路尚書,朱春毅,許海濤,黃 勇
1 概述
中壓大容量的交流同步電機(jī)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、石油等領(lǐng)域,一般都是電壓6~10kV以上,容量數(shù)兆瓦的高壓同步電機(jī)。由于容量很大,直接起動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊太大,不可能直接起動(dòng)并入電網(wǎng)。因而須采用軟起動(dòng)設(shè)備將同步機(jī)按一定的加速度起動(dòng)起來(lái),通過(guò)同期調(diào)整,待頻率、電壓及相角滿足要求時(shí)再并入電網(wǎng)。
針對(duì)這種情況,我們與ALSTOM公司合作,采用進(jìn)口硬件,通過(guò)自己組態(tài)編制軟件,研制和開發(fā)了高壓直接變頻全數(shù)字大型同步電機(jī)軟起動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備由交-直-交10kV光纖觸發(fā)電流型變頻器、32位處理器變頻起動(dòng)控制及同期并網(wǎng)調(diào)整系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁系統(tǒng)和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)等組成。該系統(tǒng)已于1998年9月在昆明鋼鐵公司6號(hào)高爐鼓風(fēng)機(jī)上成功投入工業(yè)運(yùn)行。該高爐有兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)由一臺(tái)30MW同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)一用一備,兩臺(tái)電機(jī)共用一套軟起動(dòng)系統(tǒng)。
2 軟起動(dòng)系統(tǒng)主要設(shè)備
(1) 變頻起動(dòng)功率部分
功率部分為晶閘管串聯(lián),整流橋和逆變橋結(jié)構(gòu)相同,每橋臂12只SCR元件串聯(lián),它們構(gòu)成交-直-交電流型10kV變頻器的功率部分。脈沖采用光纖傳輸,有效的避免了脈沖干擾,同時(shí)解決了高低壓之間的絕緣隔離問(wèn)題。
(2) 變頻起動(dòng)控制柜
控制柜是本套變頻裝置的控制核心,包括一套數(shù)字化控制器、同期調(diào)整裝置和一些輔助設(shè)備。
(3) 勵(lì)磁柜
勵(lì)磁柜為同步機(jī)的轉(zhuǎn)子提供勵(lì)磁電流,由勵(lì)磁控制系統(tǒng)和整流箱構(gòu)成。
(4) 電壓檢測(cè)及繼電柜
電壓檢測(cè)主要是通過(guò)檢測(cè)同步機(jī)的定子電壓來(lái)檢測(cè)電勢(shì),從而為逆變橋脈沖控制提供有效信息。
(5) 交流進(jìn)線電抗器
(6) 直流電抗器
3 系統(tǒng)的基本構(gòu)成
系統(tǒng)主要由定子回路控制器、旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁控制器、整流逆變功率器件、電流檢測(cè)CT、電壓檢測(cè)PT等構(gòu)成。定子及旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁控制系統(tǒng)均采用32位處理器。系統(tǒng)控制原理框圖如圖1所示。變頻軟起動(dòng)系統(tǒng)主要組成如下:
3.1 定子變流主回路
圖1 變頻軟起動(dòng)系統(tǒng)控制原理圖
本系統(tǒng)采用交-直-交電流型變流供電方式,采用無(wú)換向器電機(jī)控制原理。由于是直接高壓變頻,沒有高壓變壓器,三相交流電壓10kV經(jīng)由高壓開關(guān)柜、高壓交流進(jìn)線電抗器直接送入整流柜,經(jīng)整流側(cè)的SCR將其整流得到直流母線電壓,直流電壓再經(jīng)平波電抗器送入逆變柜中,由逆變柜中的SCR再將它逆變成頻率可變(0~60Hz)、電壓可變(0~10kV)的交流電源,饋電給10kV、30MW交流同步電機(jī)。整流和逆變柜中共用SCR 144支,每一橋臂由12支SCR串聯(lián)構(gòu)成,SCR的參數(shù)為3000V、580A。整流和逆變柜中的SCR采用帶自動(dòng)強(qiáng)制觸發(fā)的光纖觸發(fā)原理,且將每一SCR的導(dǎo)通信息處理后,通過(guò)光線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
