摘 要:本文闡述了壓縮機(jī)外殼端子電阻焊接生產(chǎn)線的各個工位工作流程以及工藝參數(shù)等。
關(guān)鍵詞:焊接生產(chǎn)線 工藝 PLC&HMI 應(yīng)用
一:工位介紹
1:如下圖一所示:圖一當(dāng)中由左到右工位依次為限位板工位,限位圈工位,端子工位,安裝板工位,座銷工位。其中端子工位,安裝板工位,座銷工位帶有雙頭氣缸,而限位板工位,限位圈工位則為單氣缸。
圖一:工位分布圖
2:如下圖二:為安裝板工位,座銷工位的圖示
圖二
工位性能特點(diǎn):
1、 雙氣缸單變壓器結(jié)構(gòu),氣缸的橫向距離可調(diào)。
2、適合于焊點(diǎn)排布在一條直線的焊接工件,雙氣缸交替工作,減少了工件移動和對位時間,提高工作效率。
3、雙氣缸電極輸出電流可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù)說明:
1、兩氣缸(中心距離)可調(diào)距離:100mm——800mm
2、焊機(jī)功率輸出:50KVA——150VA
3、兩氣缸直徑:63mm-100mm
二:工藝規(guī)范
1:規(guī)范
不同工位控制器的選擇規(guī)范,通過人機(jī)界面自動設(shè)定選擇規(guī)范序列號,如下圖三,不同工位根據(jù)不同的規(guī)范來調(diào)整不同的焊接工藝,規(guī)范不同焊接參數(shù)不同。
焊接參數(shù)包括:預(yù)加壓時間,加壓時間,電流遞增時間,焊接1時間,焊接1電流,冷卻1時間,焊接2時間,焊接2電流,冷卻2時間,第2脈沖循環(huán)次數(shù),焊接3時間,焊接3電流,電流遞減時間,維持時間,休止時間等。
圖三:參數(shù)顯示設(shè)定監(jiān)視自動運(yùn)行畫面
2:電源指示燈可以監(jiān)控到五工位中哪一工位處于通電狀態(tài)
3:警報(bào)指示燈:可分別指出各工位水壓氣壓不足時提示報(bào)警
4:狀態(tài):正在焊接,放電或者等待狀態(tài)(已經(jīng)按下雙手控制按鈕處于排隊(duì)等待狀態(tài))
5:班計(jì)數(shù):可以計(jì)算工作產(chǎn)量
三:操作流程
1:自動運(yùn)行
在監(jiān)控畫面(圖三)進(jìn)行自動運(yùn)行,啟動電源,判斷5工位是否有啟動信號,啟動信號由PLC直接發(fā)給各工位的控制器,控制器接收到啟動信號后,按照主機(jī)優(yōu)先的權(quán)限進(jìn)行給定,五臺設(shè)備焊接互鎖,保證同一時間只有一臺工位進(jìn)行焊接,如果主機(jī)端子工位有啟動信號的話以主機(jī)為優(yōu)先工作,否則按照其他各工位啟動請求先后進(jìn)行獨(dú)立工作。
三相控制器按照人機(jī)界面選擇的規(guī)范進(jìn)行焊接,三相控制器焊接結(jié)束后提供焊接完成信號給PLC,PLC執(zhí)行氣缸復(fù)位等待下一次工作。
2:手動運(yùn)行
如下圖四為手動運(yùn)行畫面,只有主機(jī)也就是端子工位有手動運(yùn)行功能,其他四個工位則沒有手動運(yùn)行的功能,在手動運(yùn)行畫面時只有主機(jī)方可工作,其它工作不能動作.
手動功能畫面當(dāng)中可以設(shè)定左右氣缸向上運(yùn)行的時間,調(diào)整時間保證氣缸上升到位.
