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   工廠里有1/3以上的泵未在監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)，任何一臺(tái)泵都有可能隨時(shí)威脅到生產(chǎn)。

   如果有一種經(jīng)濟(jì)而又簡便的方法對(duì)這些泵進(jìn)行全天候的監(jiān)測(cè)，會(huì)怎樣呢？

   據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，每年大約有5%的產(chǎn)能損失源自非計(jì)劃停車。設(shè)備故障是最大的因素，有40%的停機(jī)是由此造成的。
那么您將采取什么措施呢？

   對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)械設(shè)備,人們通常會(huì)采用昂貴的OEM監(jiān)測(cè)方案，以泵為例，典型的做法是對(duì)最關(guān)鍵和最貴重的泵實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，這也就意味著只有20%-30%的泵得到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，而其它的泵只能依靠人工巡檢、定期采用手持式測(cè)量和監(jiān)測(cè)設(shè)備,這也就意味著，大多數(shù)時(shí)候泵的狀態(tài)并不在你的掌控之中，故障、泄漏、著火或其它危險(xiǎn)情況，隨時(shí)可能發(fā)生。

   如果采用成本不高，規(guī)?？勺儯子谡系膭?dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)方案，對(duì)于工廠的效益以及運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)有什么影響呢？
保護(hù)工廠資產(chǎn)行業(yè)專家指出，泵的故障和停機(jī)會(huì)降低0.2%的產(chǎn)能，您是否希望挽回這部分損失？

   投入

   煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 200,000

   每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   煉油廠每年維護(hù)成本（不包括產(chǎn)品損失） $50,000,000

   每年過程泵所占維護(hù)成本的比率 7%

   通過診斷可減少泵維護(hù)工作的比率 30%

   運(yùn)行收益

   a. 煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 2000,000

   b. 每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   c. 由于泵的故障造成的產(chǎn)能下降 0.2%

   每年可提高收益 (= axbxc) $730.000

   維護(hù)收益

   d. 泵每年維護(hù)預(yù)算 $15,000

   e. 未進(jìn)行監(jiān)測(cè)的過程泵 80

   f. 因減少泵故障而節(jié)省的成本 30%

   每年維護(hù)成本節(jié)省（=dxexf） $360,000

   總體收益增加 $1,090,000

   數(shù)值計(jì)算說明：

   基準(zhǔn)：根據(jù)行業(yè)調(diào)查，以日產(chǎn)量200000桶精煉產(chǎn)品的煉廠為準(zhǔn)

   • 典型煉廠每桶收益為$5,整體維護(hù)費(fèi)用為5千萬美元

   • 非計(jì)劃停車造成計(jì)劃產(chǎn)能下降0.2%

   • 每年的維護(hù)預(yù)算中有7%是用于泵的維護(hù)

   – 在故障初期解決問題所節(jié)省的成本

   – 縮短維護(hù)時(shí)間所節(jié)省的成本

   – 減少過度維護(hù)節(jié)省的成本（避免無故障維護(hù)）

   – 避免運(yùn)行因泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象停機(jī)而產(chǎn)生的成本

   影響泵狀的常規(guī)因素

   壓力

   限定泵的吸力會(huì)使吸濾器堵塞、真空鼓失壓或閥門故障，并最終導(dǎo)致泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。

   氣穴

   當(dāng)液壓低于蒸汽壓力，就會(huì)形成氣泡并聚結(jié)到渦輪葉片上或是泵內(nèi)層，損壞泵內(nèi)部，影響流量并引起密封失效。

   溫度

   液體滯流會(huì)使溫度急劇攀升，也會(huì)造成氣穴現(xiàn)象，損壞泵內(nèi)部引起密封失效。

   對(duì)備用泵的溫度缺乏足夠監(jiān)控，將處于低溫的泵用于高溫環(huán)境會(huì)造成損壞。

   液位

   由于對(duì)輔助密封沖洗的液位缺乏監(jiān)控，無法及時(shí)掌握液位過低（可能會(huì)導(dǎo)致沖洗停止），或是液位過高（可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏并產(chǎn)生火花）的狀況。

   泄漏

   由于機(jī)械故障造成的泄漏后果很嚴(yán)重。及早發(fā)現(xiàn)氣穴、壓力不均或過度振動(dòng)等異常狀況，能夠避免泄漏及其造成的后果。

   安裝

   不當(dāng)安裝會(huì)造成軸未對(duì)準(zhǔn)，引起過度振動(dòng)并造成泵的故障和損壞。

  振動(dòng)

  振動(dòng)會(huì)引起密封圈損壞及內(nèi)部故障，從而導(dǎo)致泵的故障。
 
             
                                               泵故障的剖析
        
                  
                      未被發(fā)現(xiàn)的狀況  ---->   異常狀況  ---->    可以避免的結(jié)果---->
  
                                       
                                    
          
   對(duì)過程振動(dòng)和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)是避免發(fā)生泵故障和環(huán)境事故從而影響經(jīng)營的關(guān)鍵所在，但過去并不能對(duì)所有的泵都實(shí)施這樣的監(jiān)測(cè)。

   現(xiàn)在，因?yàn)橛辛税闹悄軣o線技術(shù)和集成的設(shè)備保護(hù)方案，采用預(yù)測(cè)技術(shù)所需的工程量和投入成本不再成為障礙。沒有了接線和復(fù)雜的工程圖紙，您完全可以對(duì)工廠所有的泵實(shí)施監(jiān)測(cè)。

   艾默生的一體化泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)規(guī)模可變，使用靈活，可方便地兼容于現(xiàn)有設(shè)備，對(duì)需要關(guān)注的泵實(shí)施監(jiān)測(cè)，例如經(jīng)常出現(xiàn)氣穴狀況的泵。艾默生的泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)套件包括差壓和振動(dòng)監(jiān)測(cè)傳感器，用以及時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)，爭取時(shí)間采取措施。還可以增加液位測(cè)量或泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備以實(shí)時(shí)監(jiān)控泄漏狀況。

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