一、概述
隨著現(xiàn)場總線的飛速發(fā)展,各類智能控制設(shè)備、智能儀表、自動(dòng)控制設(shè)備得到極其廣泛的應(yīng)用,工業(yè)控制系統(tǒng)正朝著網(wǎng)絡(luò)化,智能化,數(shù)字化,一體化的方向發(fā)展。配置各類智能控制器,集輸入、輸出設(shè)備,運(yùn)算和控制單元,顯示單元,其低功耗化、小型化、可擴(kuò)充化、智能化的特點(diǎn),形成的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)將成為下一代工業(yè)控制系統(tǒng)的核心。
宇電開發(fā)出AI-2070C無紙記錄工控機(jī)。系統(tǒng)通過傳感器采集的溫度、壓力、流量、液位等數(shù)據(jù)通過AI儀表采集模塊與PID調(diào)節(jié)器,和PLC組建為的邏輯控制中心;極大地提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度,同時(shí)記錄下控制過程中的完整數(shù)據(jù),保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
二、AI-2070C無紙記錄工控機(jī)功能特點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域:包括于紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、制藥機(jī)械、橡膠機(jī)械、重工機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備檢測設(shè)備、電力行業(yè)、暖通空調(diào)、環(huán)保行業(yè)、石油石化、航天、煤炭行業(yè)、水處理、冶金行業(yè)、線纜設(shè)備、軌道交通運(yùn)輸?shù)葞资畟€(gè)行業(yè)。
支持多種信號輸入/輸出:凡AI系列儀表的信號,包括直流電壓、直流電流、電阻、熱電偶、熱電阻、輻射(紅外)溫度計(jì)、頻率、交流電壓、交流電流、交流功率均可直接測量;具備干濕球測溫、開方、加法、減法、乘法、非線性輸入自定義、流量累積、流量補(bǔ)償運(yùn)算功能;各種PID精確調(diào)節(jié)及報(bào)警功能等等。
系統(tǒng)特點(diǎn):AI無紙記錄工控機(jī)可連接AI調(diào)節(jié)器及PLC變頻器等。提供豐富多彩的工藝流程圖,控制流程圖對應(yīng)的測量點(diǎn),采用溫度、壓力、流量、顯示控制的固定軟件模式,流程圖靈活運(yùn)用;開機(jī)呈現(xiàn)多功能4畫面,【調(diào)節(jié)儀表】【流程圖】【棒圖畫【實(shí)時(shí)多曲線】畫面;觸摸隨意快速進(jìn)入操作界面可視、可操作性強(qiáng)。
數(shù)據(jù)保存:數(shù)據(jù)采樣間隔最小1秒。可查主機(jī)內(nèi)存20M空間數(shù)據(jù)及報(bào)警參數(shù),數(shù)據(jù)記錄間隔默認(rèn)每60000毫秒(1分鐘)記錄1個(gè)數(shù)據(jù),內(nèi)存可記錄各通道存儲的天數(shù)為:大約為4通道:約560天; 8通道:約346天;16通道:約196天;數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則。內(nèi)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)導(dǎo)出U盤,數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出有【自動(dòng)導(dǎo)出】、【立即導(dǎo)出】;【自定義文件名手動(dòng)導(dǎo)出】,導(dǎo)出數(shù)據(jù)格式為CSV的Excel報(bào)表供PC機(jī)備用。導(dǎo)出文件的大小可自由設(shè)定如:1小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)、8小時(shí)。
可連接以下設(shè)備:
PLC:西門子、歐姆龍、三菱、松下、GE、LG等可以通過串口連接的常用PLC設(shè)備。
變頻器:西門子、三菱、臺達(dá)、三墾、森蘭、富士安川等可以通過串口連接的常用設(shè)備。
三、創(chuàng)新應(yīng)用
