深圳市某污水廠一套系統(tǒng)提升泵和排海泵聯(lián)合自動控制系統(tǒng)方案中擬采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的集成式全分布控制系統(tǒng),經(jīng)過多方選擇,最后采用美國Opto 22公司的SNAP Ultimate(終極) I/O、SNAP Simple I/O作為監(jiān)控系統(tǒng)的底層硬件。中央控制室采用配套的ioProject作監(jiān)控軟件, 完成控制程序的編寫、下載以及生產(chǎn)工藝流程的畫面實時顯示,從而確保系統(tǒng)的先進性、高效性和可靠性,充分滿足工程目標實現(xiàn)的各種需求。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)則使用基于TCP/IP協(xié)議的光纖以太網(wǎng)。如上圖所示:
圖中, SCADA系統(tǒng)底層的各個現(xiàn)場監(jiān)控子站的主要任務(wù)是進行過程數(shù)據(jù)的采集及處理,同時將生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)送到中控室監(jiān)控主站的服務(wù)器,借助于ioDisplay軟件和Ethernet I/O內(nèi)的ioControl控制程序的無縫連接完成整個污水廠的遠程監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析及計算、參數(shù)報警功能,從而實現(xiàn)對工藝過程的聯(lián)鎖保護、整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控及全廠生產(chǎn)的管理調(diào)度。
污水廠自控實現(xiàn)的目標:
● 在提升泵房和排海泵房各安裝一臺超聲波液位計,統(tǒng)一使用水位信號各控制六臺水泵,實現(xiàn)提升泵和排海泵兩個子系統(tǒng)的自動控制。
● 通過采集溢流信號,并利用原有的變頻器,實現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié),杜絕溢流現(xiàn)象,節(jié)能降耗。
● 利用原有的變頻設(shè)備,實現(xiàn)水量的自動調(diào)節(jié),確保排海管道的安全性。
● 利用廠級局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實現(xiàn)提升泵房和排海泵房設(shè)備的遠程控制,為今后進一步實現(xiàn)全廠中央集中控制做好準備。
● 避免通過人工方式控制水泵的啟停,最大程度減少人為錯誤,提高污水廠的自動化水平。