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    在不影響系統(tǒng)正常運行的情況下，無需中斷操作便可成功地移植系統(tǒng)，并充分考慮到移植的經(jīng)濟性－這是先進的過程控制系統(tǒng)潛在提供商能夠達到的高級別要求。每天，我們計劃供應(yīng)大約18,000m3的淡水，系統(tǒng)的實用性是我們主要的評價標(biāo)準(zhǔn)。Sdier公司的供水作業(yè)設(shè)施技術(shù)員和管理聯(lián)盟“Fernwasserversorgun Sdier”全面考慮所有的有利因素，最后決定選擇貝加萊-APROL完善的過程控制系統(tǒng)。
 
    Sdier供水設(shè)施為Saxony(薩克森)的Oberlausitz地區(qū)的城鎮(zhèn)和市區(qū)供水。供水設(shè)施使用19個深50m的井挖掘自然水源，然后通過陸地上的管道和離地槽分流水。核心設(shè)施包括兩間過濾房。第一間過濾房是在1959年建成的。為滿足不斷增長的用水量，在1989年建造了第二間過濾房。
 
    改造過濾房

   “在2004年，我們更新了1959年建造的過濾房設(shè)施，包括升級一小部分自動化技術(shù)。因為當(dāng)時部分設(shè)施是人工操作的，這就意味著大量的人員和運作成本。”Sdier供水設(shè)施負(fù)責(zé)人Willfried Warech描述當(dāng)時的過濾房狀況。
 
    在系統(tǒng)現(xiàn)代化升級的過程中，如何將過濾房中的最新自動化系統(tǒng)集成到交換機房是一大難題。
 
    當(dāng)時討論了以下三種可能性：

    1． 在交換機房中同時操作兩臺顯示系統(tǒng)，會導(dǎo)致人員成本的增加。

    2． 完全替換舊系統(tǒng)包括自動化工藝，會導(dǎo)致高額的投資成本。

    3． 將陳舊的自動化工藝逐步集成到最新的過程控制系統(tǒng)
 
    綜合考慮了經(jīng)濟有效性和貝加萊推薦的方案，我們最終選擇使用貝加萊－基于LINUX的過程控制系統(tǒng)，APROL。
 
    緊接著的任務(wù)就是在同一個操作界面和系統(tǒng)平臺中實現(xiàn)新舊設(shè)備的并行操作。最新的操作界面必須按客戶要求訂制，能夠兼容現(xiàn)有的過程控制系統(tǒng)接口。此外，必需的現(xiàn)代化功能，如針對水位表，作業(yè)記錄和遠程警報強大的分析功能。我們的目標(biāo)是大量地降低運作和人員成本，并提供緊急響應(yīng)服務(wù)。
 
    低成本仍然能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)配置的原因是僅需使用一個基于全局工程數(shù)據(jù)庫的工程設(shè)計工具(CaeManager)就可以完成控制器，顯示器和警報系統(tǒng)的編程。APROL系統(tǒng)中包含的標(biāo)準(zhǔn)功能模塊庫(超級宏模塊)是由貝加萊系統(tǒng)合作伙伴訂制的。一個超級宏模塊包含了一個元件的完善配置，從端子排到信息和生產(chǎn)管理層。"超級宏是新功能模塊的一個主要組成部分，只需將標(biāo)準(zhǔn)庫稍作改進就能滿足新要求。這就意味著我們不用創(chuàng)建嶄新的功能模塊”，HEROS公司Andreas Schubert解釋創(chuàng)建應(yīng)用軟件過程時說。
 
    移植三步驟

    除了過濾房完整的解決方案之外，將舊系統(tǒng)集成到新系統(tǒng)需要分三步。
 
    第一步：集成現(xiàn)有控制系統(tǒng)

    Arcnet驅(qū)動器完成現(xiàn)有自動化系統(tǒng)的集成工作。兼容第三方接口的APROL編輯器將現(xiàn)有的數(shù)據(jù)點導(dǎo)入。無需額外的成本，過濾房的訂制化超級宏可用于進一步處理第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)點。最終，每個系統(tǒng)都有同樣的外觀，無論數(shù)據(jù)是來源于新系統(tǒng)還是舊系統(tǒng)。
 
    "APROL絕對優(yōu)勢是在不損失任何性能的條件下，能夠控制整個過程-從端子排到信息和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并兼容第三方系統(tǒng)。它帶給我們客戶全新的控制世界，具有高度靈活性和成本最優(yōu)化的顯著特點。我們?yōu)槠渌f系統(tǒng)如Contronic-P開發(fā)了新的工具使系統(tǒng)移植更加簡便。系統(tǒng)軟件全配置可以導(dǎo)入到APROL CaeManager工具，從而降低移植過程中的工程設(shè)計成本。"貝加萊過程自動化銷售工程Bernhard Eder在闡述APROL系統(tǒng)中說道。
 
    第二步：替代舊的控制系統(tǒng)
舊的控制系統(tǒng)服務(wù)器由帶TCP/IP接口的控制器CP382代替，目的是防止?jié)撛诘挠脖P損壞。通過INET驅(qū)動器(RS232/RS485)連接外部系統(tǒng)的低級別控制器。分布式控制器的配置相同。
 
    第三步：替代集中式，分布式控制器
新的APROL控制系統(tǒng)帶完整的工程設(shè)計系統(tǒng)可取代獨立的控制系統(tǒng)。貝加萊 2005系統(tǒng)通過Ethernet POWERLINK連接遠程I/O模塊。
 
    無人操作

    APROL是全自動操作系統(tǒng)。任何干擾的發(fā)生都會顯示在故障顯示屏上。值班人員可以迅速地登陸運行系統(tǒng)，確認(rèn)報警或現(xiàn)場排出故障。

      
                                
    系統(tǒng)合作商HEROS提供遠程維護服務(wù)。通過ISDN連接中央的APROL服務(wù)器。完善的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于在線完成診斷或配置整臺系統(tǒng)。“版本管理結(jié)構(gòu)集成于APROL系統(tǒng)，變更控制功能集成于工程系統(tǒng)以及審計追蹤功能集成于用戶界面中，從而使機器的交互過程完全透明化，有助于遠程維護和主控區(qū)域交互過程中的正確性。由于必須嚴(yán)格符合FDA 21CFR Part11以及CAMP4標(biāo)準(zhǔn)，這些工具通常僅用于制藥行業(yè)，。這些工具是過程控制系統(tǒng)必不可少的組成部分，客戶可按實際需求使用。”Bernhard Eder描述APROL強大功能時說道。
 
    過程控制系統(tǒng)最具創(chuàng)新的元件是系統(tǒng)中央部件：石英砂過濾器。在過去，沖洗過程每周都要花費人工，現(xiàn)在改為全自動，由過濾器的清潔度(差壓測量)自由控制。此外，安裝沖洗水罐實現(xiàn)水流循環(huán)。清洗過濾器的清水——每個沖洗過程大約90m3水——在過去是全部浪費掉，而現(xiàn)在新系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)循環(huán)用水。只有改變了過程設(shè)計并使用了最新過程控制系統(tǒng)的才能保證更高效和經(jīng)濟的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。當(dāng)制定移植方案時，公司不僅需要考慮新的過程系統(tǒng)性能和自動數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的工具，而且還應(yīng)該考慮過去開發(fā)的過程和結(jié)構(gòu)能否被改造和升級。
 

供水站設(shè)備俯瞰圖