AI數(shù)字式無紙記錄工控系統(tǒng),顯示控制儀表或模塊可采用集中盤面安裝或用模塊分散安裝相結(jié)合,充分應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù),從設(shè)計(jì)、安裝、投運(yùn)到正常生產(chǎn)運(yùn)行及檢修維護(hù),體現(xiàn)出相當(dāng)?shù)膬?yōu)越性。采用RS485現(xiàn)場總線型系統(tǒng)是現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)輸入輸出之間的全數(shù)字化、雙向、多站通信的系統(tǒng)。一對雙絞線或一條電纜上通常可掛接多個(gè)設(shè)備,因而電纜、端子、槽盒、橋架的用量大大減少,連線設(shè)備與接線頭校對的工作量也大大減少。使用戶得以節(jié)約大量的電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線的費(fèi)用。此外,在設(shè)計(jì)過程中充分考慮到現(xiàn)場技術(shù)與操作人員的實(shí)際需求,使用者完全不需要計(jì)算機(jī)專業(yè)技術(shù)知識,只要了解工藝的測量點(diǎn)、控制點(diǎn)的要求;選擇儀表模塊型號,從容掌握儀表模塊的功能就可以,簡單方便;
AI無紙記錄工控機(jī)主要有效地滿足這一重要細(xì)分市場的需求。致力于添加更多生動(dòng)形象工藝流程圖描述工業(yè)現(xiàn)場,【工藝流程圖】,針對一系列基本的溫度、壓力、流量與濕度控制監(jiān)測,在流程圖上觸摸操作控制設(shè)備的運(yùn)行開關(guān)量的輸入輸出、顯示設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài),組建小型總線型DCS監(jiān)控系統(tǒng);例如【隧道窯、熱處理退火老化電爐溫度控制系列產(chǎn)品、電力、冶金、化工溫度壓力流量過程控制系統(tǒng)、多媒體科學(xué)教學(xué)設(shè)備、冷藏庫或倉庫、污水監(jiān)測及應(yīng)用】,控制測量點(diǎn)從1點(diǎn)到~最多達(dá)32個(gè)控制測量點(diǎn)。
系統(tǒng)組建后就是一套計(jì)算機(jī)DCS控制系統(tǒng),所以說AI無紙記錄工控機(jī)的發(fā)展應(yīng)用前景遠(yuǎn)大。
四、無紙記錄工控機(jī)應(yīng)用方案:
1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)架構(gòu)圖1所示。系統(tǒng)采用基于RS485總線控制系統(tǒng)。它主要包括現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò)、溫度儀表、壓力儀表、流量儀表連接到觸摸屏無紙記錄儀上。在本系統(tǒng)中,各調(diào)節(jié)儀表執(zhí)行自身PID功能塊,而不參與其他回路,系統(tǒng)隨時(shí)可擴(kuò)展。實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)字全屏顯示通道數(shù)據(jù)、每通道數(shù)據(jù)刷新時(shí)間50毫秒;采用U盤數(shù)據(jù)儲存器,即插即用,通用性強(qiáng)U盤用來實(shí)現(xiàn)無紙記錄功能,帶電拔插,不受外界干擾。圖1
2、流程圖特點(diǎn)
過程控制流程圖:用生動(dòng)形象的圖形畫面來描述現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程,是整個(gè)工業(yè)現(xiàn)場的縮影。該畫面形象地展示了整個(gè)控制流程。可以顯示設(shè)備的控制數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、控制調(diào)節(jié)閥、PLC、變頻器以實(shí)現(xiàn)各控制各單元。“顏色”的變化可以直觀地顯示閥門的開啟,水位的高低,迅速控制電機(jī)的起停;此外,通過按鈕可以迅速切換到趨勢圖等畫面。 圖2
五、無紙記錄工控機(jī)功能
1、 即買即用
同時(shí)定購下位機(jī),產(chǎn)品出廠前將在工廠已測試好,連接RS485通訊線即可使用;應(yīng)用靈活:采用上位機(jī)+下位機(jī)的結(jié)構(gòu),下位機(jī)為AI系列儀表,輸入及輸出規(guī)格極為豐富,可任選單路或多路顯示報(bào)警儀、智能調(diào)節(jié)器、手操器、流量積算儀或開關(guān)量輸入輸出模塊;系統(tǒng)若發(fā)生變化,亦可隨時(shí)變更、增加或減少記錄通道;每臺記錄儀可選擇2、4、6、8、12、16、通道類型軟件;自由編輯選擇AI通道硬件型號;可寫入設(shè)備位號如:【TIC-101】; 設(shè)置系統(tǒng)登錄功能,輸入密碼【111】;
