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    1引言

    天津華璟酸洗線成套項目：根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，由于酸洗后的熱軋板寬度為850mm,厚度2.75-5mm。系統(tǒng)對張力要求較高，在卷曲過程中需要恒定平穩(wěn)的張力。本工程采用艾黙生TD3300-4T1320G張力控制專用變頻器與EV3000-4T0550G矢量控制變頻器相匹配組成張力開環(huán)系統(tǒng)，TD3300用作系統(tǒng)開卷機和收卷機的驅(qū)動電機，EV3000作為系統(tǒng)主牽引部分。這是艾默生變頻器首次應(yīng)用于大型熱軋板卷曲，開卷張力系統(tǒng)中。現(xiàn)場操作控制方式為SM-PROFIBUS-DP總線方式，采用此總線控制方案，操作簡單、便與維護、系統(tǒng)工作穩(wěn)定性高、提高工作效率。

    2方案確定

    (1)現(xiàn)場為兩條相同的酸洗線，每條酸洗線變頻器及相對應(yīng)的電機配置如下：見圖1、2

    -2輥張力輥變頻器：  EV3000-4T0550G      1臺；

    -變頻電機           Y2VPEJS280S-61      1臺；

    -5輥矯直變頻器：    EV3000-4T0550G      1臺；

    -變頻電機           YTSP280M-6          1臺；

    -收卷變頻器：       TD3300-4T1320G      1臺；

    -變頻電機：         YTSP315M2-6M        1臺；

    -開卷變頻器：       TD3300-4T1320G      2臺；

    -變頻電機：         YTSP225M-6          2臺；
 
    -卷曲機和開卷機為變頻電機并加裝旋轉(zhuǎn)編碼器。

    -輔助傳動是由一臺S7-400PLC并配置1臺ET200遠程I/O子站實現(xiàn);

    -酸洗線控制系統(tǒng)配置：采用SM-PROFIBUS-DP總線與總線適配器TDS=PA01通訊控制變頻器，操作方便簡單。見圖3

    
       
    (2)張力系統(tǒng)選擇

    -采用速度差建立張力系統(tǒng)（速度建張）普通變頻器可以滿足，張力值不準確，在實際工藝中驅(qū)動板材運行的張力輥和卷曲軸都是主動輥，對速度匹配要求極高，當(dāng)速度出現(xiàn)偏差就會使板材出現(xiàn)褶皺或偏中，板材卷曲會出現(xiàn)松緊不一致，精度控制不穩(wěn)。

    -采用張力計檢測系統(tǒng)張力，系統(tǒng)控制精度高，工藝全過程要求張力閉環(huán)控制，成本造價高，工藝繁瑣，不被采用。

    -零速建張力系統(tǒng)，在開始卷曲的同時建立起張力系統(tǒng)，有足夠大的張力使板材之間繃緊，卷起板材全過程恒張力運行，通過SM-PROFIBUS-DP總線方式控制把張力輥AO1的線速度輸出作為卷取機TD3300變頻器的線速度輸入。張力恒定速度匹配精準受到客戶的高度認同，實現(xiàn)無人看守操作，控制線路維護簡單方便。

    

    3電氣方案解析

    根據(jù)工藝要求，對變頻器進行如圖3的設(shè)計

    本系統(tǒng)采用的是siemens公司的S7系列PLC與艾默生TD3300,EV3000變頻器通訊，筆者提供相應(yīng)的GSD文件配置在上位機的應(yīng)用程序中，并帶有指令解析的對照表，與PROFIBUS總線接口模塊之間進行通訊連接，通過上位機“控制字”的發(fā)送和對變頻器“狀態(tài)字”的讀取來進行控制。將FF.20連接到PZD區(qū)，對運行張力進行時時監(jiān)控，使設(shè)備穩(wěn)定運行。

    主速度通過總線適配器TDS-PA01與SM-PROFIBUS-DP總線網(wǎng)絡(luò)連接對張力輥變頻器EV3000進行給定。通過網(wǎng)絡(luò)信號傳輸,采樣張力輥輸出的線速度作為卷曲機變頻器TD3300-4T1320G的線速度輸入。卷曲系統(tǒng)工作在張力開環(huán)控制模式下，為了更好的零速建張,使板材不出現(xiàn)松弛,把（X3)做為點動與閉環(huán)矢量切換。有卷徑計算，每次工作完成后需要把卷徑復(fù)位，故將（X2）端子設(shè)定為卷徑復(fù)位。

    在張力開環(huán)控制下旋轉(zhuǎn)編碼器選擇正確十分重要，編碼器輸出與變頻器接口相匹配，否則直接影響變頻器準確工作。現(xiàn)場電機與變頻器之間距離有130米，對編碼器的硬件指標要求很高，選擇長線驅(qū)動型，差動型輸出，8-24V HTL型編碼器，將碼盤+V接到變頻器PGP 端子上0V與COM相連，編碼器與變頻器的A+與A+，A-與A-，B+與B+,B-與B-，相對應(yīng)連接，把CN4跳到DI側(cè)。

