLC通訊的RS232接口,仍然有一個(gè)RS-485通訊接口空閑,因此選擇此485通訊口為數(shù)據(jù)機(jī)臺數(shù)據(jù)的采集和修改接口,無需再增加額外的數(shù)據(jù)采集器,節(jié)省了客戶的投入成本。

   根據(jù)數(shù)據(jù)的采集流程,信息系統(tǒng)分成三層,如圖2所示,自下而上依次為:

   設(shè)備層:機(jī)臺的文本顯示器對PLC進(jìn)行讀寫控制;

   數(shù)據(jù)交換層:數(shù)據(jù)交換層的PLC與各個(gè)機(jī)臺的文本顯示器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;

   信息層:PC的數(shù)據(jù)讀寫模塊對與數(shù)據(jù)交換層PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
  
                
                                             圖2 系統(tǒng)架構(gòu)圖

   1.1 設(shè)備層

   采用Modbus方式通訊,將機(jī)臺上所需要讀寫的工藝參數(shù)進(jìn)行搬移、集中化處理,減少不連續(xù)地址讀寫帶來的低效率,每個(gè)機(jī)臺需要讀取的參數(shù)達(dá)到90個(gè)字,寫入達(dá)到20個(gè)字。

1.2 數(shù)據(jù)交換層

   在數(shù)據(jù)交換層中,用臺達(dá)DVP 28SV作為主站,對機(jī)臺的TP文本顯示器直接進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取和寫入。主從PLC的通訊協(xié)議采用PLC-Link進(jìn)行,PLC-Link是臺達(dá)基于Modbus開發(fā)的一種通訊方式,具備從站自動偵測功能,從站斷線提示,從站數(shù)據(jù)交換指示等功能,一個(gè)主站最多可以和32臺PLC從站進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通訊速度最高可達(dá)115kbps,每次最大讀取字?jǐn)?shù)100個(gè),最大寫入字?jǐn)?shù)100個(gè)。

   考慮到讀寫周期,每個(gè)數(shù)據(jù)交換層的PLC連接11個(gè)機(jī)臺。整個(gè)車間的所有機(jī)臺參數(shù)可在不到2秒內(nèi)完成參數(shù)的讀取。

   1.3 信息層

   信息層通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,工業(yè)以太網(wǎng)憑借高速、易于擴(kuò)展等特點(diǎn),吸引越來越多用戶,本項(xiàng)目中主要采用Modbus TCP協(xié)議,數(shù)據(jù)交換層的PLC可通過左側(cè)擴(kuò)展的以太網(wǎng)模塊DVP EN01,與工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

   信息系統(tǒng)的軟件主要由8個(gè)功能塊組成:

   1)設(shè)備管理模塊:可對設(shè)備的型號、規(guī)格等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一管理;

   2)數(shù)據(jù)交換模塊:數(shù)據(jù)采集模塊用于獲取設(shè)備的產(chǎn)量、工藝參數(shù)、報(bào)警信息等信息,用于產(chǎn)品全程追溯;

   3)圖形化監(jiān)控模塊:將采集模塊采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行通過文字、表格、圖片等方式顯示,通過模塊可監(jiān)控到車間每一個(gè)機(jī)臺的生產(chǎn)信息,包括機(jī)臺的運(yùn)行電流、當(dāng)前產(chǎn)量、運(yùn)行時(shí)間等,通過圖形、動畫的方式,還可更直觀地反應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息;

   4)參數(shù)管理模塊:可以在進(jìn)行產(chǎn)品切換時(shí)進(jìn)行,對工藝參數(shù)進(jìn)行批量修改;

   5)報(bào)表統(tǒng)計(jì)模塊:報(bào)表功能可以根據(jù)客戶設(shè)定,定時(shí)生成日報(bào)、周報(bào)、月報(bào)等,格式與Excel完全兼容;

   6)數(shù)據(jù)庫模塊:用于存儲產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便報(bào)表統(tǒng)計(jì)模塊調(diào)用;

   7)Web監(jiān)視模塊:用戶可在局域網(wǎng)內(nèi)通過網(wǎng)頁的方式進(jìn)行了解車間的生產(chǎn)狀況;

   8)報(bào)警模塊:可實(shí)時(shí)顯示機(jī)臺的報(bào)警狀況,并追溯報(bào)警歷史。
 
                
                              圖3 機(jī)臺參數(shù)監(jiān)視畫面
  
               
                          圖4 工藝參數(shù)設(shè)置畫面
  
                  
                                    圖5 生產(chǎn)報(bào)表模塊

   2 實(shí)施結(jié)果

   通過細(xì)紗機(jī)信息系統(tǒng),客戶可深切的感受到信息化帶來的好處。

   1)取消了每天產(chǎn)量數(shù)據(jù)抄寫、輸入,取而代之的是報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能,節(jié)省了勞動力的使用量,同時(shí)減少人為的誤差。

   2)取消了工藝人員的參數(shù)巡檢,節(jié)省了時(shí)間,產(chǎn)品的質(zhì)量有更大的保障。

   3)而參數(shù)管理模塊以避免了更改參數(shù)時(shí)逐一修改造成的時(shí)間浪費(fèi),通過配方的方式進(jìn)行參數(shù)的修改,減少了更換品種所需要的時(shí)間,使得生產(chǎn)更加的靈活。

   4)對于設(shè)備而言,若出現(xiàn)故障問題時(shí),可以第一時(shí)間趕到現(xiàn)場,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,同時(shí)機(jī)臺的故障記錄可作為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的依據(jù)。
  
                
                                  圖6 項(xiàng)目實(shí)施后現(xiàn)場車間

   目前,臺達(dá)細(xì)紗機(jī)信息化系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)的部分紡紗廠開始啟用,很好地解決了紡織企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程和管理的問題,為企業(yè)精簡管理人員、提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度提供了可靠的依據(jù),給企業(yè)帶來良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。 

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