2、硬件連接
AI無紙記錄工控機(jī)采用盤面安裝方式,配合安裝AI儀表采用盤面或?qū)к壈惭b方式;通訊線采用【超5類屏蔽雙絞線】。用2根RS485屏蔽雙絞通訊線手拉手把顯示、控制儀表連接的一起,在流程圖中已預(yù)制8個(gè)輸入接點(diǎn),連接AI-3011D5開關(guān)量模塊8個(gè)干接點(diǎn)輸入顯示電機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
觸摸屏COM1通訊口采用【超5類屏蔽雙絞線】9針插頭5根出線線色是:RS485通訊2根線來連接AI儀表的通訊口【A綠 / B綠白】端;另外定制功能:3根可連接232通訊【RXD-2黃;TXD-3黃白;GND-5藍(lán)】連接微型打印機(jī)或PLC;安裝開關(guān)電源直流24VDC,電源線+、-兩根線、接地線、
3、操作控制應(yīng)用
開機(jī)呈現(xiàn)多功能4畫面,【數(shù)據(jù)畫面】【流程圖畫面】【棒圖畫面】【實(shí)時(shí)多曲線畫面】觸摸隨意快速進(jìn)入操作界面,圖3
3.1 觸摸屏軟件初始化設(shè)置
系統(tǒng)需要連接的控制儀表的種類很多,在觸摸屏上設(shè)置主機(jī)型號就可適應(yīng)軟件驅(qū)動(dòng)的要求來達(dá)到應(yīng)用。
點(diǎn)擊觸摸屏【菜單欄】選【儀表設(shè)置】按地址號、選儀表主機(jī)型號如:【AI808P】、寫入通道名稱:如【TIC-101】、選計(jì)量單位:如【℃】等; 及測量數(shù)據(jù)保存,設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)導(dǎo)出。圖4
3.2 AI顯示控制儀表基本參數(shù)設(shè)置
請?jiān)贏I顯示控制儀表上設(shè)置基本參數(shù):1、儀表地址【Addr 1~16】;2、信號輸入規(guī)格【SN】;3、注意!所有的測量規(guī)格一定要在儀表上設(shè)置量程范圍【下限dIL】 【上限dIH】如:熱電偶、熱電阻及模擬量1~5V/0~5V等測量規(guī)格,使觸摸屏上的曲線顯示在曲線圖表中央(觸摸屏自動(dòng)讀入在儀表上設(shè)置的上下限量程范圍)。要求各通道AI儀表參數(shù)在AI儀表上設(shè)置好,觸摸屏記錄儀自動(dòng)讀入;E5/D5模塊一定要配備用E8外接手持顯示器來設(shè)置控制儀表參數(shù)及通訊地址號【Addr 1~16】。
3.3 觸摸屏實(shí)際應(yīng)用
AI無紙記錄工控機(jī),24VDC直流電源供電后顯示【宇電標(biāo)記】;
【用戶登錄】密碼【111】;
【用戶登錄】密碼【111】;
進(jìn)入【主頁】多功能畫面;
在【主頁】上同時(shí)顯示4個(gè)畫面【數(shù)據(jù)畫面】、【流程圖】、【棒圖畫面】、【多曲線】畫面;可快速點(diǎn)擊進(jìn)入所控制畫面;或在下拉【菜單欄】中隨意選擇各類分頁畫面:選【數(shù)據(jù)畫面】全屏顯示各通道、【流量畫面】;【曲線畫面】、【棒圖畫面】、【實(shí)時(shí)多曲線】、【歷史多曲線】、【流程圖】、【報(bào)表】、【報(bào)警】、【儀表設(shè)置】、【記錄、導(dǎo)出設(shè)置】、;選【曲線畫面】顯示單臺曲線;點(diǎn)擊:【數(shù)據(jù)畫面】【棒圖畫面】【流程圖】【實(shí)時(shí)多曲線】【歷史多曲線】的【數(shù)據(jù)框】快捷返回單臺儀表的【曲線畫面】通道。
在同類頁面按【上一頁】【下一頁】;圖片5
在【主頁】上同時(shí)顯示4個(gè)畫面【數(shù)據(jù)畫面】、【流程圖】、【棒圖畫面】、【多曲線】畫面;可快速點(diǎn)擊進(jìn)入所控制畫面;或在下拉【菜單欄】中隨意選擇各類分頁畫面:選【數(shù)據(jù)畫面】全屏顯示各通道、【流量畫面】;【曲線畫面】、【棒圖畫面】、【實(shí)時(shí)多曲線】、【歷史多曲線】、【流程圖】、【報(bào)表】、【報(bào)警】、【儀表設(shè)置】、【記錄、導(dǎo)出設(shè)置】、;選【曲線畫面】顯示單臺曲線;點(diǎn)擊:【數(shù)據(jù)畫面】【棒圖畫面】【流程圖】【實(shí)時(shí)多曲線】【歷史多曲線】的【數(shù)據(jù)框】快捷返回單臺儀表的【曲線畫面】通道。