    張力開環(huán)系統(tǒng)中，電機運行有兩種狀態(tài)，即電動狀態(tài)或發(fā)電狀態(tài)。在卷曲張力開環(huán)系統(tǒng)中（張力輥與卷曲機之間構(gòu)成卷曲張力系統(tǒng)），張力輥在運行的時候永遠處于發(fā)電狀態(tài)。所以，把控制張力輥的變頻器配置相應(yīng)的制動單元及自動電阻，將發(fā)電狀態(tài)下的多余能量消耗掉。同樣，在開卷張力開環(huán)系統(tǒng)中（開卷機與五輥矯直之間構(gòu)成開卷張力系統(tǒng)），把控制開卷機的變頻器也配置相應(yīng)的自動單元及自動電阻。

    4調(diào)試過程:

    1.初步檢查變頻器，電機，旋轉(zhuǎn)編碼器的接線及參數(shù)設(shè)定。

    -電機銘牌參數(shù)：

    準確記錄電機參數(shù)，并把數(shù)值分別設(shè)定到F1.00-F.05中。

    -旋轉(zhuǎn)編碼器：

    型號：EC40A6-L6AR-1024   瑞士（宜科）

    注：原旋轉(zhuǎn)編碼器型號：E6B2-CWZ6C（歐姆龍）為客戶選定

    1024線輸出，工作電壓24VDC  長線驅(qū)動型，差動輸出，8-24V HTL型編碼器

    注：重點檢查旋轉(zhuǎn)編碼器與變頻器的接線方式是否為差動式接線方式。

    Fb.00=1024

    Fb.01=0

    Fb.02=0

    Fb.03=5s
   
    2.變頻器對電機的自動調(diào)諧

    正確輸入電機銘牌參數(shù)，并認真核對。

    檢查電機與負載完全脫離，使電機處于完全空載狀態(tài)，對電機進行自動調(diào)諧，以獲得被控電機的準確電氣參數(shù)，自動存入F1.11-F1.16參數(shù)組中。

    注：電機運行時不能進行自動調(diào)諧。

    3.在鍵盤控制模式下測試電機的驅(qū)動能力是否正常，編碼器工作是否正常。

    在開環(huán)矢量狀態(tài)下，用鍵盤控制變頻器對電機進行空載旋轉(zhuǎn)，觀察變頻器運行狀態(tài)一切正常，到電機旁，對電機進行仔細觀察，看電機的安裝平穩(wěn)狀況，電機軸的動平衡，電機是否有異常的聲音。一切正常后，分別加不同頻率進行空轉(zhuǎn)。

    在閉環(huán)矢量狀態(tài)下 (F0.02=1,F3.06=3)運行，變頻器起車報E001或E010故障，轉(zhuǎn)到開環(huán)矢量狀態(tài)后就恢復(fù)正常，經(jīng)過幾次測試結(jié)果相同。初步確定故障原因不在變頻器，測量編碼器開環(huán)矢量輸出脈沖電壓A，B與M之間8-13V波動，靜態(tài)輸出脈沖電壓幅值為3.5V，檢查屏蔽線接線完好，是單端接地。

    可能傳輸信號受干擾，現(xiàn)場沒有歐姆龍編碼器E6B2-CWZ6C的說明書，為了拿出充足依據(jù)讓客戶更換編碼器，與歐姆龍客服反復(fù)溝通，得知E6B2-CWZ6C型的編碼器傳輸距離只有10米，根本滿足不了實際需求，旋轉(zhuǎn)編碼器為TTL輸出。開路集電極輸出編碼器抗干擾能力差，不適合遠距離工作。建議更換HTL型差動輸出旋轉(zhuǎn)編碼器傳輸距離為100米。更換編碼器后，變頻器在閉環(huán)矢量模式下運行繼續(xù)報E010故障。測量旋轉(zhuǎn)編碼器靜態(tài)脈沖幅值電壓A與A-，B與B-之間電壓為22.5V,A、A-、B、B-與M之間電壓為10.5V與旋轉(zhuǎn)編碼器正常工作狀態(tài)相同，客戶開始懷疑變頻器有問題，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試結(jié)果不理想。詢問客戶，旋轉(zhuǎn)變頻器到變頻器柜之間準確距離，可能是不足100米，為了逐步排除故障原因，自己親自拿皮尺重新測量變頻器柜與編碼器之間的實際距離為130米，測試另外一組卷曲系統(tǒng)故障相同。最后，客戶同意再次更換，把旋轉(zhuǎn)編碼器改型號為EC40A6-L6AR-1024   瑞士（宜科）。更換后測量旋轉(zhuǎn)編碼器靜態(tài)幅值電壓為20V，運行狀態(tài)幅值電壓為A與A-，B與B-之間電壓為0V，A、A-、B、B-與M之間電壓為10.9V符合TD3300變頻器接口的要求，在張力開環(huán)模式下運行一切正常。