圖四:手動運(yùn)行畫面
四:人機(jī)界面頁面說明
1:圖五為總加工量顯示和清零畫面
圖五:總加工量圖示
2:圖六為安裝板和座銷雙頭工位左氣缸延時上升時間設(shè)定畫面
安裝板和座銷工位左右氣缸不是同時工作,左邊的先下降工作,工作結(jié)束之后等待右邊氣缸下降壓緊工件后左邊氣缸方可上升返回,防止正在焊接的工件錯位。
圖六:時間設(shè)定畫面
3:圖七為主機(jī)也就是端子工位規(guī)范選擇子畫面主機(jī)左右工位規(guī)范選擇不同的焊接工藝
圖七:主機(jī)規(guī)范選擇子畫面
4:圖八為安裝板規(guī)范選擇子畫面,在自動運(yùn)行畫面當(dāng)中點(diǎn)擊安裝板規(guī)范后畫面會自動跳到此子畫面進(jìn)行相關(guān)規(guī)范參數(shù)的設(shè)定
圖八:安裝板規(guī)范選擇子畫面
5:圖九為座銷規(guī)范選擇子畫面,在自動運(yùn)行畫面當(dāng)中點(diǎn)擊座銷規(guī)范后畫面會自動跳到此子畫面進(jìn)行相關(guān)規(guī)范參數(shù)的設(shè)定
圖九:座銷規(guī)范選擇子畫面
五:控制器
此生產(chǎn)線所使用的控制器為數(shù)控工頻電阻焊機(jī)控制器18B系列,臺達(dá)DOP-A57GSTD人機(jī)界面和DVP-48EH00T2PLC,如下圖十、圖十一
圖十:控制器機(jī)身安裝圖
圖十一:人機(jī)界面安裝圖
1:控制器主要特點(diǎn):
· 焊接過程由控制器進(jìn)行閉環(huán)控制,在電網(wǎng)電壓波動和焊接負(fù)載變化的情況下,都可保證焊接電流恒定,因而保證焊點(diǎn)質(zhì)量。
· 具有恒電流、恒電壓和恒相角三種控制功能。
· 可進(jìn)行兩個加壓電磁氣閥控制(帶增壓控制)。
· 具有4/15規(guī)范選擇功能。
· 具有單點(diǎn)焊和連續(xù)點(diǎn)焊功能。
· 多窗口編程器顯示,操作簡單方便。
· 具有斷電數(shù)據(jù)保存功能,斷電十年數(shù)據(jù)不丟失。
· 具有出錯自檢測功能,各種異常情況以數(shù)字顯示。
2:PLC&HMI和控制器信號溝通定義表
PLC提供啟動信號給控制器:X20-X25
控制器提供焊接完成終了信號給PLC:X0-X4
PLC提供給捉控制器規(guī)范選擇信號:Y12-Y15(主機(jī)及端子) Y16-Y17(安裝板) Y20-Y21(座銷)Y22,Y23分別限位圈及限位板.
警燈信號: Y25-Y27分別顯示紅色黃色及綠色,紅色表示總機(jī)中有氣壓低故障,黃色表示總機(jī)中有水壓低故障,綠色則表示總機(jī)有一機(jī)正在焊接.具體信息查看(圖三)人機(jī)畫面.
通過PLC&HIM控制五個工位焊接互鎖,保證在同一時間內(nèi)只有一個工位通電焊接.減小電網(wǎng)波動.
六:結(jié)束語
臺達(dá)PLC&HMI在焊接生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用為我們在焊接設(shè)備領(lǐng)域提供了成功的系統(tǒng)應(yīng)用集成。
中達(dá)電通主要為中國最具成長潛力的通信及自動化市場提供設(shè)備和服務(wù)。其主要產(chǎn)品和服務(wù)包括視訊設(shè)備、動力系統(tǒng)、寬帶數(shù)據(jù)和機(jī)電自動化四個方面。
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參考文獻(xiàn):
1:SUB18B型微機(jī)電阻焊控制器使用說明
2:DVP-PLC應(yīng)用技術(shù)手冊(程序篇)
3:DOP系列人機(jī)界面技術(shù)應(yīng)用手冊