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3.4 升降溫程序配方曲線保存上傳、下載
在【實(shí)時(shí)曲線】點(diǎn)擊【SV】給定值數(shù)據(jù)框設(shè)定給定值;點(diǎn)擊【MV】輸出量手動(dòng)設(shè)定;點(diǎn)【A】【手/自動(dòng)切換】、【程序控制】、【升降程序配方設(shè)置】、【查看程序曲線】; E5/D5導(dǎo)軌安裝模塊通過E8面板來設(shè)置參數(shù)、地址號(外接手持顯示器);宇電AI系列儀表內(nèi)部參數(shù)詳見單本說明書。圖6
對于808、518P、708P、808P程序參數(shù)設(shè)置,點(diǎn)擊【A】框,進(jìn)入【手/自動(dòng)、編程設(shè)置控制平臺】;所示的編程界面:出現(xiàn)【通道一 程序編排設(shè)置】;程序編排平臺用組別配方來設(shè)置程序段【C01】和【T01】表示,以【組1】為例:點(diǎn)擊【下載】操作,已編排的程序就下傳給程序儀表;即時(shí)可操作【運(yùn)行】【停止】【暫停】【手動(dòng)】【自動(dòng)】。
3.5 流量積算儀設(shè)置
(1) 溫壓補(bǔ)償流量累積功能
在AI無紙記錄儀1~16通道,新增加4臺流量表AI-808H流量溫壓補(bǔ)償?shù)娘@示累積功能。功能選擇CF參數(shù)=32;每臺流量表占用2個(gè)地址號!4臺流量表的通訊地址從40,41;42,43;44,45;46,47號共8個(gè)地址號使用;有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、流量瞬時(shí)曲線圖、溫度曲線圖、壓力曲線圖。看圖6
(2) 批量控制功能
在流量實(shí)時(shí)曲線畫面有批量控制功能:在流量儀表上設(shè)置批量控制功能,儀表要是708H功能選擇CF參數(shù)=0才能有批量控制功能。流量實(shí)時(shí)曲線有:批量控制【PV】測量值、批量控制【SV】給定值,觸摸屏上就可操作批量控制;設(shè)置批量控制給定值【SV】確定下傳批量控制流量儀表;
3.6 功率測量儀AI-601型
選用AI-601功率測量儀,可同時(shí)觀察電流、電壓、功率曲線及數(shù)值。通訊地址48號!看圖6
3.7 實(shí)時(shí)、歷史多曲線組合趨勢圖
用多曲線的形式來直觀顯示多通道,該時(shí)間段內(nèi)相關(guān)通道測量值的變化關(guān)系。按通道順序排列1、2、3、4通道組合在一起,顯示趨勢曲線,這樣就便于分析工藝參數(shù)的變化。點(diǎn)擊【數(shù)據(jù)框】返回【實(shí)時(shí)畫面】通道。
實(shí)時(shí)多曲線設(shè)置相近合理的【量程范圍】查看4條實(shí)時(shí)曲線變化;即時(shí)打印
歷史多曲線設(shè)置各自合理的【量程范圍】查看4條歷史曲線變化;可啟用單條或多條曲線顯示趨勢變化;設(shè)置歷史數(shù)據(jù)、曲線的【起始時(shí)間】及【時(shí)間跨度】;查看不同的數(shù)據(jù);即時(shí)打印;設(shè)置【量程范圍】是使曲線顯示在圖表中央。 圖片7
3.8 制工藝流程圖-控制電機(jī)啟停【干接點(diǎn)開關(guān)量輸入、輸出】
選【流程圖】預(yù)置觸摸按鈕控制電機(jī)啟停(連接AI-3013D5型8點(diǎn)繼電器模塊);
用生動(dòng)形象的圖形畫面來描述現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程,是整個(gè)工業(yè)現(xiàn)場的縮影。圖片8
在流程圖中按鈕是可用的;控制按鈕連接AI-3013D5開關(guān)量8路繼電器輸出模塊,地址設(shè)33號(軟件已定制好),流程圖中的開關(guān)按鈕可控制4臺電機(jī)啟停;連接AI-3011D5開關(guān)量8個(gè)輸入干接點(diǎn),地址設(shè)37號,顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);點(diǎn)擊流程圖中的數(shù)據(jù)框如:【TIC-101】將回到該【實(shí)時(shí)畫面】通道。根據(jù)客戶要求可定制流程圖或指導(dǎo)PLC編程應(yīng)用。控制線路圖見 8
3.9 歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警查詢、即時(shí)打印