    4.慣量補償?shù)膽?yīng)用。

    在張力開環(huán)模式運行時，發(fā)現(xiàn)電機運行的不太平滑，頻率有些波動，不管怎樣調(diào)節(jié)參數(shù)的設(shè)置都無法消除。

    啟動調(diào)諧（F2.21= 1），變頻器會自動辨識系統(tǒng)慣量。在現(xiàn)場進行辨識時，機器在加速過程中出現(xiàn)過流，將加減速時間延長，消除過流現(xiàn)象。機器兩次加速到40HZ后，獲取的系統(tǒng)慣量補償系數(shù)和摩擦補償系數(shù)，分別存入FC.12和FC.10。補償之后運行發(fā)現(xiàn)電機經(jīng)常運行到50HZ，速度也很快，滿足不了工藝要求，時常報過流故障。改變加減速時間也不起作用，檢查參數(shù)設(shè)置正確，考慮到不會有其它因素影響電機運行，試著減少摩擦補償發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行趨于平穩(wěn)，同時對系統(tǒng)的慣量補償也進行調(diào)節(jié)。經(jīng)過多次調(diào)整，電機運行平穩(wěn)，頻率穩(wěn)定，達到預(yù)期效果。

    幾次試車發(fā)現(xiàn)TD3300變頻器啟動時力矩突加較大，容易造成飛車，修改F3.12參數(shù)，使TD3300變頻器啟動時轉(zhuǎn)矩模式限制輸出轉(zhuǎn)矩的變化率，減緩啟動時力矩的突變，直到系統(tǒng)穩(wěn)定運行。完全滿足客戶的要求，客戶也非常滿意。

    5.TD3300參數(shù)設(shè)置:

    F0.02=1           閉環(huán)矢量

    F0.03=6           通訊設(shè)置

    F0.05=6           通訊控制

    F0.10=30s         加速時間

    F0.11=20s         減速時間

    F2.21             系統(tǒng)慣量調(diào)諧見說明書

    F3.06=3           開環(huán)張力控制模式

    F3.12=20s         轉(zhuǎn)矩變化時間

    F5.02=12          卷徑復(fù)位1指令

    F5.03=24          張力切換端子

    F6.06=            按實際設(shè)置

    F6.07=            按實際設(shè)置

    F8.00=0           收卷模式

    F8.02=10000N      張力數(shù)字設(shè)定（按工藝要求調(diào)節(jié)大小，不需設(shè)定由PLC通訊給定）

    F8.03=30000N      最大張力

    F8.07=50          張力錐度系數(shù)

    F8.08=1           卷徑來源計算

    F8.09=2000        最大卷徑

    F8.10=620         空心卷徑

    F8.16=620         當(dāng)前卷徑

    F8.17=1           張力方向設(shè)定

    F9.00=6           波特率選擇

    F9.02=            本機地址（按實際設(shè)置）

    FC.00=5           線速度輸入選擇

    FC.03=90m/min     最大線速度

    FC.09=8.1         靜摩擦力矩補償

    FC.10=8.1         滑動摩擦補償系數(shù)

    FC.12=3.28        系統(tǒng)慣量補償系數(shù)

    6.卷徑計算:

    F8.08=1，卷徑來源選擇線速度計算，

    FC.03=90m/min，工藝要求

    此系統(tǒng)是SM-PROFIBUS-DP總線網(wǎng)絡(luò)控制，卷徑精確計算是在上位機實現(xiàn)的，在滿足開環(huán)張力模式控制最大卷徑設(shè)定即可。

    結(jié)束語：

    TD3300張力專用變頻器首次成功應(yīng)用于大型工礦企業(yè)熱軋板的卷曲張力系統(tǒng)中，在無任何成熟案例和技術(shù)支持的情況下，通過不斷的摸索，克服重重苦難，查閱大量相關(guān)資料，仔細推敲每一個技術(shù)細節(jié)，不放過任何一個有疑義的問題，經(jīng)過長達28天的現(xiàn)場調(diào)試，最終達到所有設(shè)備穩(wěn)定運行。為艾默生變頻器應(yīng)用開辟新的領(lǐng)域，為以后成熟穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

    作者簡介：

    王俊芳 男 工程師，現(xiàn)在鞍山新和電氣有限公司技術(shù)部從事變頻器及低壓電氣設(shè)計、調(diào)試和現(xiàn)場服務(wù)工作。

    任惠峰 男 工程師，現(xiàn)在鞍山新和電氣有限公司總工程師。

    參考文獻：（略）