3.2 定子回路控制器
本系統(tǒng)的控制箱部分是系統(tǒng)控制核心,包括一套數(shù)字化控制器、同期調(diào)整裝置和一些輔助設(shè)備??刂破鳛橛葾LSTOM公司生產(chǎn)的A300、A320、A340組成的整體控制機(jī)箱,主要由通用處理器MCU032、存儲(chǔ)卡MEC032、開關(guān)量輸入輸出板BIO032、模擬量輸入輸出板ADA132、整流脈沖控制LCC板、逆變脈沖控制板MCC板、系統(tǒng)操作面板等構(gòu)成。所有的控制板都是基于一個(gè)系統(tǒng)總線。同期調(diào)整裝置的主要作用,是當(dāng)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速基本達(dá)到同步轉(zhuǎn)速時(shí),對(duì)同步電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)與電網(wǎng)進(jìn)行同期調(diào)整。當(dāng)同步電機(jī)的運(yùn)行頻率、相位及電壓都滿足了并網(wǎng)要求時(shí),發(fā)出并網(wǎng)指令將同步電機(jī)并入電網(wǎng)。
3.3 旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁回路控制器
對(duì)于特大容量的同步電機(jī),采用旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁機(jī)省去了普通同步機(jī)的勵(lì)磁滑環(huán),有效地解決了勵(lì)磁滑環(huán)炭刷磨損所引起的一系列問(wèn)題,提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性,減少了設(shè)備維護(hù)量。旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁回路控制器,主回路采用電流閉環(huán)的SCR變流控制。同步機(jī)起動(dòng)及并網(wǎng)過(guò)程中接受定子變頻系統(tǒng)的給定,并網(wǎng)后接受來(lái)自同步機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。此系統(tǒng)主要由處理器MCU032、電流控制器SRE032和脈沖形成放大單元及功率變流器件、檢測(cè)器件等構(gòu)成,完成旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁機(jī)的交流調(diào)壓電流閉環(huán)控制。
4 變頻軟起動(dòng)系統(tǒng)的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)
4.1 系統(tǒng)特點(diǎn)
對(duì)于大容量的高速同步電機(jī)采用國(guó)際上通用的無(wú)換向器電機(jī)控制原理。其主要特點(diǎn)如下:
? 調(diào)速性能優(yōu)良,可與直流電機(jī)調(diào)速性能相媲美;
? 調(diào)速范圍可達(dá)標(biāo)1:10甚至1:50;
? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)機(jī)械換向器,不會(huì)產(chǎn)生火花,便于維護(hù);
? 容易做到大容量,高轉(zhuǎn)速,高電壓;
? 變頻器效率高;
? 電流型變頻器,電流控制能力強(qiáng);
? 可以方便地實(shí)現(xiàn)四象限運(yùn)行。
4.2 換流控制策略
換流控制方式是一個(gè)系統(tǒng)水平的重要標(biāo)志,在昆鋼30MW同步機(jī)變頻軟起動(dòng)系統(tǒng)中,我們采用了完全無(wú)位置傳感器方式,無(wú)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器,也無(wú)速度傳感器。通過(guò)定子PT檢測(cè)出的電壓信號(hào)計(jì)算出換流位置,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠,維護(hù)量小。
4.3 初始起動(dòng)脈沖定位及換流方式轉(zhuǎn)換