設(shè)置歷史數(shù)據(jù)顯示的【起始時(shí)間】、【結(jié)束時(shí)間】;即刻顯示歷史數(shù)據(jù);也可輸入【操作者】代號、數(shù)據(jù)報(bào)表可【自定義文件名】的CSV的Excel報(bào)表,按【立即導(dǎo)出】到U盤。
報(bào)警信息連續(xù)記錄1800條,應(yīng)用滑動(dòng)塊查看。圖片9
3.10 數(shù)據(jù)處理
AI無紙記錄工控機(jī)外插U盤卡來保存數(shù)據(jù);隨時(shí)拔插!標(biāo)配4G的U盤保存數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)可通過U盤在復(fù)制到PC上用CSV的Excel數(shù)據(jù)文件,數(shù)據(jù)可用Excel報(bào)表直接打開;數(shù)據(jù)報(bào)表是按年/月/日/小時(shí)來保存數(shù)據(jù)源文件。或在觸摸屏上通過微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線;
第一種、Excel電子表格方式
通過USB導(dǎo)出U盤備份,以CSV格式Excel電子表格的數(shù)據(jù)文件在計(jì)算機(jī)上直接打開查看作報(bào)表。
第二種、微型打印機(jī)方式:
注:只要接3個(gè)引腳即可:2接RXD;3接TXD;5接GND接串口頭的5腳;配置宇電專用打印機(jī)!
3.11 記錄、導(dǎo)出設(shè)置功能
AI無紙記錄工控機(jī),在數(shù)據(jù)記錄導(dǎo)出可根據(jù)客戶的實(shí)際需要,設(shè)置數(shù)據(jù)的【采樣時(shí)間】,導(dǎo)出【時(shí)間間隔】設(shè)置,或【立即導(dǎo)出】,到U盤中的功能。或【自定義】文件名來導(dǎo)出單獨(dú)功能,來滿足不同的需求。具體設(shè)置如下:
默認(rèn)采樣時(shí)間間隔為60000毫秒(1分鐘);各通道記錄存儲的天數(shù)為:大約為4通道:約560天;8通道:約346天;16通道:約196天;如:修改記錄周期為2分鐘,4通道1120天。數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則。用戶也可以隨意設(shè)定采樣間隔:最小采樣間隔1000毫秒(1秒);
隔默導(dǎo)出時(shí)間U盤存儲間隔為480分鐘(8小時(shí));用戶也可以隨意設(shè)定導(dǎo)出時(shí)間間隔;
用戶需要取走U盤一定要點(diǎn)擊【立即保存】的按鈕,稍等片刻才能把記錄內(nèi)存中的數(shù)據(jù),全部立即轉(zhuǎn)存到U盤中。實(shí)時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)到U盤;U盤中導(dǎo)入數(shù)據(jù)格式為CSV的Excel報(bào)表,數(shù)據(jù)備份至計(jì)算機(jī)用CSV的Excel報(bào)表直接打開上。
數(shù)據(jù)報(bào)表文件導(dǎo)出有【自動(dòng)導(dǎo)出】、【立即導(dǎo)出】;【操作者】設(shè)置、【自定義文件名手動(dòng)導(dǎo)出】的方式;導(dǎo)出文件的大小可自由設(shè)定如:1小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)、8小時(shí)。
六、結(jié)束語
AI無紙記錄工控機(jī)適用于:應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,覆蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、環(huán)保、國防、文教衛(wèi)生、人民生活,其產(chǎn)品已主要應(yīng)用于化工、熱電、石化、制藥、冶金、機(jī)械、電爐、熱處理、食品、造紙及、科研實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。有著良好的市場需求和巨大的發(fā)展?jié)摿Α>唧w應(yīng)用如:獨(dú)立的電爐、窯爐控制、各種連續(xù)生產(chǎn)過程,更適用于有批量控制、流量累積的非連續(xù)生產(chǎn)和質(zhì)檢測試等需要間斷顯示記錄的場合。系統(tǒng)貫徹了柔性設(shè)計(jì)理念。該系統(tǒng)已在現(xiàn)場長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行有著良好的用戶口碑,是一款成熟可靠值得信賴的產(chǎn)品。