有位置傳感器時(shí),系統(tǒng)上電時(shí)通過(guò)傳感器即可知道轉(zhuǎn)子位置。無(wú)位置傳感器系統(tǒng)要使電機(jī)從靜止?fàn)顟B(tài)順利起動(dòng)起來(lái),就需要采取一定措施將轉(zhuǎn)子初始位置檢測(cè)出來(lái)。我們可以在同步機(jī)勵(lì)磁回路加階躍電流,由從定子PT檢測(cè)到的三相電壓信號(hào)得到轉(zhuǎn)子初始位置,即可正確地發(fā)起動(dòng)脈沖,使電機(jī)順利地起動(dòng)起來(lái)。換流方式為:低速(一般6%額定轉(zhuǎn)速以下)采用電流控制斷續(xù)換流,達(dá)到一定速度(一般6%~8%)采用電壓信號(hào)換流,速度繼續(xù)升高(一般達(dá)到8%~10%以上)則采用負(fù)荷換流。
4.4 換流裕度控制
根據(jù)無(wú)換向器電機(jī)原理做的同步機(jī)調(diào)速系統(tǒng),最初采用恒換流超前角控制,后來(lái)發(fā)展到恒換流剩余角控制。恒換流超前角控制即為了不導(dǎo)致?lián)Q流失敗,在電勢(shì)自然換向點(diǎn)之前一定角度提前換流,一般系統(tǒng)此換流超前角為60度,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)分量比較大。
恒換流剩余角控制一般留的換流剩余角為45度左右,比恒換流超前角控制有所改善,現(xiàn)在國(guó)際和國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的系統(tǒng)大多都采用恒換流剩余角控制。
本系統(tǒng)采用最為先進(jìn)的換流裕度控制。所謂換流裕度控制是根據(jù)電機(jī)實(shí)際的運(yùn)行狀況,電壓、電流、頻率及電機(jī)主回路實(shí)際參數(shù)按一定的數(shù)學(xué)模型算出換流所需的參量,進(jìn)行換流控制。它的優(yōu)點(diǎn)是最大限度的提高電機(jī)的實(shí)際有效轉(zhuǎn)矩且安全可靠。
5 系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)
(1) 軟起動(dòng)變頻器容量: 10MVA
(2) 輸入電壓: 10kV
(3) 電壓波動(dòng)允許值: 5%
(4) 輸入頻率: 50±2Hz
(5) 輸出頻率: 0~60Hz
(6) 輸出頻率精度: 0.1%
(7) 光纖觸發(fā);
(8) 電流型變頻器電流控制特性好;
(9) 冷卻方式:強(qiáng)迫風(fēng)冷;
(10) 軟件模塊化編程,可靈活修改參數(shù);
(11) 可靠性高,具有完善的故障自診斷和故障記憶顯示功能。
6 結(jié)語(yǔ)
昆鋼高爐鼓風(fēng)機(jī)同步機(jī)軟起動(dòng)工程,電機(jī)容量2×30MW,系統(tǒng)裝置容量10MVA 10kV,是國(guó)內(nèi)首次完全依靠自己的技術(shù)力量,承接的電機(jī)及裝置容量比較大的工程項(xiàng)目。本系統(tǒng)采用國(guó)際最先進(jìn)的無(wú)位置檢測(cè)器及速度檢測(cè)器,全數(shù)字技術(shù)32位控制技術(shù)。從硬件組態(tài),軟件編程,硬件制作,出廠前的聯(lián)機(jī)調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,解決了一系列關(guān)鍵技術(shù)難題。在現(xiàn)場(chǎng)從系統(tǒng)送電開始僅用十天左右的時(shí)間,就如期順利地完成了兩臺(tái)30MW同步電機(jī)的成功并網(wǎng)運(yùn)行,將SIEMENS 70年代的落后的二手設(shè)備改造成為當(dāng)今國(guó)際最先進(jìn)的控制水平的同步機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)。此項(xiàng)目的順利投運(yùn),得到了昆鋼及國(guó)內(nèi)同行的高度贊揚(yáng),也為國(guó)內(nèi)同類軟起動(dòng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)、水泵類變頻運(yùn)行系統(tǒng)的改造提供了先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和成功改造的范例。